
Фланцы являются важными соединительными элементами в системах трубопровода. Они отвечают за герметичное соединение разных узлов, простоту проведения их чистки и ремонта в дальнейшем. Производятся элементы из разных материалов, форма изделий отличается согласно их назначению.
Основные отличия фланцев для трубопровода
Изготавливаются фланцы из разных видов материалов: нержавеющей или углеродистой стали, алюминия, бронзы, чугуна и даже пластика. Подбирают их согласно материалу труб, которые будут соединяться посредством использования фланцев. Точность подбора обеспечивает корректное взаимодействие материалов: отсутствие отличий по химико-физическим свойствам гарантирует долгий срок службы и самого узла, и всего трубопровода.
К самой трубе компоненты обычно привариваются для создания прочного соединения. Между собой элементы соединяются путем фиксации болтами или шпильками. Между фланцами располагается прокладка, обеспечивающая герметизация стыка и исключающая возникновение протечек в узле. По своей конструкции изделия бывают: плоскими, с шейкой, закрытыми (с заглушкой вместо отверстия).
Фланцы из нержавеющей стали: разновидности и назначение изделий
Наибольшим спросом в современной промышленности пользуются фланцы из нержавеющей стали. Они обладают долгим сроком службы, устойчивы к воздействию неагрессивных жидкостей. Обеспечивая качественное соединение трубопроводов фланцы из нержавейки дополнительно повышают надежность узла и всей магистрали. Таким образом использующиеся в соединение трубопроводов фланцы, от компании "Инсист" представляют собой элементы из обычной и нержавеющей стали. Специалисты разделяют фланцы на такие типы:
1. Свободный на приварном кольце.
Производится по ГОСТу 12822-80, выдерживает давление 0,1-2,5 МПа. Рабочая температура, переносимая изделием составляет от -30 до +300 градусов. Выступающее кольцо приваривается к трубе, благодаря чему получается надежное соединение элементов. Но высота кольца при этом незначительна.
2. Сквозной.
Изготавливается по ГОСТу 12820-80. Имеет вид плоского диска с отверстием в центре и отверстиями на плоскости для соединения с другими элементами. Обычно используется для фиксации трубы, проходящей сквозь стены или перегородки.
3. Воротниковый.
Дополняется специальным стальным выступом (воротником). Внутренний диаметр фланца полностью совпадает с внешним диаметром трубы. При приваривании встык получается прочное соединение. Фланцы "с шейкой" получили широкое распространение в промышленной сфере, где имеются трубопроводы, подающие рабочие жидкости под большим давлением (0,1-20 МПа) и с высокой температурой (от -40 до +450 градусов). Производятся согласно ГОСТу 12821-80.
4. Резьбовой.
Дополняется резьбой, находящейся на выступающем кольце. Редко применяется в современной промышленности ввиду низкой надежности соединения. Подходит для бытовых трубопроводов. Внутренний диаметр фланца равен диаметру трубы, к которой элемент будет присоединяться. Производится с учетом ГОСТа 9399-81.
5. Глухой (с заглушкой).
Данный вид отличается своей конструкцией: внутреннее отверстие на нем полностью отсутствует. Используется для полного перекрытия потока внутри трубы. Применяется для закрытия конца трубопровода. Изготавливаются такие фланцы по ГОСТу 12836-67.
Применение разных видов соединений позволяет добиться надежной герметизации стыков и закрытия концов трубопровода. Подбираются изделия согласно таким критериям: переносимые температуры, выдерживаемое давление. Наибольшей популярностью пользуются элементы со стальными воротниками: их прочное примыкание к трубе гарантирует долговечность магистрали.
Преимущества фланцев из нержавеющей стали
Главным плюсом изделий является возможность применения в любых сферах промышленности. Они подходят для строительства нефтяных и химических трубопроводов. Благодаря высокой устойчивости к воздействию коррозии сохраняют первичное состояние на протяжении долгого срока. Материал выдерживает воздействие как высоких, так и низких температур. Благодаря этому может применяться при прокладке бытовых и промышленных трубопроводных магистралей.
|