Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка трубопроводов -> Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов -> Часть 1

Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов (Часть 1)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:  1  2  3  4  5  6   

Прочность конструкции в процессе ее технологической обработки на заводе, строительной площадке характеризуется технологической прочностью и в условиях эксплуатации - эксплуатационной прочностью. При изготовлении сварной конструкции часто в ней возникают различного рода напряжения, которые могут быть значительно выше эксплуатационных, что может привести к недопустимым деформациям и разрушению. В зависимости от размеров и влияния на прочность металла различают две категории местных разрушений или трещин. К первой категории относятся микротрещины, размеры которых соизмеримы с параметрами кристаллической решетки. Эти трещины относятся к несовершенству кристаллической решетки и имеются в любых реальных кристаллах. Ко второй категории относятся трещины больших размеров, возникновение которых связано с технологической обработкой или с эксплуатацией конструкции. Трещины второй категории в сварных конструкциях являются опасным дефектом и при действии незначительных эксплуатационных нагрузок могут привести к серьезным авариям. При сварке в зависимости от температурного интервала возникновения различают трещины кристаллизационные или горячие и холодные.

 

Горячие трещины

Одним из распространенных дефектов сварки в процессе кристаллизации металла являются горячие трещины, которые представляют хрупкое межкристаллическое разрушение. Температура, при которой образуются горячие трещины, зависит от химического состава металла шва и для углеродистых конструкционных сталей соответствует 1200-1350 °С.

Горячие трещины в зависимости от их расположения в металле шва столбчатого строения и в околошовной зоне бывают продольные и поперечные. Продольные трещины обычно располагаются по оси шва в месте стыка столбчатых кристаллитов или между кристаллами. Поперечные трещины располагаются между кристаллами. Иногда наблюдаются несплошности в металле шва, которые являются комбинацией продольных и поперечных трещин.

При дуговой сварке в шве встречаются трещины как выходящие, так и не выходящие на его поверхность. При электрошлаковой сварке горячие трещины располагаются, как правило, в средней части шва и не выходят на его поверхность, что обусловливается особенностями кристаллизации шва с принудительным формированием.

Затвердевание наплавленного металла шва происходит в условиях воздействия растягивающих напряжений, возникающих в результате неравномерного нагрева и охлаждения свариваемого металла, жесткого закрепления свариваемых изделий и, следовательно, затруднительного сокращения металла шва при остывании. Указанные механические условия были положены Н. Н. Прохоровым в основу теории образования горячих трещин.

Изображенная на рис. 34 зависимость деформационной способности сплава от температуры определяется экспериментально. Внутренняя деформация евн включает в себя деформацию формоизменения еф и деформацию, создаваемую усадкой металла в свободном состоянии есв. При охлаждении сварного шва евнфсв.

Во время кристаллизации шва деформация нарастает при изменении температуры по закону, близкому к линейному. В этом случае можно приравнять интенсивность нарастания деформации, которая выражается первой производной деформации по температуре, постоянной величине авн

где авн - темп внутренней деформации.

Исследования деформационной способности сплавов показали, что в интервале кристаллизации имеет место температурный интервал хрупкости (ТИХ), где пластичность металла измеряется долями процента и разрушение имеет хрупкий межкристаллический характер. Этапу кристаллизации металла соответствует верхний предел температурного интервала хрупкости, когда пластичность жидко-твердого металла резко падает при деформации, что связано с заклиниванием кристаллов и устранением циркуляции жидкой фазы вокруг них. Заклинивание кристаллов выше верхней границы не происходит.

 

Нижняя граница температурного интервала хрупкости определяется температурой, где сопротивление металла деформированию по границам зерен больше, чем сопротивление пластической деформации объемов кристаллов. Граница в этом случае определяется по резкому росту пластичности, прочности и переходу от хрупкого разрушения к вязкому.

При выделении легкоплавких неравновесных эвтектик по границам зерен, а для однофазных сплавов - с образованием высокого уровня химической и физической микронеоднородности по «новым» границам кристаллов значение нижней границы температурного интервала хрупкости проходит ниже линии солидуса. В данном случае предполагается, что горячие трещины возникают в металле твердого состояния и механизм их образования аналогичен высокотемпературной ползучести. Для этих условий характерен второй интервал пониженной пластичности, отмеченный на рис. 34 штриховой линией.

