Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Электрохимическая защита, обработка (ЭХО) -> Инструмент и приспособления для ЭХО -> Часть 22

Инструмент и приспособления для ЭХО (Часть 22)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  20  21  22  23  24  ...  33  34  35  36  37   

сварке импульсным излучением поверхность не должна привариваться и пригорать.

При плохом контакте свариваемых ленточных проводников верхний проводник пробивается лазерным лучом, а нижний разогревается недостаточно (непровар).

Наиболее эффективной конструкцией опоры является конструкция опоры с песком в пазу, в котором перемещается клин. При перемещении клина песок вытесняется, при этом по всей контактной поверхности проводников создаются одинаковые равномерные давления, т. е. обеспечивается надежный тепловой контакт по всей свариваемой поверхности.

Для лазерной сварки узких ленточных проводников шириной до 25 мм было разработано приспособление, приведенное на рис. 53. Плотный контакт свариваемых ленточных проводников по всей ширине осуществляется опорной пластиной 4, подпружиненной четырьмя пружинами 6, сила поджатия которых регулируется винтами 5 с шайбами. Ограничение перемещения опорной пластины 4 в верхнем направлении обеспечивается штифтами 2, выполняющими одновременно роль ручек. Закрепление свариваемых ленточных проводников происходит винтами 3 через планки 7. После этого откидываются фиксаторы 1 и пластина 4 посредством пружин сжимает ленточные проводники в месте сварки. Большинство деталей приспособления изготовлено из дюралюминия, в том числе и корпус 8 приспособления.

Разработанная конструкция приспособления показала удовлетворительные результаты в процессе лазерной сварки на установке «Квант 12».

Наиболее перспективным является приспособление для закрепления плоских ленточных проводников, позволяющее производить сварку в среде аргона, который создает не только защитную атмосферу, но и необходимое контактное давление, равномерно распределенное по всему контуру сварки.

Приспособление для лазерной размерной обработки. В технологии машиностроения в настоящее время получили наибольшее применение два метода размерной лазерной обработки:

метод копирования, при котором обрабатываемая поверхность повторяет с определенной точностью форму лазерного луча;

метод обработки по контуру, когда обрабатываемый контур определяется траекторией лазерного луча.

Образование отверстий лазерным излучением средней плотности мощности осуществляется в основном за счет испарения и плавления материала заготовки, причем отверстие увеличивается в глубину главным образом путем испарения материала заготовки, а по диаметру за счет плавления стенок и вытеснения расплавленного металла давлением паров.

Приспособления для лазерной размерной обработки имеют те же особенности, что и приспособления для лазерной сварки.

Своеобразие приспособлений для размерной лазерной обработки состоит в том, что часто требуется более точная координация заготовки относительно оси лазерного луча, например при прошивании п-го числа точно расположенных отверстий. Для этого применяют приспособления с шаговыми электродвигателями, управляемыми от системы ЧПУ. Точность координирования достигается 0,03 мм.

Спецификой приспособлений для лазерного сверления отверстий, а также для лазерной резки и размерного контурного вырезания является наличие специальных экранов, предотвращающих попадание жидких частиц металла на поверхность линзы объектива.

Цилиндрические отверстия чаще всего образуются при фокусировании лазерного излучения с активными элементами круглого сечения без применения диафрагм и масок, формирующих лазерный луч.

Проекционный метод позволяет получать самые различные по форме профильные отверстия, а образование круглых отверстий этим способом осуществляется более точно за счет равномерного распределения плотности мощности в световом пятне.

Для лазерного сверления отверстий значительных диаметров лазерное излучение формируют с помощью аксиконов (рис. 54)

на кольцевую площадку, с которой происходит удаление металла (лазерная трепанация).

Ширина кольцевой площадки зависит от фокусного расстояния. Аксиконная система может применяться при обработке отверстий больших диаметров в тонких пластинах, поскольку за фокальной плоскостью обработка производится расходящимся лазерным пучком, что ведет к резкому уменьшению концентрации энергии в зоне обработки.

Для обработки глубоких отверстий применяют револьверную оптическую головку с линзами, расположенными на различных фокусных расстояниях Fu F2.....Fn (рис. 55).

Многоимпульсная обработка отверстия в этом случае осуществляется при автоматизированном повороте револьверной головки при переходе от импульса к импульсу. При этом за счет автоматизированной поднастройки лазерного луча можно высококачественно обрабатывать глубокие отверстия.

