Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Виды сварки металлов -> Виды сварки металлов

Виды сварки металлов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Сваркой можно получать сварные соединения, обладающие прочностью выше, чем у основного металла. Поэтому сварку применяют при изготовлении весьма ответственных конструкций, работающих при высоких давлениях и температурах, а также динамических (ударных) нагрузках — паровых котлов, химических аппаратов высокого давления, мостов, самолетов, паровых и гидравлических турбин, гидросооружений, ракет, космических кораблей, искусственных спутников Земли и др.

§ 3. РАЗВИТИЕ СВАРКИ

Сварка металлов является одним из выдающихся русских изобретений и впервые была освоена в нашей стране, которая является родиной многих важных открытий в области науки и техники.

В 1802 г. русский академик Василий Владимирович Петров впервые изучил и описал явление электрической дуги, возникающей при пропускании электрического тока через два угольных электрода или через один металлический и второй угольный электроды и имеющей очень высокую температуру; он указал на возможность использования тепла электрической дуги для расплавления металлов.

Спустя 80 лет русские инженеры Николай Николаевич Бенардос и Николай Гаврилович Славянов впервые в мире разработали промышленные способы электрической сварки металлов.

Н. Н. Бенардос в 1882 г. изобрел способ дуговой сварки с применением угольного электрода. В последующие годы им были разработаны и другие способы сварки: дугой, горящей между двумя или несколькими электродами в атмосфере защитного газа; контактной точечной электросварки с помощью клещей. Н. Н. Бенардосом создан ряд конструкций сварочных автоматов, запатентовано в России и за границей большое количество различных изобретений в области сварочного оборудования и процессов сварки.

Н. Г. Славянов в 1888 г. изобрел дуговую сварку плавящимся металлическим электродом и запатентовал ее в различных странах мира. Он сам широко применял ее, исправляя дуговой сваркой с помощью обученного им коллектива рабочих-сварщиков брак литья, восстанавливая детали паровых машин и другого крупного оборудования. Н. Г. Славянов создал первый сварочный генератор и автоматический регулятор длины сварочной дуги, разработал флюсы, повышающие качество наплавленного металла.

После победы Великой Октябрьской социалистической революции и окончания гражданской войны начинается широкое строительство промышленности в нашей стране, а вместе с ним и быстрое развитие сварки.

В начале 20-х годов во Владивостоке под руководством проф. В. П. Вологодина дуговой сваркой ремонтировали небольшие

суда. С 1929 г. сварка уже широко применялась на строительстве Магнитогорского и Кузнецкого металлургических комбинатов, прокладке первых магистральных нефтепроводов и многих других объектах. В последующие годы сварку стали использовать при производстве вагонов, автомобилей, кранов, шахтных подъемников, прокатных станов, строительстве железобетонных мостов и пр.

Чрезвычайно широкое применение получила сварка во время Великой Отечественной войны в производстве вооружения, боеприпасов, строительстве промышленных и оборонных объектов, а также в послевоенный период при восстановлении разрушенных заводов.

Развитие сварочной науки и техники применяемых в настоящее время передовых методов сварки получило в нашей стране благодаря трудам советских ученых, инженеров и рабочих-новаторов сварочного производства. Ими создано большое количество типов сварочного оборудования, марок электродов, разработаны новые прогрессивные сварочные процессы, в том числе высокомеханизированные и автоматизированные, освоена техника сварки многих металлов и сплавов.

Большим вкладом в развитие сварки явились работы Института электросварки им. Е. О. Патона. Видный советский ученый, академик Евгений Оскарович Патон, в 1934 г. организовал в Киеве Институт электросварки Академии наук Украинской ССР. Под руководством Е. О. Патона коллектив института разработал новый прогрессивный метод автоматической дуговой сварки под слоем флюса, который начал широко применяться в нашем народном хозяйстве с 1940 г., а также другие способы сварки.

В области автоматизации сварки и разработки теории сварочных процессов в последующие годы много сделано также Центральным научно-исследовательским институтом технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ), разработавшим и внедрившим в 1952 г. полуавтоматическую дуговую сварку стали в атмосфере углекислого газа.

Много новых совершенных конструкций сварочного оборудования разработано рядом специализированных институтов: по электросварке — ВНИИЭСО, по газовой сварке и резке — ВНИИАвтогенмаш, а также заводами по выпуску сварочного оборудования. С 1958 по 1964 г. выпуск этого оборудования увеличился более чем в 4 раза.

За разработку и внедрение новых способов сварки ряд ученых, инженеров и новаторов сварщиков удостоены Государственных и Ленинских премий.

