Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Прочность конструкции в процессе ее технологической обработки на заводе, строительной площадке характеризуется технологической прочностью и в условиях эксплуатации - эксплуатационной прочностью. При изготовлении сварной конструкции часто в ней возникают различного рода напряжения, которые могут быть значительно выше эксплуатационных, что может привести к недопустимым деформациям и разрушению. В зависимости от размеров и влияния на прочность металла различают две категории местных разрушений или трещин. К первой категории относятся микротрещины, размеры которых соизмеримы с параметрами кристаллической решетки. Эти трещины относятся к несовершенству кристаллической решетки и имеются в любых реальных кристаллах. Ко второй категории относятся трещины больших размеров, возникновение которых связано с технологической обработкой или с эксплуатацией конструкции. Трещины второй категории в сварных конструкциях являются опасным дефектом и при действии незначительных эксплуатационных нагрузок могут привести к серьезным авариям. При сварке в зависимости от температурного интервала возникновения различают трещины кристаллизационные или горячие и холодные.

 

Горячие трещины

Одним из распространенных дефектов сварки в процессе кристаллизации металла являются горячие трещины, которые представляют хрупкое межкристаллическое разрушение. Температура, при которой образуются горячие трещины, зависит от химического состава металла шва и для углеродистых конструкционных сталей соответствует 1200-1350 °С.

Горячие трещины в зависимости от их расположения в металле шва столбчатого строения и в околошовной зоне бывают продольные и поперечные. Продольные трещины обычно располагаются по оси шва в месте стыка столбчатых кристаллитов или между кристаллами. Поперечные трещины располагаются между кристаллами. Иногда наблюдаются несплошности в металле шва, которые являются комбинацией продольных и поперечных трещин.

При дуговой сварке в шве встречаются трещины как выходящие, так и не выходящие на его поверхность. При электрошлаковой сварке горячие трещины располагаются, как правило, в средней части шва и не выходят на его поверхность, что обусловливается особенностями кристаллизации шва с принудительным формированием.

Затвердевание наплавленного металла шва происходит в условиях воздействия растягивающих напряжений, возникающих в результате неравномерного нагрева и охлаждения свариваемого металла, жесткого закрепления свариваемых изделий и, следовательно, затруднительного сокращения металла шва при остывании. Указанные механические условия были положены Н. Н. Прохоровым в основу теории образования горячих трещин.

Изображенная на рис. 34 зависимость деформационной способности сплава от температуры определяется экспериментально. Внутренняя деформация евн включает в себя деформацию формоизменения еф и деформацию, создаваемую усадкой металла в свободном состоянии есв. При охлаждении сварного шва евнфсв.

Во время кристаллизации шва деформация нарастает при изменении температуры по закону, близкому к линейному. В этом случае можно приравнять интенсивность нарастания деформации, которая выражается первой производной деформации по температуре, постоянной величине авн

где авн - темп внутренней деформации.

Исследования деформационной способности сплавов показали, что в интервале кристаллизации имеет место температурный интервал хрупкости (ТИХ), где пластичность металла измеряется долями процента и разрушение имеет хрупкий межкристаллический характер. Этапу кристаллизации металла соответствует верхний предел температурного интервала хрупкости, когда пластичность жидко-твердого металла резко падает при деформации, что связано с заклиниванием кристаллов и устранением циркуляции жидкой фазы вокруг них. Заклинивание кристаллов выше верхней границы не происходит.

 

Нижняя граница температурного интервала хрупкости определяется температурой, где сопротивление металла деформированию по границам зерен больше, чем сопротивление пластической деформации объемов кристаллов. Граница в этом случае определяется по резкому росту пластичности, прочности и переходу от хрупкого разрушения к вязкому.

При выделении легкоплавких неравновесных эвтектик по границам зерен, а для однофазных сплавов - с образованием высокого уровня химической и физической микронеоднородности по «новым» границам кристаллов значение нижней границы температурного интервала хрупкости проходит ниже линии солидуса. В данном случае предполагается, что горячие трещины возникают в металле твердого состояния и механизм их образования аналогичен высокотемпературной ползучести. Для этих условий характерен второй интервал пониженной пластичности, отмеченный на рис. 34 штриховой линией.

Так как сплавы обладают малой прочностью и отсутствием пластичности в температурном интервале хрупкости, то предполагают, что трещины образуются в температурном интервале хрупкости. На графике момент образования трещины условно обозначен пересечением линии деформации е с линией пластичности б. Согласно теории Н. Н. Прохорова, вероятность образования горячих трещин зависит от следующих факторов: темпа деформации металла в температурном интервале хрупкости; пластичности металла в этом интервале; температурного интервала хрупкости. Меньший темп деформации, большая пластичность металла в температурном интервале хрупкости и меньший температурный интервал хрупкости обеспечивают меньшую вероятность образования горячих трещин.

Запас технологической прочности имеет место, если за время пребывания металла в температурном интервале хрупкости накопленная деформация не исчерпывает его пластичности бmin. Абсолютный запас технологической прочности может быть представлен в следующем виде:

где ab - деформация формоизменения Δеф, накопленная в шве за время пребывания металла в температурном интервале хрупкости; bс - деформация, накопленная от усадки Δесв. Здесь еф имеет знак плюс согласно рис. 34.

Если введем обозначения Δесв = асвΔТх, Δеф = афΔТх; Δе33ΔТх, бmin = апрТх, то из зависимости (20) получим

а3 = апрсвф.

Эти выражения можно представить как темпы деформации асв = dесв/dТ и аф = dеф/dТ, обусловленные температурой, усадкой и формоизменением изделия, а апр - предельный темп деформации сплава, равный tg βпр, где βпр - угол между осью ординат и касательной к кривой δ1.

Показателем технологической прочности сплава является разность апрсв, определяющая максимальный темп деформации, который сплав может выдержать без разрушения. Сплав с наибольшим этим показателем имеет минимальную вероятность образования горячих трещин и может применяться в сварочных конструкциях с наибольшим уровнем развития деформаций при сварке.

Для определения запаса технологической прочности удобно пользоваться относительным показателем запаса технологической прочности

Кт = (апрсвф)/аф.

Если апр ≤ аф, то Кт ≤ 0, что приводит к возникновению трещин в металле шва или в околошовной зоне.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.06.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

25 Мая 2017 17:31
Тележка для буксировки морского контейнера

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

26 Мая 2017 17:05
Выпуск стали в ЕС в апреле 2017 года вырос на 6,1%

26 Мая 2017 16:49
”КАМАЗ” изготовил масляные картеры для испытаний Р6

26 Мая 2017 15:12
Бразильские продажи плоского проката в апреле упали почти на 16%

26 Мая 2017 14:10
Нижегородский ”Русполимет” рассчитывает в 2017 году увеличить доходность на 1 млрд. рублей

26 Мая 2017 13:13
Более 1,7 тонн золота планируют добыть в Среднеканском городском округе в 2017 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.