Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Электрохимическая защита, обработка (ЭХО) -> Инструмент и приспособления для ЭХО -> Инструмент и приспособления для ЭХО

Инструмент и приспособления для ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  8  9  10  ...  18  19  20  ...  35  36  37 

ность появления подобных погрешностей особенно велика при обработке заготовок низкой жесткости. Методика расчета возникающих погрешностей, рассмотренная в технической литературе, в полной мере применима и для операций ЭФХМО. Рациональный выбор установочных элементов приспособления, точек приложения сил и направления их действия при закреплении, а также выбор силового привода позволяют снизить погрешности от упругих деформаций заготовки. При этом следует отметить, что поскольку ЭФХМО в общем случае не сопровождаются силовым воздействием на заготовку и требуют меньше сил для ее закрепления, указанные погрешности здесь менее вероятны, чем при механической обработке.

Существенно большее участие в балансе точности операций ЭФХМО принимает погрешность установки заготовки в приспособлении. Эта погрешность характеризует неопределенность положения измерительной базы заготовки при ее установке в приспособлении. Величина погрешности установки еу определяется как поле рассеяния отклонений положения измерительной базы заготовки, измеренных в направлении получаемого размера. Структура и степень влияния погрешности установки на точность ЭФХМО изменяются в зависимости от условий выполнения операции.

В общем случае составляющими погрешности установки еу являются погрешности базирования еб, закрепления е3 и положения заготовки вследствие неточности изготовления и износа приспособления еп.

Погрешность базирования возникает на стадии базирования при несовпадении измерительной и технологической баз заготовки. Погрешность базирования еб определяется как поле рассеяния отклонений измерительной базы заготовки, измеренных в направлении получаемого размера до приложения сил закрепления. В инженерных расчетах при определении погрешности базирования поле рассеяния обычно заменяют размахом варьирования, т. е. величину еб вычисляют приближенно как разность предельных отклонений положения измерительной базы заготовки. Значениееб в каждом случае может быть рассчитано из геометрических построений с учетом точности заготовки и схемы ее базирования в приспособлении. При этом для упрощения расчетов пространственную схему расположения заготовки обычно заменяют плоской схемой; соответствующие зависимости для типовых случаев базирования могут быть заимствованы из литературы.

Погрешность закрепления образуется в результате нарушения базирования заготовки при ее закреплении. Величина погрешности закрепления е3 определяется как поле рассеяния отклонений положения измерительной базы, измеренных в направлении получаемого размера, при приложении сил закрепле

ния. Указанное рассеяние зависит от многих факторов: величины силы закрепления, точки ее приложения, направления действия и колебаний силы; вида заготовки, ее размеров, качества поверхности и точности; типа приспособления и степени его износа и др. Погрешности закрепления определяются по двум схемам закрепления заготовок: сила закрепления приложена перпендикулярно поверхности установочных элементов приспособления в направлении, близком направлению получаемого размера, и произвольное приложение сил закрепления.

При первой схеме погрешность закрепления обусловлена контактными деформациями стыка заготовка — установочный элемент приспособления. По этой схеме величину е3 рассчитывают как разность предельных значений контактной деформации стыка, вызванных колебаниями силы закрепления и нестабильностью качества поверхности технологической базы заготовки. Контактные деформации для обеих схем могут быть определены либо по эмпирической формуле

у = сРп cos а,

где с, п — параметры, отражающие свойства стыкуемых поверхностей; Р — сила закрепления; а — угол между направлениями действия силы закрепления и выдерживаемого размера, либо посредством использования уточненных теоретических зависимостей.

Приведенные методы расчета е3 ориентированы на применение металлических установочных элементов; при применении установочных элементов из диэлектриков типа капролона, органического стекла и т. п. необходимо учитывать существенное возрастание е3 за счет деформаций самих установочных элементов.

При произвольном приложении силы закрепления (а>60... 75°) погрешность закрепления проявляется преимущественно в виде отрыва технологической базы заготовки от поверхности установочных элементов приспособления. Из-за сложности явления, обусловленного деформациями и поворотами элементов системы зажимной механизм — заготовка — установочные элементы— корпус приспособления, расчет погрешности закрепления в этом случае затруднен. Значения е3 определяются экспериментально как поле рассеяния отклонений положения заготовки в заданном направлении и приводятся в виде таблиц.

