Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Коррозия и защита алюминия -> Коррозия в различных средах -> Коррозия в различных средах

Коррозия в различных средах

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

На сплавах с высоким содержанием магния (АМг5, АМг6) нагартовка также снижает глубину питтинга, но при высоких степенях деформации, особенно в атмосферных морских условиях с интенсивным солнечным нагревом, она может влиять отрицательно, способствуя развитию в этих сплавах одного из самых опасных видов коррозии - РСК.

Другой способ существенного повышения сопротивления атмосферной коррозии стойких сплавов, в том числе и термически упрочняемых, - получение нерекристаллизованной структуры в процессе горячей деформации. Обычно сплавы с нерекристаллизованной структурой имеют заметно менее глубокие поражения. Этот эффект наиболее ярко проявляется на сплавах, потенциальна чувствительных к МКК, поскольку сопротивление МКК заметно выше на полуфабрикатах с нерекристаллизованной структурой, чем с рекристаллизованной. Этот способ повышения коррозионной стойкости наиболее подходит для сплавов системы А1-Mg-Si. Особенно заметен этот эффект на сплавах АД33 и АД35. Профили сплавов с нерекристаллизованной структурой (рис.88) показали коррозионную стойкость существенно выше коррозионной стойкости листов из тех же сплавов с полностью рекристаллизованной структурой.

 

Искусственное старение на максимальную прочность сплавов системы Al-Mg-Si способствует уменьшению коррозионной стойкости, т. к. в этом состоянии на полуфабрикатах, особенно с рекристаллизованной структурой, может интенсивно развиваться МКК. На полуфабрикатах с нерекристаллизованной волокнистой структурой коррозия в этом случае развивается по субграницам.

Перестраивание сплавов системы Al-Mg-Si способствует увеличению стойкости в результате уменьшения чувствительности коррозии по субграницам (см. рис. 89). Однако при этом несколько уменьшаются прочностные свойства сплава. Деформация после естественного старения перед искусственным старением позволяет несколько увеличить прочностные свойства (даже по сравнению с искусственным старением на максимальную прочность) при одновременном устранении чувствительности к МКК и соответственно заметным повышением коррозионной стойкости.

Нерекристаллизованная структура полуфабриката типична для сплавов средней прочности системы Al-Zn- -Mg с добавками марганца, хрома и циркония, что является ОДНОЙ из причин довольно высокой их коррозионной стойкости.

Коррозионные поражения на различного вида полуфабрикатах таких сплавов распространяются на небольшую глубину с преимущественной ориентацией вдоль поверхности. На примере сварных соединений в зоне, примыкающей непосредственно к сварному шву, где структура рекристаллизованная, показано, что сплавы 1915 и 1935 могут быть чувствительными к МКК, которая значительно снижает их сопротивление коррозии.

Таким образом, в пределах различия в химическом составе промышленных сплавов коррозионная стойкость определяется не столько содержанием и природой того или иного легирующего элемента, сколько структурными особенностями полуфабриката. В случае атмосферной коррозии влияние легирующих элементов на коррозионную стойкость сказывается прежде всего через влияние их на структуру и в меньшей степени - на электрохимическую неоднородность сплава.

 

Так, большинство стойких сплавов в нерекристаллизованном состоянии, несмотря на существенное различие в химическом составе, в типичных атмосферных условиях, как правило, имеют относительно высокую коррозионную стойкость и приблизительно одинаковую глубину коррозионных поражений в пределах от 0,15 до 0,25 мм в промышленной атмосфере и 0,2 и 0,3 мм в приморской атмосфере за 20 лет испытаний.

В зависимости от условий испытаний коррозионные потери стойких сплавов могут изменяться в широких пределах (табл. 63). В этом случае главным фактором среды являются коррозионно-активные загрязнения атмосферы SО2 и особенно хлоридами.

В чистой сельской атмосфере независимо от климатических параметров среды (температура, влажность и т. д.) коррозия незначительна и приблизительно одинакова практически для всех алюминиевых сплавов, в том числе и высокопрочных. В присутствии различного вида коррозионно-активных загрязнений атмосферы коррозионные потери существенно возрастают. При этом резко увеличивается дифференциация (различие) сплавов по коррозионной стойкости.

