Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Электрохимическая защита, обработка (ЭХО) -> Инструмент и приспособления для ЭХО -> Инструмент и приспособления для ЭХО

Инструмент и приспособления для ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  34  35  36  37 

Обеспечение двух степеней свободы обрабатываемой детали при нарезании с применением ультразвуковых колебаний определило высокую эксплуатационную надежность процесса резьбонарезания.

Большое значение для предотвращения поломки метчиков при резьбонарезании имеет электромагнитная муфта, включенная в кинематическую цепь привода вращения шпинделя с магнитострикционным преобразователем и метчиком. Электромагнитная муфта в зависимости от тока, протекающего по ее обмотке, может передавать больший или меньший крутящий момент. При превышении крутящего момента при ультразвуковом резьбонарезании больше установленной величины электромагнитная муфта разрывает кинематическую цепь от электродвигателя к шпинделю сверлильного станка.

Модернизированный вертикально-сверлильный станок 2Н125 и описанное выше приспособление для ультразвукового резьбонарезания внедрены в производство.

Нарезание резьб с применением ультразвуковых колебаний в заготовках из маломагнитной стали и титановых сплавов позволило:

механизировать процесс резьбонарезания, заменить ручное резьбонарезание четырьмя метчиками механизированным резьбонарезанием в полуавтоматическом цикле (применение конечных выключателей, дающих реверс на обратное вращение метчику для вывертывания его);

отказаться от использования в качестве смазывающей жидкости токсичной олеиновой кислоты и применить обычную эмульсию;

снизить шероховатость резьбовой поверхности с Ra—6... 4 мкм до Ra—2,5... 1,25 мкм, устранить вырывы, характерные для обычного процесса резьбонарезания без применения ультразвуковых колебаний;

повысить стойкость метчиков в 3—4 раза.

Приспособление для электрохимико-ультразвукового шлифования. При ультразвуковом шлифовании в отличие от шлифования абразивными кругами не возникает концентрации высоких тепловых воздействий на обрабатываемую заготовку, вследствие чего исключаются возможности изменения закалочной структуры и возникновения прижогов, микротрещин, получается высококачественный в результате наклепа поверхностный слой.

Для обработки деталей с покрытиями с высоким содержанием упрочняющих фаз — карбидов хрома, наносимых газотермическим или плазменным напылением, разработано приспособление и ЭИ. Схема приспособления и циклограммы его работы приведены на рис. 95.

Обрабатываемая заготовка 3 (рис. 95, а) закреплена на столе 1, совершающем возвратно-поступательные перемещения в

рабочей камере 2. ЭИ 4 прикреплен к концентратору-волноводу 7. Магнитострикционный преобразователь 9 содержит обмотку 10, которая подсоединена к ультразвуковому генератору 11. Рабочую жидкость, представляющую собой раствор электролита со взвешенными в нем абразивными зернами, подают в рабочий зазор между торцом ЭИ и обрабатываемой заготовкой методом полива через коллектор 8 или под давлением.

Инструмент 4 прижимают к обрабатываемой заготовке 3 с определенной силой. Магнитострикционный преобразователь 9 содержит дополнительную обмотку 12, напряжение на которой посредством блока 14 и ключа 6 управляет подачей технологических импульсов от источника технологического тока 5. Диод 13 отсекает отрицательную полуволну синусоидального напряжения ультразвуковой частоты.

Ультразвуковое шлифование осуществляют следующим образом: при пропускании по обмотке 10 магнитострикционного преобразователя 9 тока ультразвукового генератора ЭИ совершает ультразвуковые колебания с частотой 20 ... 22 кГц и амплитудой 10 ... 40 мкм.

Магнитострикционный преобразователь работает в режиме резонанса fэл=fмех, т. е. частота электрического тока равна частоте собственных механических колебаний преобразователя, при этом механические колебания инструмента и изменение силы тока, протекающего по обмотке магнитострикционного преобразователя, совпадают по фазе. За время фазы удлинения ЭИ от начального положения торец ЭИ 2 ударяет по абразивным зернам 1, находящимся на поверхности обрабатываемой заготовки 3, при этом происходит выкалывание частиц обрабатываемого металла.

