Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Способы повышения сопротивляемости стали образованию холодных трещин

Способы повышения сопротивляемости стали образованию холодных трещин при сварке закаливающихся сталей основаны на рациональном подборе состава основного металла, типа и состава электродных материалов, обеспечивающих наименьшее насыщение шва водородом, выборе режима и термических условий сварки, а также на обработке сварных соединений непосредственно после сварки. Повышение сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин может быть достигнуто рациональным содержанием в низколегированных сталях углерода, так как при содержании углерода меньше 0,1-0,12 % трещины практически не наблюдаются. Увеличение содержания углерода свыше 0,3-0,33 % приводит к резкому снижению сопротивляемости стали. Подобное понижение сопротивляемости стали к образованию холодных трещин наблюдается при наличии марганца и хрома в стали свыше 1 % и никеля более 1,5%, хотя влияние этих элементов при увеличении содержания углерода становится менее значительным. Введение вольфрама в сталь более 0,3-0,5 % в некоторых случаях также приводит к образованию холодных трещин. К элементам, повышающим значение этой характеристики, относятся энергичные карбидообразующие модификаторы: ванадий, молибден и титан, а также применение раскисления стали алюминием с содержанием свыше 0,1 - 0,15%.

Изменение исходной структуры стали путем предварительной термической обработки (отжиг на укрупнение карбидов, изотермическая закалка с высоким отпуском и термомеханическая обработка) способствует увеличению стойкости против образования трещин.

Уменьшение насыщения сварного соединения водородом достигается высокотемпературной прокалкой (свыше 450 °С) покрытия электродов, флюсов и осушением защитных газов. Сварку сталей, склонных к образованию трещин, рекомендуется проводить на постоянном токе обратной полярности с повышением напряжения и тока. Увеличение погонной энергии сварки благоприятно до тех пор, пока в отдельных участках околошовной зоны не начнется чрезмерное укрупнение зерна из-за перегрева. Необходимость предварительного подогрева зависит от химического состава стали, в частности от эквивалентного углерода Сэ. Определение эквивалентного содержания углерода (в %) осуществляется по формуле Международного института сварки (МИС)

содержание в стали титана и ниобия рассматривают как аналоги ванадия с учетом коэффициента 1/5. Если Сэ для свариваемой стали имеет значение 0,4 и более, то в зависимости от толщины металла, температуры окружающей среды и марки электрода рекомендуется применять предварительный подогрев. Применение предварительного подогрева, вызывающего высокотемпературные превращения, дает довольно грубые продукты распада аустенита, что снижает механические свойства сварного соединения.

Задержка охлаждения ниже температуры начала мартенситного превращения в течение определенного периода времени обеспечивает однородную структуру отпущенного мартенсита. Подобное регулирование термического цикла можно обеспечить сопутствующим подогревом или сваркой многослойными швами (блоками, горкой и каскадом).

Длину участка при выполнении сварки каскадом выбирают по формуле

где Кз - коэффициент, равный 0,8 для крестового соединения, 0,9 для соединения в тавр и 1,5 для стыкового соединения; Кг - коэффициент горения дуги, равный единице для автоматической сварки и 0,6-0,8 для ручной; q- эффективная мощность дуги, Дж/с; δ -толщина изделия, см; v - скорость сварки, см/с; Тв - температура охлаждения первого слоя, обычно на 50-100 °С выше температуры начала мартенситного превращения свариваемой стали, °С; То -начальная температура изделия, °С.

Появления холодных трещин можно избежать, если конструкцию подвергнуть низкому или высокому отпуску, особенно для сталей, где образование трещин происходит через несколько часов или суток после сварки. Охлаждение сварных соединений без отпуска вызывает распад аустенита с получением мартенсита, хрупкого и склонного к замедленному разрушению под влиянием остаточных напряжений. Поэтому время между сваркой и термообработкой для сталей различных марок может колебаться от 30 мин до нескольких часов. В том случае, когда затруднено проведение немедленного высокого отпуска, предварительно применяют низкий отпуск при температуре 250-300°С или местный отпуск газовым плавлением с последующим высоким отпуском в печи.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.06.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:16 Магазин подшипников реализует подшипники

09:09 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

09:08 Сталь 20Х, круг стальной

09:08 А1 , арматура 12мм

08:58 Станок заточный гидрофицированный ВЗ-818Е

03:49 Лист сталь 40Х г/к

03:49 Проволока пружинная 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77

03:49 Проволока пружинная 60С2А

03:49 Лист рифленый 09Г2С

03:49 Лист рифленый (ромб, чечевица) сталь 3

НОВОСТИ

18 Сентября 2017 17:22
Стан для выпуска бесшовных труб в работе

20 Сентября 2017 13:05
Японский экспорт шпунтовых свай за 7 месяцев вырос на 50,5%

20 Сентября 2017 12:46
”ЧТЗ” представит новый двигатель газовикам и нефтяникам

20 Сентября 2017 11:11
На шахте ”Распадская-Коксовая” запущен в работу участок открытых горных работ

20 Сентября 2017 10:53
”Михеевский ГОК” повысит извлечение меди в концентрат до 90%

20 Сентября 2017 09:19
”ЗиО-Подольск” отправил на ”Балтийский завод” первый реактор для ледокола ”Сибирь”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Арматура контактной сети электрифицированных железных дорог

Японские дизельные генераторы Yanmar - распространенные модели

Некоторые особенности обустройства вентилируемого фасада

Распространенные виды 3D принтеров

Прокат сортовой - разновидности и классификация

Что следует знать о металлочерепице

Сдаем металлолом выгодно и быстро

Фрезерная обработка металла: особенности процесса

Тонкости выбора ленточных полотен

Рифленый лист: основные области применения и особенности

Металлопрокат: область использования и нюансы изготовления

Воздушно-компрессорное оборудование итальянского бренда CECCATO

3д заборы становятся популярнее традиционных оград

Чугунные канализационные люки в Ижевске

Основные разновидности электродвигателей в промышленности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.