Крупнейшим достижением отечественной сварочной науки является осуществленная впервые в мире нашими космонавтами Г. С. Шониным и В. И. Кубасовым сварка металлов в космосе, в условиях глубокого вакуума и невесомости с использованием аппаратуры и методов сварки, разработанных советскими

учеными. В космосе испытаны следующие способы сварки: сжатой дугой (плазменно-дуговая), электронным лучом и плавящимся электродом.

§ 4. ВИДЫ СВАРКИ

Все способы сварки можно классифицировать по двум основным признакам:

1. По состоянию металла в сварочной зоне — на сварку плавлением и сварку давлением.

2. По виду энергии для нагрева металла — на прессовую («холодную») сварку (только осадочным давлением), механическую (трением), химическую (кузнечная, газовая, термитная, взрывом) и электрическую (дуговая, электрошлаковая, контактная, сжатой дугой, электронным лучом).

К электрической условно можно отнести сварку ультразвуком и лазерную, при которых электрическая энергия через специальные устройства преобразуется в тепловую, используемую для нагрева металла при сварке.

При сварке сжатой дугой (плазменной) используется не только тепло столба дуги, но и дополнительное тепло, выделяющееся при превращении (рекомбинации) ионов газового столба дуги в атомы и молекулы в момент соприкосновения их со свариваемым металлом.

Способы сварки плавлением

Ручная дуговая сварка. Один провод сварочной цепи присоединяется к электрододержателю, в котором зажат электрод 1, а второй — к свариваемому основному металлу 2. При сварке плавящимся металлическим электродом (рис. 3, а) сварной шов образуется за счет расплавления электрода 1 и кромок основного металла 2 сварочной дугой 3.

В качестве электрода используют проволоку из того же металла или близкого по составу к свариваемому. Сверху на проволоку нанесен слой электродного покрытия, которое при расплавлении образует шлак, защищающий металл шва от действия кислорода и азота окружающего воздуха и удаляющего из расплавленного металла вредные примеси (кислород, серу и др.).

Дуговая сварка металлическим плавящимся электродом (способ Н. Г. Славянова) является наиболее распространенной по сравнению с другими способами сварки металла. Она может использоваться для сварки и наплавки всех марок углеродистых и легированных сталей толщиной от 1 до 60 мм, чугуна и цветных металлов, наплавки твердых сплавов на постоянном и переменном токе (см. гл. XVI—XX).

При сварке неплавящимся угольным электродом для образования металла шва сварку ведут электродом 1 и дугой 3 по отбортовке кромок 2 (рис. 3, в) или вводят в дугу 3 присадочный пруток 4 (рис. 3, б).

Дуговая сварка угольным электродом (способ Н. Н. Бенардоса) применяется реже, так как требует использования только постоянного тока; при сварке стали наплавленный металл получается более низкого качества, чем при сварке металлическим покрытым электродом. Этим способом можно сваривать сталь толщиной 1—2 мм по отбортовке без присадочного металла, чугун и цветные металлы, наплавлять твердые сплавы, применять его при дуговой резке.

Газовая сварка. Газовая сварка (рис. 4) состоит в нагревании в месте соединения кромок основного металла 1 пламенем 2 сварочной горелки 3. Для образования металла шва в сварочную ванну добавляется расплавленный металл присадочногопрутка 4.

Источником тепла является сварочное пламя, получаемое при сжигании ацетилена в смеси с кислородом, имеющее температуру 3000—3150° С. Для сварки стали небольшой толщины, легкоплавких металлов и сплавов (алюминия, магния, свинца и др.), а также для пайки и подогрева при резке применяют и другие горючие-заменители ацетилена: пропан, природный, нефтяной, пиролизный газы, водород, керосин, коксовый газ и др. При

сгорании этих горючих в кислороде температура пламени достигает 2000—2450° С.

Несмотря на относительно низкую производительность, ручная газовая сварка все еще находит широкое применение в промышленности и строительстве.

Дуговая сварка под флюсом. Электрическая дуга переменного или постоянного тока горит под слоем флюса 2 (рис. 5, а) между

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

29 Апреля 2017 13:20
”AHMSA” сообщила об убытке $8,66 млн. в 1-м квартале

29 Апреля 2017 12:14
В плавильном цехе ”КраМЗа” специалисты устанавливают новое оборудование

29 Апреля 2017 11:54
Южноамериканский выпуск стали в марте вырос на 13,7%

29 Апреля 2017 10:53
”Мечел-Cервис” поставил прокат на строительство объектов реактора ”БРЕСТ-ОД-300”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.