Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Способы повышения сопротивляемости стали образованию холодных трещин

Способы повышения сопротивляемости стали образованию холодных трещин при сварке закаливающихся сталей основаны на рациональном подборе состава основного металла, типа и состава электродных материалов, обеспечивающих наименьшее насыщение шва водородом, выборе режима и термических условий сварки, а также на обработке сварных соединений непосредственно после сварки. Повышение сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин может быть достигнуто рациональным содержанием в низколегированных сталях углерода, так как при содержании углерода меньше 0,1-0,12 % трещины практически не наблюдаются. Увеличение содержания углерода свыше 0,3-0,33 % приводит к резкому снижению сопротивляемости стали. Подобное понижение сопротивляемости стали к образованию холодных трещин наблюдается при наличии марганца и хрома в стали свыше 1 % и никеля более 1,5%, хотя влияние этих элементов при увеличении содержания углерода становится менее значительным. Введение вольфрама в сталь более 0,3-0,5 % в некоторых случаях также приводит к образованию холодных трещин. К элементам, повышающим значение этой характеристики, относятся энергичные карбидообразующие модификаторы: ванадий, молибден и титан, а также применение раскисления стали алюминием с содержанием свыше 0,1 - 0,15%.

Изменение исходной структуры стали путем предварительной термической обработки (отжиг на укрупнение карбидов, изотермическая закалка с высоким отпуском и термомеханическая обработка) способствует увеличению стойкости против образования трещин.

Уменьшение насыщения сварного соединения водородом достигается высокотемпературной прокалкой (свыше 450 °С) покрытия электродов, флюсов и осушением защитных газов. Сварку сталей, склонных к образованию трещин, рекомендуется проводить на постоянном токе обратной полярности с повышением напряжения и тока. Увеличение погонной энергии сварки благоприятно до тех пор, пока в отдельных участках околошовной зоны не начнется чрезмерное укрупнение зерна из-за перегрева. Необходимость предварительного подогрева зависит от химического состава стали, в частности от эквивалентного углерода Сэ. Определение эквивалентного содержания углерода (в %) осуществляется по формуле Международного института сварки (МИС)

содержание в стали титана и ниобия рассматривают как аналоги ванадия с учетом коэффициента 1/5. Если Сэ для свариваемой стали имеет значение 0,4 и более, то в зависимости от толщины металла, температуры окружающей среды и марки электрода рекомендуется применять предварительный подогрев. Применение предварительного подогрева, вызывающего высокотемпературные превращения, дает довольно грубые продукты распада аустенита, что снижает механические свойства сварного соединения.

Задержка охлаждения ниже температуры начала мартенситного превращения в течение определенного периода времени обеспечивает однородную структуру отпущенного мартенсита. Подобное регулирование термического цикла можно обеспечить сопутствующим подогревом или сваркой многослойными швами (блоками, горкой и каскадом).

Длину участка при выполнении сварки каскадом выбирают по формуле

где Кз - коэффициент, равный 0,8 для крестового соединения, 0,9 для соединения в тавр и 1,5 для стыкового соединения; Кг - коэффициент горения дуги, равный единице для автоматической сварки и 0,6-0,8 для ручной; q- эффективная мощность дуги, Дж/с; δ -толщина изделия, см; v - скорость сварки, см/с; Тв - температура охлаждения первого слоя, обычно на 50-100 °С выше температуры начала мартенситного превращения свариваемой стали, °С; То -начальная температура изделия, °С.

Появления холодных трещин можно избежать, если конструкцию подвергнуть низкому или высокому отпуску, особенно для сталей, где образование трещин происходит через несколько часов или суток после сварки. Охлаждение сварных соединений без отпуска вызывает распад аустенита с получением мартенсита, хрупкого и склонного к замедленному разрушению под влиянием остаточных напряжений. Поэтому время между сваркой и термообработкой для сталей различных марок может колебаться от 30 мин до нескольких часов. В том случае, когда затруднено проведение немедленного высокого отпуска, предварительно применяют низкий отпуск при температуре 250-300°С или местный отпуск газовым плавлением с последующим высоким отпуском в печи.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.06.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:57 Подшипники купим разные.

11:52 Пресс-форма рти.

11:52 Производство тактильной полосы из нержавеющей стал

08:11 Круг 5ХНМ продажа остатков

08:11 Полоса У8А инструментальная

08:11 Круг 95Х18 пруток стальной

08:11 Круг 10Х17Н13М2Т пруток нержавеющий кислотостойкий

08:11 Полоса 6ХВ2С инструментальная

08:11 Круг 20Х13 пруток стальной горячекатаный нержавеющий

08:11 Полоса 9ХС инструментальная

НОВОСТИ

24 Июля 2017 17:09
Снос 108-летнего стального моста в американском штате Нью-Гэмпшир

26 Июля 2017 15:51
Прибыль ”Aceros Arequipa” во 2-м квартале 2017 года упала на 65%

26 Июля 2017 14:50
Алюминиевая Ассоциация организовала дискуссию по алюминиевым трубам в нефтегазовой сфере

26 Июля 2017 13:52
Североамериканский выпуск стали за полгода вырос на 2,4%

26 Июля 2017 12:26
”Карабашмедь” внедряет систему замкнутого водооборота

26 Июля 2017 11:55
Пакистанский импорт черного лома в июне 2017 года упал на 24,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стальные канаты - конструктивные особенности

ТОП 8 самых ожидаемых новинок кино

Защита металлоконструкций от огня

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.