Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Способы повышения сопротивляемости стали образованию холодных трещин

Способы повышения сопротивляемости стали образованию холодных трещин при сварке закаливающихся сталей основаны на рациональном подборе состава основного металла, типа и состава электродных материалов, обеспечивающих наименьшее насыщение шва водородом, выборе режима и термических условий сварки, а также на обработке сварных соединений непосредственно после сварки. Повышение сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин может быть достигнуто рациональным содержанием в низколегированных сталях углерода, так как при содержании углерода меньше 0,1-0,12 % трещины практически не наблюдаются. Увеличение содержания углерода свыше 0,3-0,33 % приводит к резкому снижению сопротивляемости стали. Подобное понижение сопротивляемости стали к образованию холодных трещин наблюдается при наличии марганца и хрома в стали свыше 1 % и никеля более 1,5%, хотя влияние этих элементов при увеличении содержания углерода становится менее значительным. Введение вольфрама в сталь более 0,3-0,5 % в некоторых случаях также приводит к образованию холодных трещин. К элементам, повышающим значение этой характеристики, относятся энергичные карбидообразующие модификаторы: ванадий, молибден и титан, а также применение раскисления стали алюминием с содержанием свыше 0,1 - 0,15%.

Изменение исходной структуры стали путем предварительной термической обработки (отжиг на укрупнение карбидов, изотермическая закалка с высоким отпуском и термомеханическая обработка) способствует увеличению стойкости против образования трещин.

Уменьшение насыщения сварного соединения водородом достигается высокотемпературной прокалкой (свыше 450 °С) покрытия электродов, флюсов и осушением защитных газов. Сварку сталей, склонных к образованию трещин, рекомендуется проводить на постоянном токе обратной полярности с повышением напряжения и тока. Увеличение погонной энергии сварки благоприятно до тех пор, пока в отдельных участках околошовной зоны не начнется чрезмерное укрупнение зерна из-за перегрева. Необходимость предварительного подогрева зависит от химического состава стали, в частности от эквивалентного углерода Сэ. Определение эквивалентного содержания углерода (в %) осуществляется по формуле Международного института сварки (МИС)

содержание в стали титана и ниобия рассматривают как аналоги ванадия с учетом коэффициента 1/5. Если Сэ для свариваемой стали имеет значение 0,4 и более, то в зависимости от толщины металла, температуры окружающей среды и марки электрода рекомендуется применять предварительный подогрев. Применение предварительного подогрева, вызывающего высокотемпературные превращения, дает довольно грубые продукты распада аустенита, что снижает механические свойства сварного соединения.

Задержка охлаждения ниже температуры начала мартенситного превращения в течение определенного периода времени обеспечивает однородную структуру отпущенного мартенсита. Подобное регулирование термического цикла можно обеспечить сопутствующим подогревом или сваркой многослойными швами (блоками, горкой и каскадом).

Длину участка при выполнении сварки каскадом выбирают по формуле

где Кз - коэффициент, равный 0,8 для крестового соединения, 0,9 для соединения в тавр и 1,5 для стыкового соединения; Кг - коэффициент горения дуги, равный единице для автоматической сварки и 0,6-0,8 для ручной; q- эффективная мощность дуги, Дж/с; δ -толщина изделия, см; v - скорость сварки, см/с; Тв - температура охлаждения первого слоя, обычно на 50-100 °С выше температуры начала мартенситного превращения свариваемой стали, °С; То -начальная температура изделия, °С.

Появления холодных трещин можно избежать, если конструкцию подвергнуть низкому или высокому отпуску, особенно для сталей, где образование трещин происходит через несколько часов или суток после сварки. Охлаждение сварных соединений без отпуска вызывает распад аустенита с получением мартенсита, хрупкого и склонного к замедленному разрушению под влиянием остаточных напряжений. Поэтому время между сваркой и термообработкой для сталей различных марок может колебаться от 30 мин до нескольких часов. В том случае, когда затруднено проведение немедленного высокого отпуска, предварительно применяют низкий отпуск при температуре 250-300°С или местный отпуск газовым плавлением с последующим высоким отпуском в печи.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.06.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:02 ЭИ702; 36НХТЮ;ЭИ702-ВД ;36НХТЮ-ВД;36НХТЮ-Ш круги продам

13:01 33НК; 33НК-ВИ круги продам

12:59 20НХГ; ЭП298 лента из наличия

12:57 17ХНГТ; 17ХНГТ-ВИ, ЭИ814-ВИ лента из наличия

12:25 Круг сталь 6с02а, круг ст. 60с2а

12:23 Круг сталь 45, круг ст45, пруток ст. 45

12:21 Круг сталь 40, круг ст 40, пруток ст. 40

12:17 Круг сталь 35ХГСА, круг ст 35ХГСА, Наличие.

12:02 Круг сталь 35, круг ст35, круг ф16 до 300мм

12:01 Круг сталь 25Х1МФ, круг ст25Х1МФ ф140-170мм

НОВОСТИ

26 Февраля 2017 17:09
Самодельный мини-холодильник из компьютерного кулера с элементом Пельтье

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 09:05
”Якутуголь” приобрел новый экскаватор

28 Февраля 2017 08:07
Новое оборудование завода ”Алнас” подтвердило свое качество на скважинах ”Томскнефти”

28 Февраля 2017 07:52
На Переясловском разрезе добыта 75-миллионная тонна угля

27 Февраля 2017 17:16
На ”ЕВРАЗ НТМК” завершено техперевооружение кузнечного отделения фасонно-литейного цеха

27 Февраля 2017 17:02
Латиноамериканское потребление прокатной стали в 2016 году упало на 8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.