Погрешность положения заготовки еп является следствием неточности изготовления и износа установочных элементов приспособления, а также ошибок установки приспособления на станке.

Погрешность установочных элементов еус вызвана неточностью их изготовления и сборки; в зависимости от класса точно-

сти приспособления ее величина обычно не превышает 0,005... 0,015 мм.

Погрешность, полученная вследствие износа установочных элементов приспособления еи, зависит от времени работы приспособления, конструкции и размеров опор, материала и массы заготовки, условий ее установки и др. Однако применительно к приспособлениям для ЭФХМО решающее значение приобретает материал установочных элементов. Закономерности износа стальных опор изучены весьма подробно. При использовании установочных элементов из керамики и ситаллов погрешностью еи можно пренебречь вследствие высокой износостойкости опорных поверхностей. Установочные элементы из капролона, органического стекла и других синтетических материалов обладают низкой износостойкостью. Помимо этого, необходимо учитывать возможность изменения их размеров вследствие разбухания, старения и др. В настоящее время отсутствуют систематизированные данные для определения значений еи в указанных случаях.

Погрешность установки приспособления на станке ес зависит от точности его изготовления, конструкции и износа баз станка и приспособления; величина ес обычно составляет 0,010... 0,020 мм.

В наиболее общем случае и при условии использования одноместного приспособления погрешность установки заготовки на технологической операции.

Проектирование приспособления для операции ЭФХМО предполагает назначение обоснованных норм точности его ответственных элементов и регламентацию их износа в процессе эксплуатации приспособления. Для решения этой задачи необходимо установить значение погрешности установки в балансе точности операции ЭФХМО и обеспечить соблюдение основного условия точности операции, которое в общем виде при автоматическом (по настройке) получении координирующего размера, обусловленное спецификой метода ЭФХМО.

Точность формы и размера поверхности, а также координирующих параметров, полученных при применении комбинированного обрабатывающего инструмента или программного управления станком непосредственно не зависит от погрешности установки заготовки. Погрешность установки не влияет на точность координирующего размера и при индивидуальной выверке взаимного положения заготовки и обрабатывающего инструмента.

Используя условие точности операции ЭФХМО, можно сформулировать основное требование, которое должно быть обеспечено приспособлением.

Выражение для определения погрешности установки заготовки еу изменяется в зависимости от особенностей выполняемой операции. При использовании на операции ЭФХМО одноместного стационарного приспособления погрешности изготовления установочных элементов еус и погрешности установки приспособлений на станке ес обычно компенсируются настройкой станка.

При применении многоместного приспособления еус не поддается компенсации, приобретает характер случайной величины и учитывается как поле рассеяния, обычно следующего нормальному закону распределения.

Во всех случаях, когда обеспечивается совпадение измерительной и технологической баз, из приведенных выше зависимостей следует исключить погрешность базирования.

УСТАНОВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Рабочие поверхности установочных элементов материально воплощают координатную систему, относительно которой определяется положение обрабатываемой заготовки при ее установке в приспособлении.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  8  9  10  ...  18  19  20  ...  35  36  37 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:35 Кулачки к токарно-карусельному станку

12:12 Круг стальной г/к 9Х1 по ГОСТ 2590-2006

12:12 Круг 7Х3, сталь инструментальная круглая 7Х3

12:12 Круг 9Х2МФ, сталь инструментальная круглая 9Х2МФ

12:12 Круг У8А, пруток стальной У8

12:11 Круг 40ХМФА

12:11 Круг 45ХН, сталь 45ХН ГОСТ 4543-71

12:11 Круг стальной г/к ст. 30

12:11 Круг ст 55

12:11 Круг ст 60

НОВОСТИ

28 Февраля 2017 17:39
”Boston Dynamics” представляет робота Handle

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 17:22
Ближневосточный выпуск стали в январе вырос на 13,5%

28 Февраля 2017 16:38
”Росгеология” выявила перспективные на золото площади в Забайкальском крае

28 Февраля 2017 15:24
Американский выпуск стали за неделю вырос на 0,2%

28 Февраля 2017 14:45
Компания ”АЭМ-технологии” модернизирует уникальное оборудование

28 Февраля 2017 14:14
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” подвели итоги сотрудничества в 2016 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.