Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Виды сварки металлов -> Виды сварки металлов

Виды сварки металлов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

голой металлической проволокой 8 (плавящимся электродом) и кромками свариваемого металла. Тепло дуги расплавляет свариваемый металл, проволоку и часть флюса, подаваемого по труб-

жающую среду, расплавленный металл сварочной ванны 4 хорошо защищен от вредного влияния кислорода и азота окружающего воздуха, а расплавленный флюс, реагируя с жидким металлом сварочной ванны, раскисляет его, удаляя окислы в слой шлака 5. Кроме того, через флюс происходит легирование металла шва 6 нужными элементами. Проволока в дугу подается при помощи роликов механизма подачи 9.

Для удержания флюса вдоль шва иногда ставят флюсоудерживающие уголки 3. Ток от источника питания подводится через клеммы 7.

Если проволока вдоль шва перемещается сварщиком вручную, то такая сварка называется полуавтоматической. Если же проволока с подающим механизмом перемещается вдоль шва специальным устройством (сварочной головкой, сварочным трактором), то такая сварка называется автоматической. При автоматической сварке может также перемещаться и само изделие относительно неподвижно стоящей сварочной головки; такой способ используется при сварке и наплавке кольцевых швов цилиндрических изделий.

При полуавтоматической и автоматической сварке сейчас находит широкое применение порошковая проволока, состоящая из стальной трубки, заполненной внутри порошкообразным флюсом.

Этот вид сварки получил название способ сварки порошковой проволокой; он обеспечивает высокую производитель

ность и качество металла шва, удобен в производстве, не требует применения специальных флюсов и легированных проволок для сварки и наплавки. Порошковая проволока особенно широко используется при восстановительной и износостойкой наплавке деталей.

Автоматическая сварка под флюсом позволяет применять большие сварочные токи (до 2500 а) и дает высокую производительность при хорошем качестве металла шва. Она широко используется в промышленности, особенно в крупносерийном производстве ответственных изделий при сварке углеродистых и легированных сталей на переменном и постоянном токе, наплавке, сварке меди.

Для повышения производительности процесса и качества сварки применяют автоматическую сварку двумя и более электродами, так называемую многоэлектродную и многодуговую сварку. При многоэлектродной сварке все электроды присоединены к одному полюсу источника питания и сварка производится в общую ванну. При многодуговой сварке каждый из электродов присоединен к отдельному источнику питания и электрически изолирован от других электродов, а сварка производится или в общую ванну или в раздельные ванны, каждая из которых образуется соответствующим электродом (сварка раздвинутыми дугами). Эти способы не только увеличивают производительность, но позволяют в широких пределах изменять состав наплавленного металла, расплавляя одновременно проволоки различных марок стали и получая наплавленный металл шва с нужными механическими свойствами.

Автоматическая дуговая сварка по флюсу применяется для сварки алюминия и его сплавов. При этом способе (рис. 5,6) флюс с помощью дозирующего устройства 1 непрерывно насыпается во время сварки впереди дуги 2 тонким слоем.

Слой жидкого флюса 4 надежно защищает сварочную ванну 3 и удаляет пленку окислов, не закрывая дугу. Сварка ведется на постоянном токе, причем плюс подключается к электроду 5, которым служит алюминиевая проволока, а минус — к свариваемому металлу 6, т. е. используется так называемая обратная полярность. Флюсы для сварки алюминия имеют высокую электропроводность и в расплавленном состоянии способны шунтировать дугу, нарушая устойчивость ее горения; при тонком же слое флюса этого явления не происходит. Этот способ применяется при изготовлении емкостей из листовых алюминиевых сплавов толщиной от 8 до 25 мм.

Сварка в защитных газах (аргоне, гелии, углекислом газе). К сварочной дуге 3 (рис. 6, а) защитный газ 5 подводится через кольцевой мундштук, внутри которого расположен неплавящийся вольфрамовый электрод 1. Дуга расплавляет присадочный пруток 2 и кромки основного металла, образуя сварочную ванну 4. При сварке плавящимся электродом (рис. 6,6) в качестве прутка

используется проволока 1 из того же металла, что и свариваемый. Дуга 6 расплавляет конец проволоки и свариваемые кромки основного металла, образуя сварочную ванну 7 шва S. Электродная проволока подается специальным механизмом через мундштук 2 головки 3 и токоподводящий наконечник 4. Сопло 5, через которое в дугу поступает защитный газ, иногда охлаждают водой. Наличие защитного газа вокруг дуги и сварочной ванны обеспечивает высокие механические свойства наплавленного металла. Поэтому в защитных газах сейчас сваривают многие конструкции, в том числе наиболее ответственные.

