Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Анодирование -> Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение -> Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение

Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

На рис. 4, б кривыми 1—5 графически отображены опытные данные по расчету величины выхода пленки по току на сплаве Д16, проанодированном в изучаемом смешанном электролите.

Известно, что при анодировании сплава Д10 в серной кислоте примерно 16—20% затраченной электроэнергии расходуется на процесс выделения кислорода. Повышение температуры электролита, а также времени анодирования резко уменьшает выход пленки по току. Расход электроэнергии на выделение кислорода при анодировании сплава Д16 снижает выход пленки по току почти в 2 раза по сравнению с выходом по току при анодировании алюминия. Это различие хорошо иллюстрирует рис. 4, а и б.

Однако выход пленки по току на сплаве Д16 почти в 1,5 раза выше при анодировании его в смешанном серно-виннокаменном электролите, чем при анодировании в чистой 20%-ной H2S04 при тех же условиях.

Выводы

1. Разработан новый состав электролита, состоящий из смеси 20%-ной серной кислоты с добавкой 50 г/л виннокаменной кислоты, которая обеспечивает получение утолщенных анодных пленок с наименьшей затратой электричества.

2. При анодировании в смешанном серно-виннокаменном электролите (20% H2S04+50 г/л Н6С4О6) при комнатной температуре на алюминии и сплаве Д16 можно получать в 1,5 раза более толстые анодные пленки, чем при анодировании в чистой 20%-ной серной кислоте.

3. Выход пленки по току при анодировании в смешанном серно-виннокаменном электролите по сравнению с выходом при анодировании в 20%-ной H2S04 для алюминия больше в 2 раза, а для сплава Д16 — в 1,5 раза.

ВЛИЯНИЕ ОКИСНЫХ АНОДНЫХ ПОКРЫТИИ НА ТРЕНИЕ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ АЛЮМИНИЯ В ПРОЦЕССЕ ВОЛОЧЕНИЯ

В наших работах было установлено, что пластичные металлические пленки на твердых металлах, особенно в сочетании с поверхностно-активными смазочными средствами, значительно облегчают процесс деформации металлов. Пленки же более твердые, чем обрабатываемый металл, такие, как, например, науглероженные или азотированные поверхностные слои стали, труднее обрабатываются давлением, чем стали, не покрытые твердыми пленками. Поведение твердых поверхностных пленок при обработке мягких и сильно налипающих на инструмент металлов исследовано мало.

При внешнем трении анодные окисные пленки на алюминии обладают антифрикционными свойствами и предохраняют металл от износа, но роль естественных окисных пленок и искусственных анодных покрытий в разнообразных процессах обработки алюминия и его сплавов давлением еще не выяснена. Отсутствуют также сведения о том, может ли твердая окисная пленка обладать экранирующими свойствами по отношению к металлу и инструменту и в какой степени твердые окисные пленки могут предотвращать налипание металла и облегчать процесс обработки давлением.

Наши опыты показали, что при горячей обработке давлением весьма важной функцией смазки является предотвращение налипания обрабатываемого металла на инструмент. Налипание алюминия к контейнеру при горячем прессовании приводит к образованию крупнозернистого ободка и получению изделий с неоднородными механическими свойствами по сечению. Подобное явление имеет место при горячей объемной штамповке, прокатке и других процессах.

Применяемые в технологии обработки металлов смазки на основе органических соединений (масло+графит) являются

горючими, дымными и вредными дли здоровья; кроме того, эти смазки не полностью предотвращают налипание металла на инструмент и трудно удаляются после деформации с поверхности, особенно из внутренних частей профильных изделий.

Цель настоящего исследования — выяснение роли окисных пленок при холодной и горячей обработках алюминия давлением.

Образование окисных пленок проводили следующими способами:

1) выдерживанием металлических образцов на воздухе в естественных условиях в течение различного времени (дни);

2) нагреванием образцов до разных температур;

3) электрохимическим методом анодного окисления.

Экранирующие и антифрикционные свойства окисных пленок

исследовали в процессе волочения алюминиевых прутков через победитовую волоку диаметром 10 мм на приспособлении к разрывной машине. Прутки до нанесения анодного покрытия обтачивали на токарном станке и тщательно обезжиривали криоскопически чистым бензолом. В опытах измеряли общее усилие волочения в зависимости от температуры обработки образца и степени его деформации.

