Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Электрохимическая защита, обработка (ЭХО) -> Инструмент и приспособления для ЭХО -> Инструмент и приспособления для ЭХО

Инструмент и приспособления для ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  18  19  20  ...  35  36  37 

инерционного привода ограничена случаями ЭФХМО осесимметричных поверхностей при быстром вращении заготовки. Закрепление заготовок от рабочих перемещений механизмов станка применяют при прошивке методом ЭХО листового материала. В качестве упругого элемента при малой глубине прошивки обычно используют установленные на ползуне станка резиновые прижимы; при увеличении длины рабочего хода катода необходимо заменять резиновые прижимы пружинными.

КОРПУСЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Корпус приспособлений представляет собой элемент, объединяющий отдельные части в единую конструкцию и обеспечивающий установку приспособления на станке. Корпусы приспособлений должны удовлетворять требованиям эксплуатационного и технологического характера.

Важнейшими эксплуатационными требованиями являются: прочность, жесткость и виброустойчивость конструкции; способность длительное время сохранять первоначальную точность взаимного расположения конструкторских баз корпуса;

коррозионная стойкость при работе в агрессивных средах; установка на станке без выверки или с минимальной выверкой при максимальной устойчивости положения корпуса;

самопроизвольное или принудительное удаление отходов (шлама);

безопасность и удобство в работе;

быстрая смена компоновок в переналаживаемых приспособлениях.

Требования технологичности предполагают минимальную трудоемкость корпуса; сжатые сроки изготовления; использование недефицитных материалов с высокими показателями обрабатываемости; возможность шлифования рабочих поверхностей установочных элементов в сборе с корпусом.

Корпус, как правило, является наиболее трудоемкой деталью приспособления. Конфигурация корпуса определяется формой устанавливаемой в приспособлении заготовки, видом присоединительных поверхностей станка, а также номенклатурой, конструкцией и расположением функциональных элементов приспособления. Первые два фактора имеют большое значение, поскольку при конструировании приспособления положением большинства его функциональных элементов можно варьировать в широких пределах. Большое многообразие конструкций корпусов затрудняет их стандартизацию, в силу чего корпус обычно является специальным конструктивным элементом приспособления.

Практика проектирования и эксплуатации приспособлений для ЭФХМО выработала ряд рекомендаций по конструированию корпусов с учетом приведенных выше эксплуатационных требований.

Для получения минимальной массы корпуса необходимые показатели его жесткости и виброустойчивости достигаются не за счет увеличения толщины стенок, а посредством выбора оптимальной формы конструкции и размещения ребер жесткости.

Необходимым условием сохранения в процессе эксплуатации первоначальной точности взаимного положения ответственных поверхностей корпуса служит возможно более полное устранение остаточных напряжений, полученных в процессе его изготовления. Поэтому литые чугунные корпусы подвергают старению после предварительной механической обработки, а сварные конструкции отжигают (нормализуют) либо проковывают по сварным швам.

Требование коррозионной стойкости корпуса особо актуально для приспособлений, работающих в коррозионно-активных электролитах (ЭХО, ЭЭО и др.), оно обеспечивается главным образом за счет выбора оптимального материала корпуса. Основным материалом корпусов подобных приспособлений служат коррозионно-стойкие стали 12Х18Н10Т, 40X13 и титановые сплавы ВТЗ-1, ВТ5 и др. В наиболее агрессивных средах стойкость корпуса из коррозионно-стойкой стали может быть повышена облицовкой его поверхностей защитным пластиком (винипластом и др.) либо нанесением коррозионно-стойких покрытий. При ограниченном сроке службы приспособления в качестве материала корпуса используется бронза. Перспективным решением является использование неметаллических корпусов, в частности корпусов из эпоксидного компаунда. При установке токоподвода на заготовке особое внимание должно быть обращено на изоляцию корпуса от положительного полюса, что достигается размещением между металлическими установочными элементами и корпусом надежного диэлектрика. В отдельных случаях предусматривается катодная защита корпуса. При закреплении токоподвода на приспособлении между его корпусом и столом станка предусматривается диэлектрическая подкладка, выполняемая обычно из капролона или эпоксидного компаунда, реже из винипласта или текстолита.

Для освобождения корпуса от скоплений шлама и исключения застоя рабочей жидкости в его конструкции следует избегать глубоких карманов и труднодоступных мест. Желательно обеспечивать наклон поверхностей корпуса к горизонтали под углом не менее 30—50° и создавать окна и вырезы. Для безопасности работы с приспособлением необходимо устранять острые углы на корпусе и предусматривать просветы между его поверхностями и рукоятками во избежание защемления рук оператора.

Важнейшим условием обеспечения высокой технологичности корпуса является выбор оптимального типа корпуса и методов его изготовления. В приспособлениях для ЭФХМО получили применение два типа корпусов: цельные и сборные.