Аргоно-дуговая и гелиево-дуговая ручная, полуавтоматическая и автоматическая сварка применяется при соединении тонкостенных изделий из труб и листов нержавеющих сталей, магниевых и алюминиевых сплавов, титана, циркония и их сплавов.

При полуавтоматической и автоматической сварке углеродистых и легированных сталей плавящимся электродом в качестве защитного газа широко используется более дешевый углекислый газ. В этом случае для связывания свободного кислорода и восстановления окислов железа в сварочную проволоку вводят до 0,8—2,1 % марганца и до 0,6—1,2% кремния. Способ сварки и наплавки сталей в углекислом газе обеспечивает высокую производительность, хорошее качество и является одним из распространенных методов полуавтоматической и автоматической дуговой сварки стали.

Применяют и такой способ защиты: дуги — аргоном, а сварочной ванны — углекислым газом, что снижает расход аргона на

Вибродуговая наплавка. Используется при ремонте деталей. Электродная проволок диаметром 1,5—2 мм подается к изделию и отводится от него на расстояние 1,2—2,5 мм с помощью вибрационного устройства (механического или электромагнитного), сообщающего ей до 100 осевых колебаний в секунду. К проволоке и изделию подводится постоянный или переменный сварочный ток от источника питания. При касании электрода к изделию происходит короткое замыкание и между ними образуется перемычка из жидкого металла. При последующем удалении конца проволоки от поверхности детали перемычка рвется; возникает дуга, расплавляющая основной и электродный металл, и происходит перенос наплавляемого металла на изделие. При дальнейшем удалении проволоки дуга рвется и возникает вновь при следующем цикле. Продолжительность всего цикла равна 0,01 сек. Основное количество тепла выделяется в период дугового разряда. Наплавка производится при напряжении 18—25 в и токе 100—250 а.

Так как длительность горения дуги не превышает 20% от продолжительности всего цикла, то обеспечивается возможность получения очень малой глубины провара основного металла, большой скорости остывания сварочной ванны и нанесения тонкого (0,5—3 мм) слоя наплавки. Для повышения прочности наплавленного металла и уменьшения деформаций детали при вибродуговой наплавке применяют охлаждающую жидкость (4%-ный раствор кальцинированной соды или 25%-ный раствор глицерина в воде), которая также защищает сварочную ванну от кислорода и азота окружающего воздуха.

Импульсно-дуговая сварка. Сварка производится электродной проволокой диаметром 0,7—1,2 мм, током от 50 до 175 а при напряжении дуги 12—18 в. Вследствие низкого напряжения дуги происходят периодические замыкания дугового промежутка, во время которых металл электрода переносится в сварочную ванну. Частота замыканий от 20 до 200 раз в секунду. Для сварки применяют специальные источники питания (генераторы импульсов тока), обеспечивающие такую скорость нарастания тока короткого замыкания, при которой происходит устойчивое возбуждение дуги.

Сварка производится в среде защитного газа из смеси аргона и гелия или углекислого газа и аргона. Применяется для сварки металла малых толщин во всех пространственных положениях.

Сварка с осадкой электрода. Применяется для приварки шпилек, штифтов и других круглых деталей диаметром от 2 до 20 мм к поверхности листов. Дуга возбуждается между основным металлом и привариваемой шпилькой, закрепленной в специальном держателе (пистолете) и являющейся вторым электродом. Дуга питается от источника постоянного или переменного тока. После образования на поверхности листа небольшой ванночки жидкого

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

19 Ноября 2017 17:37
Видеоподборка сбоев и поломки режущего инструмента станков с ЧПУ

19 Ноября 2017 17:29
”JISCO” отправит первую партию глинозема с Ямайки

19 Ноября 2017 16:31
”ТМК” и ”ЦНИИчермет” договорились о работе над новыми марками стали и трубной продукцией

19 Ноября 2017 15:36
Китайский выпуск алюминия в октябре упал на 2,3%

19 Ноября 2017 14:40
В Забайкалье за 10 месяцев выпустили 1450 тонн вольфрамового концентрата

19 Ноября 2017 13:41
ГОК на Самолазовском месторождении золота в Якутии обойдется ”Селигдару” в 400 млн. рублей

НОВЫЕ СТАТЬИ

Транспортёры для стружки в металлообрабатывающих цехах

Балка двутавр

Дисковые затворы

Мягкие резервуары для хранения и транспортировки жидкостей

Стилевые решения дизайна кухни

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.