Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Анодирование -> Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение -> Часть 4

Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9   

Одной из важных характеристик для оценки эффективности процесса анодного окисления алюминия и его сплавов является выход пленки по току. Известно, что при анодировании алюминия и его сплавов электрическая энергия расходуется на окисление металла (образование пленки) и на выделение кислорода. Одновременно образовавшаяся окисная пленка частично химически растворяется в электролите. Оставшаяся анодная пленка и является тем материальным эффектом, который характеризует выход пленки по току. Формулы расчета выхода пленки по току

и их математическая интерпретация подробно разобраны в книге одного из авторов данной статьи.

На рис. 5 приведены кривые для алюминия и сплава Д16, полученные расчетом выхода пленки по току в зависимости от изменения температуры смешанного серно-щавелевокислого электролита, а также длительности процесса анодирования. Для сравнения приведены кривые выхода пленки по току при анодировании в чистой 20%-ной серной кислоте при +20° С. При анодировании алюминия в серной кислоте на аноде выделяется очень незначительное количество кислорода, и поэтому расход электроэнергии на его выделение практически не учитывается.

При расчете выхода по току предполагают, что весь ток при анодировании алюминия расходуется на образование пленки. Поскольку образовавшаяся окисная пленка химически растворяется электролитом, то выход по току сильно зависит от температуры электролита. Из рис. 5 видно, что с повышением температуры выход пленки по току уменьшается. Уменьшение выхода пленки по току также наблюдается и с увеличением длительности

процесса анодирования. Последнее можно объяснить тем, что с увеличением времени анодирования толщина пленки возрастает, при этом увеличивается площадь ее соприкосновения с электролитом, что приводит к более интенсивному химическому растворению пленки. Все сказанное хорошо подтверждается экспериментальными данными, которым соответствуют кривые 1—5 на рис. 5. При этом выход по току в смешанном электролите (кривая 4)

значительно выше выхода по току в чистой серной кислоте (кривая 4).

При анодировании сплава Д16 примерно 16—20% затраченной электроэнергии расходуется на побочный процесс выделения на аноде кислорода. Здесь, так же как и для алюминия, но еще в большей степени, повышение температуры электролита и увеличение длительности процесса анодирования приводят к резкому снижению выхода пленки по току. Однако и в этом случае выход по току остается в 1,5—2 раза выше для смешанного электролита по сравнению с выходом по току в чистой серной кислоте. Расход электроэнергии на побочные процессы, происходящие на аноде, приводит к снижению выхода пленки по току при анодировании сплава Д16 почти в 2 раза по сравнению с выходом при анодировании алюминия при соответствующей температуре электролита. Различие в абсолютной величине выхода пленки по току при анодировании алюминия и сплава Д16 в смешанном серно-щавелевокислом электролите хорошо видно из кривых, построенных по опытным данным (см. рис. 5а, б).

Различие в скорости роста пленки (выходе пленки по току) па алюминии и сплаве Д16 обусловливается спецификой анодного процесса, проходящего на алюминиевых сплавах, содержащих медь. Побочные процессы, проходящие попутно с ростом пленки при анодировании в серной кислоте, подробно исследованы и описаны в литературе. Результаты этих исследований, по-видимому, можно целиком принять при анализе данных по росту окисной пленки на медистых сплавах при анодировании в смешанном серно-щавелевокислом электролите.

Выводы

1. При анодировании в смешанном серно-щавелевокислом электролите (20%-ная H2S04+10 г/л Н2С204) при комнатной температуре на алюминии и сплаве Д16 можно получать в 1,5— 2 раза более толстые пленки, чем в чистой серной кислоте.

2. Выход пленки по току при анодировании в предлагаемом электролите на алюминии почти в 3 раза больше, чем при анодировании в чистом 20%-ном растворе H2S04, а на сплаве Д16 — в 2 раза больше.

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В СМЕСИ СЕРНОЙ И ВИННОКАМЕННОЙ КИСЛОТ

В одной из наших работ была показана возможность подбора нового электролита для анодного процесса и предложены малоагрессивные электролиты, дающие возможность получать на алюминии и его сплавах анодные пленки за более короткое время анодирования.

Далее, на основании этой работы был подробно исследован процесс анодного окисления алюминия и сплава Д16 в смешанном серно-щавелевокислом электролите.

В настоящей статье приводятся результаты исследования физических параметров анодных пленок и выхода их по току в процессе анодного окисления алюминия и сплава Д16 в другой смеси электролитов, предложенной нами и состоящей из 20%-ной H2SO4+50 г/л H6C4O6.

Обсуждение результатов

На основании рассмотрения экспериментальных кривых, показывающих изменение напряжения на клеммах ванны в процессе анодирования в зависимости от температуры смешанного электролита, представленных на рис. 1, видно, что с повышением температуры ванны снижается клеммовое напряжение. Такое снижение клеммового напряжения указывает на то, что толщина барьерного слоя уменьшается, так как увеличивается его растворимость в электролите. Значительно замедляется рост образующейся анодной пленки.

На рис. 2 приведены данные по изменению веса и толщины анодной пленки, полученной на алюминиевых образцах в процессе их анодирования в смеси серной и виннокаменной кислот.

Кривые 1—5 построены по разности веса образца после и до анодирования его при различных температурах электролита

(P2-P1).

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 14:42 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Ч 12:52 Круг 40ХГНМ, пруток стальной 40ХГНМ

Ч 12:52 Круг калиброванный 20ХГНМ

Ч 12:51 Круг стальной г/к 60С2Г по ГОСТ 2590-2006

Ч 12:51 Круг 18ХГ

Ч 12:51 Круг 20Г, пруток стальной 20Г

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) 12Х1МФ

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) 17ГС

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) сталь 30Х

Ч 12:50 Заготовка трубная (круг) сталь 10

Ч 12:50 Круг стальной г/к 20Х по ГОСТ 2590-2006

Ч 12:49 Круг стальной г/к ст. 30

НОВОСТИ

6 Декабря 2016 17:05
Пушка для стрельбы тыквами и шарами для боулинга

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

6 Декабря 2016 16:12
”Курганхиммаш” готов к отгрузке осушителя для крупнейшего коксохимического предприятия

6 Декабря 2016 15:22
Американский выпуск стали за неделю вырос на 9,5%

6 Декабря 2016 14:08
”Северсталь” инвестировала около 340 млн. рублей в листопрокатный цех №2 ”ЧерМК”

6 Декабря 2016 13:49
Американский экспорт коксующегося угля в Европу в 3-м квартале 2016 года вырос на 38%

6 Декабря 2016 12:07
21,7 тонн золота добыли в Бодайбо с начала года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.