Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Анодирование -> Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение -> Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение

Анодное покрытие - окисная пленка и ее применение

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ АНОДНЫХ ОКИСНЫХ ПЛЕНОК

ПОДБОР ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

В работах установлено, что формирование и рост пленки при анодном окислении алюминия и его сплавов наблюдаются только в таких электролитах, которые оказывают умеренное растворяющее действие на возникшую в процессе анодирования окисную пленку.

В настоящее время для анодного процесса широко применяются электролиты, содержащие серную, щавелевую, хромовую, фосфорную и другие кислоты, а также некоторые соли. Самый распространенный электролит в практике анодирования — сернокислотный электролит различной концентрации (от 1 до 35% H2S04).

При формировании окисной пленки на аноде происходят два процесса: анодное (электрохимическое) образование и химическое растворение образовавшейся окисной пленки в соответствующем электролите. Рост пленки возможен только в том случае, когда скорость первого процесса превышает скорость второго. Если же в процессе анодирования наступает момент, когда скорость первого процесса равна или ниже скорости второго процесса, то рост пленки прекращается, а образовавшаяся пленка подвергается повышенному растворению нагретым за счет джоулева тепла электролитом. Отсюда можно сделать вывод, что соотношение скоростей процесса образования пленки и ее растворения определяет количество пленки, оставшейся на поверхности алюминия или его сплава, т. е. характеризует выход пленки по току.

Еще не известны методы, позволяющие дифференцированно определять скорость этих двух одновременно протекающих на аноде процессов. Однако знать закономерности образования (роста) пленки и ее растворения очень важно, так как это позволило бы

более обоснованно подбирать электролит и эффективно регулировать весь процесс анодного окисления, добиваясь наибольшего выхода пленки по току с минимальными производственными затратами. В широко применяемом сернокислотном электролите, обладающем значительной агрессивностью по отношению к образовавшейся пленке, наблюдается сравнительно небольшой выход ее по току.

Для уменьшения агрессивности сернокислотного электролита и увеличения выхода по току проводили исследования по выяснению возможности снижения температуры электролита до минусовой с применением внутреннего охлаждения анода и различных вариантов перемешивания электролита. Как охлаждение анода, так и перемешивание электролита приводит к значительному снижению скорости растворения пленки и увеличению выхода по току.

В работах были сделаны попытки ввести добавки (в щавелевую кислоту — серную и наоборот) в анодировочные ванны для уменьшения агрессивности применяемого электролита по отношению к образовавшейся пленке.

Цель настоящего исследования — выяснение возможностей подбора электролита, позволяющего получать на алюминии и его сплавах окисные пленки с заранее заданными свойствами, основываясь на растворимости образующегося окисла.

Экспериментальная часть

Скорость растворения окисной пленки в различных электролитах определяли на образцах из листового технического алюминия чистоты 99,5% А1.

Исследуемые образцы имели форму размером 30x30x1 мм и анодировались с двух сторон. Анодирование проводили в 20%-ной H2S04 (в ванне емк. 6 л) по следующему режиму: плотность тока 5 а/дм2, температура ванны +20° С и время анодирования 10 мин.

Источником постоянного тока служил селеновый выпрямитель ВСА-5.

Электролит ванны перемешивался механической мешалкой, расположенной в непосредственной близости от анодируемого образца.

Опыты по растворению окисной пленки в различных электролитах проводили в стаканах емк. 400 мл, помещаемых в ультратермостат, в котором поддерживали постоянную температуру с точностью до +0,1° С. Скорость растворения окисной пленки определяли в интервале температур электролита от +20 до +60° С по изменению веса трех параллельных образцов. Время растворения пленки подбирали с таким расчетом, чтобы в исследуемом электролите растворялась приблизительно половина окисной пленки.

Обсуждение результатов

Химическое растворение окисной пленки в различных исследуемых электролитах протекало без наложения тока на образец. Поэтому данные о скорости растворения окисной пленки были получены в условиях, отличных от тех, которые наблюдаются при растворении пленки, протекающем в процессе анодирования, но они все же позволяют установить определенную закономерность влияния различных электролитов на скорость процесса растворения.