Самые высокие потери наблюдались в морских тропиках при испытаниях на палубе корабля, когда в среде содержалось свыше 48 мг/(м2•сут) хлоридов. Очень агрессивна также атмосфера побережья Баренцева моря. Неожиданно оказалось, что побережье Черного моря в районе субтропиков не вызывает на алюминии и его сплавах значительной общей коррозии и по активности приблизительно соответствует чистой сельской атмосфере. Это главным образом связано с относительно низким содержанием в этом месте хлоридов и с частыми обильными дождями, которые смывают солевые отложения с поверхности металла. В промышленной атмосфере в присутствии S02 и других примесей потери от общей коррозии на алюминиевых сплавах всегда выше, чем на побережье Черного моря, но, как правило, ниже, чем на побережье Баренцева моря. В присутствии SO2 прежде всего увеличивается интенсивность поражений и в меньшей степени их глубина. Наоборот, галоидные ионы способствуют более локальному протеканию процесса общей коррозии. Поэтому несмотря на то, что в промышленной, сильно загрязненной атмосфере потери массы близки или для некоторых сплавов даже больше, чем в приморской, глубина поражений, как правило, больше в атмосфере, содержащей галоидные ионы.

В соответствии с накопленными данными, наиболее характерные по воздействию на стойкие алюминиевые сплавы места испытаний можно расположить в ряд по убыванию агрессивности: морские тропики>побережье северных и восточных морей>промышленная атмосфера>побережье Черного моря >чистая, сельская атмосфера.

В определенной степени действие среды на коррозию может быть связано с природой сплава, и представленный ряд мест испытаний по агрессивности может несколько меняться. Так, в отличие от большинства алюминиевых сплавов, для алюминиевых сплавов системы Al-Mg (особенно для сплавов, содержащих около 4 % Mg) характерно более высокое сопротивление питтинговой коррозии в среде с повышенным содержанием хлоридов (рис. 87), что делает эти сплавы удобными для применения в условиях морской атмосферы. В условиях промышленной атмосферы сплавы системы Al-Mg и особенно сплав АМг6, имеют наиболее низкую коррозионную стойкость среди стойких алюминиевых сплавов различных систем, и поэтому в сильно агрессивной промышленной атмосфере с высоким содержанием SO2 их применение должно быть ограничено.

На коррозионное поведение алюминия и его сплавов влияют условия испытаний образцов. В отличие от многих других металлов (железо, медь, магний, цинк и др.) и их сплавов алюминиевые сплавы в условиях экранирования поверхности металла от прямого попадания дождя и солнечного облучения при свободном доступе атмосферного воздуха (навесы, козырьки, хорошо вентилируемые неотапливаемые складские и чердачные помещения и т. д.) корродируют сильнее, чем в полностью открытой атмосфере. Такое необычное поведение связано, главным образом, с тем, что на алюминиевых сплавах процесс коррозии в тонких адсорбционных пленках электролита идет быстрее, чем в фазовых слоях. Крме того, ускорение процесса в закрытых местах связано с накоплением на поверхности металла коррозионно-активных соединений, действие которых значительно больше проявляется на алюминии и его сплавах, чем на других металлах.

Особенно ярко этот эффект выражен по потерям массы. Заметен он также и по другим характеристикам (глубине и потере механических свойств, см. табл. 67). Более сильное воздействие закрытой атмосферы обычно обнаруживается не сразу, а во времени, по-видимому, по мере накопления на поверхности металла агрессивных веществ. Наиболее быстро это происходит в промышленной атмосфере и значительно медленнее в приморской атмосфере (например, на побережье Баренцева моря). Тем не менее в относительно слабой агрессивной атмосфере морских субтропиков в условиях закрытой атмосферы коррозионная стойкость алюминиевых сплавов настолько понижается, что становится сопоставимой с коррозионной стойкостью алюминиевых сплавов в агрессивной атмосфере Баренцева моря.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.10.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

24 Марта 2017 17:16
Станки с ЧПУ для гибки проволоки в работе

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

25 Марта 2017 17:41
Выпуск стали в ЕС в феврале 2017 года упал на 0,6%

25 Марта 2017 16:06
”Красцветмет” – лидер аффинажа в России и мире

25 Марта 2017 15:27
Тайваньский импорт чугуна в феврале упал на 76%

25 Марта 2017 14:50
На Чебоксарской ГЭС при участии ”Силовых машин” завершена реконструкция гидроагрегата №5

25 Марта 2017 14:08
”Polymetal” в 2017 году планирует сохранить объемы в условном золоте в Магаданской области

НОВЫЕ СТАТЬИ

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Кварцевый агломерат и виды искусственного камня

Теплый электрический пол для квартиры

Основные виды запчастей для автомобильного двигателя

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.