В практике изготовления станочных приспособлений в качестве исходных заготовок цельных корпусов применяют отливки, поковки и сортовой прокат. Основным способом изготовления цельных корпусов приспособлений для ЭФХМО служит механическая обработка поковок и сортового проката. Такой вариант экономически оправдан для корпусов простой формы небольшого размера. Для корпусов средних и крупных размеров повышенной сложности по технологическим соображениям предпочтительнее сборная конструкция. В сборных корпусах составные элементы соединяют в единое целое посредством сварки либо винтами с фиксацией контрольными штифтами. Применение сварки снижает трудоемкость изготовления корпуса, ее недостатком является деформирование конструкции и значительные остаточные напряжения. Материалом элементов сборных корпусов служат сталь СтЗ, стали 20, 25, 30, 35, 40, 45, коррозионно-стойкие стали, титановые сплавы и неметаллические материалы. Использование сборных корпусов повышает возможности компоновки конструкции из унифицированных элементов. В частности, имеется опыт применения на операциях электрохимического маркирования универсально-сборных приспособлений, элементы которых выполнены из капролона.

При конструировании корпусов сборной конструкции в случае подвода электрического тока через корпус во избежание потерь мощности необходимо предусмотреть минимальное число контактных соединений и обеспечить надежную затяжку стыков (не менее 0,6 МПа). Для сварных корпусов приспособлений, работающих в агрессивных электролитах, для устранения коррозии швов необходима высококачественная сварка электродом из металла корпуса или из более электроположительного металла с последующей зачеканкой шва.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

В основе физического механизма размерной ЭЭО лежит явление электрической эрозии по заданной схеме формообразования поверхности обработки. Обрабатывающая система ЭЭО

должна быть спроектирована таким образом, чтобы процесс разрушения материала заготовки происходил с наименьшими технологическими и экономическими затратами и обеспечил наиболее рациональные условия массопереноса определенного слоя материала при выполнении заданных характеристик образующегося при этом процессе поверхностного слоя, точности размеров, формы, положения и шероховатости поверхности. Формообразование в токопроводящем материале обеспечивается введением и реализацией дополнительной энергии в ограниченном локальном пространстве между инструментом и заготовкой.

В зависимости от величины энергии и скорости ее введения процесс разрушения при ЭЭО может происходить по трем механизмам или их комбинациям, которые характеризуются возрастанием потребляемой удельной энергии.

1. Блочное разрушение твердой фазы вследствие нарушения сил связи обрабатываемого материала только между относительно небольшой частью молекул и атомов материала в результате действия температурных деформаций. Энергоемкость процесса формообразования минимальна.

При обработке сталей необходимая энергия процесса по этому механизму, как и при обработке лезвийным инструментом, не превышает энергии ее плавления и составляет 1.104 Дж/см3.

2. Блочное разрушение с образованием жидкой фазы. Величина потребляемой энергии в этом случае для стали может составить (1...6) 104 Дж/см3.

3. Блочное разрушение с образованием жидкой и газообразной фазы. Степень разрушения (диспергирования) по этому механизму может доходить до полной потери связей между большинством атомов и молекул обрабатываемого материала. Энергоемкость процесса разрушения в этом случае наибольшая и приближается к энергоемкости ЭХО.

Доля в массопереносе каждой из трех фаз удаляемого материала меняется в зависимости от мощности импульса энергии, теплофизических свойств материала и эвакуационных способностей обрабатывающей системы. Естественно, что при ЭЭО, как и при ЭХО, отсутствует зависимость обрабатываемости от твердости материала.

Технологические показатели процесса ЭЭО. Производительность процесса ЭЭО измеряется отношением объема (массы) удаленного металла ко времени обработки. В случае обработки непрофилированным электродом производительность оценивают отношением площади боковой поверхности образующегося паза (без учета ширины реза) ко времени обработки. Площадь обработки определяется как произведение длины пути резания на толщину реза. К непрофилированным электродам-инструментам относят обработку (разрезку) проволокой, диском, лентой.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  18  19  20  ...  35  36  37 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:35 Кулачки к токарно-карусельному станку

12:12 Круг стальной г/к 9Х1 по ГОСТ 2590-2006

12:12 Круг 7Х3, сталь инструментальная круглая 7Х3

12:12 Круг 9Х2МФ, сталь инструментальная круглая 9Х2МФ

12:12 Круг У8А, пруток стальной У8

12:11 Круг 40ХМФА

12:11 Круг 45ХН, сталь 45ХН ГОСТ 4543-71

12:11 Круг стальной г/к ст. 30

12:11 Круг ст 55

12:11 Круг ст 60

НОВОСТИ

28 Февраля 2017 17:39
”Boston Dynamics” представляет робота Handle

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 17:22
Ближневосточный выпуск стали в январе вырос на 13,5%

28 Февраля 2017 16:38
”Росгеология” выявила перспективные на золото площади в Забайкальском крае

28 Февраля 2017 15:24
Американский выпуск стали за неделю вырос на 0,2%

28 Февраля 2017 14:45
Компания ”АЭМ-технологии” модернизирует уникальное оборудование

28 Февраля 2017 14:14
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” подвели итоги сотрудничества в 2016 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.