Конструкция приспособления (рис. 56) для лазерного разрезания, в котором для более качественного раскроя диэлектрических и текстильных материалов применяется охлаждение разрезаемого материала и удаление продуктов сгорания, состоит из корпуса 2, перемещаемого совместно с зеркалом, установленным на подвижном мосту лазерной установки над поверхностью разрезаемого материала 8, фокусирующей линзы 1 и уплотнения 3, препятствующего проникновению подаваемого газа вверх за линзу. На корпусе 2 установлена кольцеобразная камера 6, соединенная с вакуумом-отсосом патрубком 5.

При резании материала через штуцер 10 подается газ, который через сопло поступает в зону резания, одновременно через патрубок 5 и полость 4 производится отсос воздуха, который эвакуирует продукты сгорания из зоны резания. Для надежного локального отсоса продуктов сгорания, а также свободного перемещения камеры 6 относительно разрезаемого материала основание камеры может быть выполнено в виде пластины 9 или в виде набора шариков 7. Такая конструкция основания камеры обеспечивает удержание от подъема разрезаемого материала при перемещении лазерного луча в любом направлении.

Приспособления для электронно-лучевой обработки (ЭЛО). При ЭЛО используют сфокусированный пучок электронов, движущихся с большой скоростью за счет ускорения в электрических полях высокого потенциала в электронных пушках.

ЭЛО применяют при выполнении различных технологических операций: электронно-лучевой размерной обработки, сварки, плавки, нанесения покрытия.

Так же как и при лазерной обработке, технологические возможности ЭЛО определяются в основном диаметром электронного луча и плотностью мощности потока в зоне обработки: плотность мощности при размерной ЭЛО составляет 107... 109 Вт/см2, при электронно-лучевой сварке — 105... 107 Вт/см2, при металлургических операциях (плавка, зонная очистка)— 103... 105 Вт/см2.

ЭЛО имеет следующие особенности: возможность широкого регулирования режимов и управления тепловыми процессами, возможность сварки и плавки легкоокисляющихся, активных, тугоплавких металлов, так как обработка осуществляется в вакууме, высокая химическая чистота обработки, обработка весьма малых отверстий и миниатюрных деталей.

Существенным недостатком ЭЛО является необходимость создания вакуума.

Технологическая оснастка для ЭЛО во многом аналогична технологической оснастке для лазерной обработки, но в соответствии с особенностями оснастка для ЭЛО имеет определенную специфику.

Методика проектирования зажимных устройств, установочных элементов приспособлений во многом аналогична методике разработки приспособлений для лазерной сварки.

Конструкция приспособления для сварки трубчатых монокристаллов при изготовлении прямолинейных труб из тугоплавких металлов и их сплавов приведена на рис. 57.

Приспособление включает в себя упругую шпильку 1 с подвижными центрирующими конусами 2 и компенсационной пружиной 3. Трубчатые монокристаллы диаметром до 30 мм и длиной до 300 мм собираются на шпильке из стали 12Х18Н9Т, фик

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  20  21  22  23  24  ...  33  34  35  36  37   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Электрохимическое покрытие и осаждение металлов
Особенности электрохимической защиты титана и некоторых сплавов
Инструмент и приспособления для ЭХО

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ц 19:02 Лента пермаллой 0,05x200 79НМ 10160-75.

Ц 19:02 Лента нержавеющая ХН65МВ ГОСТ 3559-75.

Т 16:10 Литье пластиковых изделий

У 16:09 Литье цветных металлов под давлнием

Ч 10:58 Двутавр стальной

Ч 10:58 Лист оцинкованный

Ч 10:58 Проволока Вр 1 5мм

Ч 10:58 Реализуем металлопрокат швеллер б/у

Ч 10:58 Лист просечно-вытяжной

Ч 10:58 Труба электросварная, вгп Ст3сп

Ч 10:58 Арматура стальная

Ч 10:58 Лист стальной

НОВОСТИ

16 Января 2017 17:17
Мойка подвижного состава

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

16 Января 2017 17:13
Китайский импорт угля в 2016 году вырос на 25,2%

16 Января 2017 16:54
ОАО ”Волгограднефтемаш” продолжает модернизацию производства

16 Января 2017 15:47
Нерюнгринский район поставил исторический рекорд

16 Января 2017 14:30
Компания Абрамовича отказалась от чукотского олова

16 Января 2017 13:53
Китайский импорт железной руды в 2016 году вырос на 7,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

Двери из металлопластика - общие особенности и виды

Наплавляемая гидроизоляция и современые промышленные кровли

Топливные карты для организаций

Крепежная арматура для оптических кабелей

Расточные станки - виды и назначение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.