За время сжатия ЭИ и последующего его восстановления до исходного положения, обусловленного ультразвуковыми колебаниями ЭИ, на МЭИ подают импульс технологического тока длительностью, равной половине периода механических колебаний торца ЭИ, или импульс несколько меньшей длительности. Подачу импульсов технологического тока осуществляют следующим образом: положительная полуволна напряжения ультразвуковой частоты на дополнительной обмотке 12, которая соответствует фазе укорочения электрода-инструмента и последующего удлинения до исходного положения, через блок 14 открывает транзисторный ключ 6 и от источника технологического тока 5 проходит рабочий импульс тока, осуществляющий электрохимическое растворение обрабатываемой заготовки.

Отрицательная полуволна напряжения на обмотке 12, соответствующая фазе удлинения и последующего укорочения ЭИ до начального положения, отсекается диодом 13.

За время отрицательной полуволны производится ультразвуковая обработка.

Разработанное приспособление для электрохимико-ультразвукового шлифования можно также применять для обработки цилиндрических деталей.

Рассмотренное приспособление целесообразно применять для обработки плазменно-напыленных заготовок, когда напыленный слой характеризуется значительной структурной неоднородностью, пористостью, содержит компоненты повышенной хрупкости и твердости, в частности для обработки восстановленных плазменным напылением деталей автомобилей и тракторов, а также других деталей, плазменно-напыленных для повышения износостойкости, жаростойкости и термостойкости, когда обработка обычным шлифованием невозможна в связи с образованием характерных «вырывов» с обрабатываемого поверхностного слоя, например при обработке покрытия с повышенным содержанием карбида хрома. Образование «вырывов» объясняется микроструктурой покрытий, содержащей две фазы: первая фаза представляет собой карбиды хрома СгзС2, отличающиеся тугоплавкостью, высокой твердостью и хрупкостью; вторая фаза — матрица покрытий — является твердым раствором хрома в никеле, она имеет значительно меньшую твердость и прочность.

При прохождении импульсов технологического тока происходит преимущественное электрохимическое растворение матрицы покрытия как электрохимически более активной, а зерна карбидов и боридов хрома начинают выступать над обрабатываемой поверхностью, их прочность связи с массой заготовки уменьшается и требуется меньших механических импульсов для их выколов механизмом ультразвуковой обработки. Поэтому произво

дительность увеличивается в 2...2,5 раза, относительный износ инструмента уменьшается в 1,5 ...2 раза.

Поскольку облегчается процесс ультразвукового съема, то можно при обработке по разработанному способу применять абразивные зерна меньшей твердости, вместо дорогого и дефицитного карбида бора можно применять карбид кремния.

Приспособление (см. рис. 96) для электрохимикоультразвукового шлифования, созданное на базе ультразвуковых головок, разработанных в СПКТБЭО (г. Ленинград), прикрепляют к хоботу плоскошлифовального станка ЗГ71, вращение шпинделя приспособления осуществляется от электродвигателя через ременную передачу.

Для электропитания ультразвукового преобразователя приспособления использован ультразвуковой генератор УЗГ5-1, 6/22, который устанавливается рядом со станком ЗГ71. Приспособление имеет полый шпиндель 1, выполненный в виде сварной гильзы и вращающейся в сварном стальном корпусе 2 на подшипниках 3, 10.

К нижнему фланцу шпинделя через изолирующее кольцо 7 закрепляется магнитострикционный преобразователь 11. Охлаждение преобразователя осуществляется водопроводной водой, подаваемой в полость шпинделя через распределитель 4, представляющий собой систему концентрических патрубков.

Подвод электропитания к магнитострикционному преобразователю осуществляется посредством щеток 5 и коллектора. Щеточное устройство смонтировано в корпусе головки, а токосъемники коллектора — на вращающемся шпинделе.

Специальный инструмент 9 представляет собой ступенчатый концентратор с винтовыми канавками, предназначенными для создания продольно-крутильных колебаний.

Если нижнюю часть инструмента шаржировать абразивом, например алмазным порошком, то разработанное приспособле

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  34  35  36  37 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 15:06
Выпуск чугуна в странах СНГ в марте вырос на 2,6%

29 Апреля 2017 14:47
”Русполимет” пополняет парк оборудования

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

29 Апреля 2017 13:20
”AHMSA” сообщила об убытке $8,66 млн. в 1-м квартале

29 Апреля 2017 12:14
В плавильном цехе ”КраМЗа” специалисты устанавливают новое оборудование

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.