Так как сплавы обладают малой прочностью и отсутствием пластичности в температурном интервале хрупкости, то предполагают, что трещины образуются в температурном интервале хрупкости. На графике момент образования трещины условно обозначен пересечением линии деформации е с линией пластичности б. Согласно теории Н. Н. Прохорова, вероятность образования горячих трещин зависит от следующих факторов: темпа деформации металла в температурном интервале хрупкости; пластичности металла в этом интервале; температурного интервала хрупкости. Меньший темп деформации, большая пластичность металла в температурном интервале хрупкости и меньший температурный интервал хрупкости обеспечивают меньшую вероятность образования горячих трещин.

Запас технологической прочности имеет место, если за время пребывания металла в температурном интервале хрупкости накопленная деформация не исчерпывает его пластичности бmin. Абсолютный запас технологической прочности может быть представлен в следующем виде:

где ab - деформация формоизменения Δеф, накопленная в шве за время пребывания металла в температурном интервале хрупкости; bс - деформация, накопленная от усадки Δесв. Здесь еф имеет знак плюс согласно рис. 34.

Если введем обозначения Δесв = асвΔТх, Δеф = афΔТх; Δе33ΔТх, бmin = апрТх, то из зависимости (20) получим

а3 = апрсвф.

Эти выражения можно представить как темпы деформации асв = dесв/dТ и аф = dеф/dТ, обусловленные температурой, усадкой и формоизменением изделия, а апр - предельный темп деформации сплава, равный tg βпр, где βпр - угол между осью ординат и касательной к кривой δ1.

Показателем технологической прочности сплава является разность апрсв, определяющая максимальный темп деформации, который сплав может выдержать без разрушения. Сплав с наибольшим этим показателем имеет минимальную вероятность образования горячих трещин и может применяться в сварочных конструкциях с наибольшим уровнем развития деформаций при сварке.

Для определения запаса технологической прочности удобно пользоваться относительным показателем запаса технологической прочности

Кт = (апрсвф)/аф.

Если апр ≤ аф, то Кт ≤ 0, что приводит к возникновению трещин в металле шва или в околошовной зоне.

Оглавление статьи   Страницы:  1  2  3  4  5  6   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Идеальный сварочный стол

Чем варить новичку?

Новейшие разработки Fronius в области роботизированных сварочных систем

горелка для роботизированной сварки с механизмом Push-Pull

Fronius представляет WeldCube — новую систему документирования и анализа данных

Отработка технологии сварки элементов мостовых конструкций

Специальное предложение до 31 декабря 2015

Сварочные решения для автомобилестроения

Новый стандарт производительности наплавки

Какие электроды нужны для сварки?

 Тема

Сообщений 

Какие электроды нужны для сварки?

8

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

7

Идеальный сварочный стол

3

Кто пользовался электролизерными установками?

2

Магнитное дутье

2

Конденсаторная сварка

1

Орбитальная сварка

1

Cнятие остаточных напряжений в сварных швах

1

Галерея качественных изделий

1

Сварочный аппарат для дома на 220

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Сварка магистральных трубопроводов
Основные способы сварки трубопроводов и резервуаров
Источники питания для дуговой сварки трубопроводов
Физико-металлургические процессы при сварке трубопроводов
Технологическая прочность сварных соединений трубопроводов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 17:40 Тройники сварные переходные ГОСТ 30732-2006

Т 17:39 Тройники сварные переходные ОСТ 36-24-77

Т 17:01 Тройники сварные переходные ОСТ 34-10.764-97

Т 16:50 Тройники сварные переходные ТС 5.903-13

Т 16:50 Тройники сварные переходные СК 2109-92

Т 15:41 Переходы сварные концентрические ГОСТ 30732-2006

Т 15:31 Переходы сварные концентрические СК 2109-92

Т 15:31 Переходы сварные концентрические ТС 5.903-13

Т 15:21 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 14:05 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:05 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Т 14:05 Дизель генератор АД 30,

НОВОСТИ

18 Января 2017 17:26
Точение бюста на станке с ЧПУ

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

20 Января 2017 10:20
Операционные результаты ”Группы НЛМК” за 4 квартал и 12 месяцев 2016 года

20 Января 2017 09:40
Компания ”РМ Рейл” подвела производственные итоги 2016 года

20 Января 2017 08:12
”Северсталь” поставила в 2016 году на ”Газпромтрубинвест” рекордный объем металлопроката

20 Января 2017 07:45
На базе кузнечного цеха ”ЧТЗ” создан ”Челябинский центр кузнечных компетенций”

19 Января 2017 17:12
Рекордные 4,3 тонны золота добыл ”Селигдар” в 2016 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.