Вакуумные насосы представляют собой устройства для удаления из герметичных емкостей воздуха либо другого газа для получения в ней разреженной атмосферы. Широки области использования вакуумных насосов в современных отраслях промышленности, областях деятельности. Модели насосных устройств постоянно совершенствуются, модернизируются по конструкции и по принципам работы. Они являются необходимыми в производстве бытовых приборов, в металлургии, в нефтегазовой промышленности. Не обходятся без вакуумных агрегатов и в нефтегазовой отрасли, в космической и даже в производстве пищевых продуктов.
Такой широкий спектр применения данного оборудования дает возможность постоянно технически совершенствовать насосы.
Вакуумные насосы широко применяются в разных отраслях промышленности и классифицируются по принципу действия и по назначению.
Виды вакуумных насосов
По назначению данные устройства подразделяются на несколько видов в зависимости от уровня создания вакуума, которого достигают в результате работы.
- Низковакуумные
- Средневакуумные
- Высокого уровня
- Сверхвысоковакуумные.
Различаются насосы и по принципу действия – они бывают объемного действия и так называемые кинетические устройства. В агрегатах первого типа из замкнутой емкости газ вытесняется в атмосферу, а в устройствах кинетического принципа газ удаляется за счет его ускорения с помощью использования системы привода для его откачивания.
Различаются вакуумные насосы и по конструкции, которая позволяет при деятельности использовать различные физические явления. Это агрегаты пластинчато-роторные и водокольцевые.
В свою очередь пластинчато-роторные насосы представлены двумя разновидностями:
- Масляные – это агрегаты, рабочая поверхность которых подвергается смазке специальными смесями.
- безмасляные – устройства, которым смазка не требуется
Принцип работы этих устройств основывается на присутствии ротора, закрепленного на валу электрического двигателя. Рабочая камера агрегата представлена двумя модулями, различными по объему. Благодаря вращению ротора и лопастей газ попадает из одного модуля в другой. Сферы использования подобных агрегатов обширны, так как они экологически безопасны, почти бесшумны, компактны и надежны и долговечны в эксплуатации.
Водокольцевым агрегатам при работе смазка не требуется. Их применяют при откачивании пара, газов и других веществ с содержанием сжиженной фазы газа. По конструкции водокольцевые подобны пластинчато-роторным. Работающий ротор опускается в жидкость, беспрерывно поставляемую в устройство. Так образуется зона сниженного давления. Вращение ротора позволяет закачанному в агрегат газу сжиматься и двигаться к выходу, где он под давлением выпускается наружу. В качестве рабочих жидкостей используются незамерзающие вещества.
Подобные устройства просты по конструкции, но стабильны и надежны в эксплуатации.
Подбираются они в зависимости от требований получения нужной степени вакуума и определенных условий эксплуатации.
Применение вакуумных насосов
Наиболее широко применяются данные агрегаты в нефтегазовой промышленности для перекачивания сжиженных газов и продуктов нефтегазовой переработки.
В металлургии при получении черных и цветных металлов, легировании сплавов.
В деревообработке и производстве различных изделий из древесного сырья.
В стекольной промышленности при производстве изделий из стекла – посуды, баллонов для ламп и т.п..
Широко применяются в пищевой промышленности при обработке разного вида сырья – чистке рыбы, птицы, переработке овощей, фруктов, молочных продуктов, при пищевой консервации.
При упаковке пищевых продуктов для вакуумизации. | 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