В начале исследования были получены данные о скорости растворения окисных пленок в семи наиболее широко применяемых при анодировании электролитах.

На рис. 1 представлены кривые изменения скорости растворения окисной пленки в зависимости от температуры и концентрации различных электролитов. На рисунке показано, что наибольшее растворение окисной пленки наблюдается в растворах, содержащих фосфорную, серную кислоты, и меньшее — в растворе хромовой кислоты. В растворах же борной, виннокаменной и янтарной кислот отмечена приблизительно на порядок меньшая скорость растворения окисной пленки. На основании полученных результатов делаем вывод о том, что целесообразно было бы проводить дальнейшее исследование по подбору малоагрессивного электролита, взяв за основу три последние кислоты (борную, виннокаменную и янтарную). Однако хорошо известно, что при анодировании в этих электролитах на алюминии и его сплавах формируются только беспористые окисные пленки «барьерного типа».

Электролит же для ускоренного метода анодирования должен обладать следующими свойствами. В первый момент анодирования скорость растворения окисла электролитом должна быть такой, чтобы мог образоваться пористый окисный слой. Затем в период роста пористого слоя окисла электролит должен обладать минимальной скоростью растворения анодной пленки, чтобы обеспечить получение толстых и плотных слоев пленки за относительно короткое время анодного процесса.

За основу был принят сернокислотный электролит, который имеет высокую электропроводность и относительно высокую скорость растворения пленки, вследствие чего анодный процесс проводится при низком напряжении. Сернокислотный электролит самый дешевый и широко применяется в промышленности, в этом электролите можно получать толстые и твердые анодные пленки. Для исследования величины выхода пленки по току при анодировании алюминия и его сплавов в него вводили различные добавки неорганического и органического происхождения.

При исследовании определяли скорость растворения анодной пленки в смеси сернокислотного электролита с различными добавками в зависимости от температуры смеси и концентрации

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

18:19 Рулон нержавеющий 12Х17 аналог (AISI 430)

18:18 Рулон нержавеющий 12Х18Н10Т аналог (AISI 321)

18:16 Рулон нержавеющий 08Х18Н10 аналог (AISI 304)

18:15 Рулон нержавеющий 12Х15Г9НД аналог (AISI 201)

18:14 Рулон нержавеющий AISI 430

18:13 Рулон нержавеющий AISI 321

18:12 Рулон нержавеющий AISI 304

18:11 Рулон нержавеющий AISI 201

11:38 Услуги ООО ”РОСТМЕХ”: 3д фрезеровка алюминия и меди для РЭА

05:13 Круг г/к сталь пружинная 60С2ХФА

НОВОСТИ

15 Декабря 2017 17:07
Самодельная коронка по дереву для изготовления заглушек

16 Декабря 2017 17:27
Китайский выпуск стали в ноябре упал на 8,6%

16 Декабря 2017 16:18
Погрузка экспортных грузов в порты по железной дороге за 11 месяцев выросла на 6,3%

16 Декабря 2017 15:28
Экспорт железной руды через Порт-Хедленд в ноябре вырос на 0,8%

16 Декабря 2017 14:35
”ПГК” увеличила перевозки черных металлов по Западной Сибири в 4 раза

16 Декабря 2017 13:29
Иранский выпуск железорудных окатышей в апреле-ноябре вырос на 26%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Некоторые аспекты выбора квартир

Социальный трейдинг: за и против

Сальники и компенсационные устройства

Косилки для травы - виды и особенности

Марокканская и другие виды декоративных штукатурок в интерьере

Бытовки металлические и блок контейнеры - выбор для различных нужд

Выбор квартир - некоторые особенности

Офшорная компания - некоторые особенности и аспекты работы

Характеристика материалов для производства мебели

Основные и дополнительные изыскания для строительства

Штукатурная станция – для чего применяют?

Конденсат на трубах холодной воды. Что делать в случае возникновения конденсата?

Способы поиска скрытых течей в подземных водопроводах

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.