Выдержка на воздухе в естественных условиях. Сначала исследовали действие естественных окисных пленок на алюминии в процессе волочения. Известно, что при соприкосновении с кислородом воздуха на поверхности металлов образуются тонкие, не видимые невооруженным глазом окисные пленки. Оптическими измерениями было установлено, что на поверхности алюминия в сухом воздухе при комнатной температуре образуется окисная пленка толщиной до 30 -50 .

Для наших опытов образцы выдерживали разное число дней на воздухе. Затем их волочили всухую и со смазкой (окисленным парафином). В опытах было установлено, что окисная пленка, образованная на поверхности образцов в естественных условиях даже в течение многих дней (33 дня), не оказывает влияния на усилия волочения — усилия волочения почти не изменяются. Смазка — окисленный парафин — уменьшает усилия примерно в 10—11 раз.

Нагревание до различных температур. Алюминиевые образцы нагревали до 100, 200, 300, 400 и 500° С и выдерживали при данной температуре в течение 5 мин. После этого их охлаждали на воздухе, затем подвергали волочению при 20° С.

Окисные пленки, полученные при нагревании образцов до различных температур на воздухе, не оказывают влияния на усилия волочения образцов. Налипание металла на волоку не устраняется. Для исследованных температур усилия уменьшаются примерно одинаково — с 580 до 360 кГ. Это объясняется тем, что в указанных условиях образуется весьма тонкая пленка, которая при волочении разрушается и которая не в состоянии предотвра

тить налипания металла на инструмент. Уменьшение усилий с 580 до 360 кГ, как установлено отдельными опытами, связано с отжигом образцов.

Электрохимический метод анодного окисления. Анодные окисные пленки на алюминии образуются за счет самого металла и прочно с ним связаны. Даже при значительной деформации анодированного алюминия и появления трещин в анодной пленке последняя не отслаивается. Анодные пленки отличаются большой твердостью и хорошо сопротивляются механическому износу.

Исследования строения анодных пленок при помощи электронного микроскопа показали, что окисный слой не представляет собой монолитного окисла, пронизанного каналами-порами, а состоит из плотной упаковки окисных ячеек в виде гексагональных призм, направленных по нормали к поверхности пленки и прочно спаянных по боковым граням. Каждая ячейка (как это видно из рисунка) состоит из микропоры, расположенной в центре ячейки, окисных стенок и компактного барьерного окисного слоя в качестве основания. Кроме регулярных микропор в анодной пленке имеется определенное количество макропор, наблюдаемых невооруженным глазом, н микротрещин, видимых лишь при больших увеличениях. Благодаря пористости анодных окисных пленок их можно пропитать различными смазочными веществами, которые повышают износостойкость пленок .

Анодное окисление алюминия проводили по методу твердого анодирования, разработанному в Институте физической химии АН СССР. Электролитом служил 20%-ный раствор серной кислоты при плотности анодного тока 5 а/дм2. Анодирование проводили в потоке электролита, охлажденного до —5° С. Места на образцах, не покрываемые пленкой, изолировали нитролаком АК-20. Для получения пленок разных толщин время анодирования меняли, оно составляло 35 сек. и 2,5; 7; 30 и 45 мин., что соответствовало толщинам 1, 5, 10, 55 и 85 мк. Цвет пленки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

НОВОСТИ

22 Мая 2018 17:07
Аппарат для точечной сварки из микроволновки

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

24 Мая 2018 14:17
”СинТЗ” расширил номенклатуру высокопрочных обсадных труб для Крайнего Севера

24 Мая 2018 13:58
Итальянский выпуск стали в апреле вырос на 3,7%

24 Мая 2018 12:58
Алюминиевая Ассоциация отмечает рост внутреннего потребления алюминия

24 Мая 2018 12:17
Правительство РФ утвердило список мест в ДФО для перевалки лома чермета, без Приморья

24 Мая 2018 11:03
”Электроцинк” готовит к запуску новый конечный абсорбер

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные направления проектирования холодильных камер

Идеи для интересного проведения праздника

Как проводится гибка металла в условиях промышленного предприятия

Концентрация и расход пергидроля для очистки бассейна

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Пломбы для опломбирования

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Входные металлические двери с отделкой МДФ

Фланцы ГОСТ 12820-80: преимущества и особенности продукции

Особенности выбора и классификация металлочерепицы

Профнастил для забора - какой бывает и как его отличить от других видов

Профнастил в строительстве - основные виды и использование

Профнастил, как выбрать его правильно?

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.