Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка трубопроводов -> Газопламенная и газоэлектрическая обработка металла трубопроводов -> Газопламенная и газоэлектрическая обработка металла трубопроводов

Газопламенная и газоэлектрическая обработка металла трубопроводов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Виды тепловой резки и обработки металлов

Газовое пламя и другие концентрированные источники тепла могут быть использованы не только для нанесения, но и для удаления частиц металла с помощью тепловой резки из различных изделий (трубы, монтажные заготовки металлоконструкций и др.). При тепловой резке металл удаляется в расплавленном состоянии или в виде шлака с образованием на поверхности изделия канавки или углубления на кромке (рис. 40). Количество удаляемого металла при резке g=(l/t)bhp или g=ωFp, где l - длина реза; t - время резки; b - ширина реза; h - толщина металла; ω - линейная скорость резки; р - плотность металла; F - площадь поперечного сечения канавки.

В качестве источника тепла при резке используют газокислородное пламя или плазму электрической дуги.

При сооружении трубопроводов и резервуаров применяют газокислородную и дуговую резку.

Газокислородную резку часто называют просто кислородной резкой. Процесс газокислородной резки основан на сгорании металла в струе кислорода и удалении этой струей образующихся окислов (рис. 41).

Поверхность разрезаемого изделия нагревается пламенем газокислородной смеси, проходящей через канал 1 резака. При нагреве поверхности металла до температуры воспламенения через канал 2 подается «режущий» кислород, который быстро окисляет подогретый металл. Образовавшиеся в верхнем слое реза жидкие окислы выдуваются кислородом, а окружающий его металл остается твердым. Вытесненные струей расплавленные окислы нагревают нижележащий слой металла, обеспечивая условия для его интенсивного окисления и т. д. В результате процесс окисления распространяется на всю толщину заготовки. Расплавленные окислы удаляются струей режущего кислорода из зоны реза. В шлак попадает сравнительно небольшое количество металла. За последнее время достигнуто повышение точности кислородной резки, что значительно расширило область ее применения: ее стали эффективно применять не только в монтажных условиях, но и в заготовительных цехах. Кислородной резке подвергаются металлы и сплавы, удовлетворяющие ряду требований:

температура плавления металла должна быть выше температуры воспламенения в струе чистого кислорода, т. е. металл в процессе резки должен сгорать, не образуя на кромках реза наплывы; этому требованию удовлетворяют металлы с низким содержанием углерода; с повышением содержания углерода в стали более 0,7 % способность к резке падает;

температура плавления металла должна быть выше температуры плавления окислов, образующихся в процессе резки; это дает возможность удалить свободно окислы из места разреза; однако такие металлы, как алюминий, медь, магний и их сплавы, а также высоколегированные стали этому условию не отвечают, так как при нагреве поверхности образуется пленка тугоплавкого окисла, которая изолирует металл от контакта с кислородом;

появляющиеся при резке шлаки должны быть жидкотекучими, что вытекает из первых двух требований; газовая резка металлов, содержащих высокий процент кремния или хрома, затруднительна или невозможна; наличие в сплавах одних примесей повышает температуру плавления окислов, другие препятствуют воспламенению металла, а третьи изменяют свойства металла в месте реза и приводят к появлению трещин; ухудшают процесс резки стали примеси - молибден при содержании его в сплаве более 0,7 %; хром при содержании более 7-10 % и др.; наличие в стали углерода более 0,4 % создает условия для резки, но приводит к появлению на поверхности реза закалочных структур и даже трещин; для качественной резки необходимо применять предварительный подогрев;

для непрерывного образования окисла металла процесс горения металла в кислороде должен сопровождаться выделением теплоты;

горение железа идет экзотермически по уравнениям:

выделяющаяся теплота подогревает нижележащие участки разрезаемого металла, однако вести процесс только за счет подогрева не удается, так как выходящий шлак уносит с собой теплоту и часть ее отводится в окружающий металл; кроме того, из-за дросселирования режущего кислорода, выходящего из сопла, происходит некоторое охлаждение места реза; главную долю тепла (70-95 %) для подогрева металла все же составляет теплота реакции окисления железа; как показали исследования, тепло, выделяемое подогревательным пламенем, составляет 5-30 % теплоты общего баланса при газовой резке и зависит от толщины разрезаемого металла;

теплопроводность разрезаемого металла должна быть низкой, так как трудно, а иногда невозможно в большой массе высокотеплопроводного металла обеспечить концентрированный нагрев зоны реза; для малоуглеродистой стали, теплопроводность которой невелика, не имеется трудностей как в начальный момент, так и в процессе реза.

Подогрев зоны реза осуществляется ацетилено-кислород-ным пламенем, но так как роль температуры подогрева не имеет столь большого значения, как при газовой сварке, то для резки используют различные заменители - пропан-бутан, метан, бензин, керосин и др.

Кислородная резка осуществляется специальными резаками (рис. 42), которые при равномерном перемещении позволяют получить поверхность реза высокого качества.

 

На качество реза оказывают влияние форма структуры струи режущего кислорода и положение ее относительно подогревающего пламени. Наиболее эффективно концентрическое расположение подогревающей и режущей струи, что обеспечивается объединением каналов для смеси и режущего кислорода в одной головке резака, состоящей из внутреннего (для кислорода) и наружного (для смеси горючего газа и кислорода) мундштуков. Диаметр отверстия выходного внутреннего мундштука в зависимости от толщины разрезаемого металла в строительстве трубопроводов и резервуаров колеблется от 0,7 до 2,3 мм (табл. 3).

Качество и производительность кислородной резки зависят от следующих основных факторов: чистоты кислорода, скорости перемещения пламени, расстояния между поверхностью металла и горелкой и др. С понижением чистоты кислорода на 1 % увеличивается продолжительность резки на 10-15 % и удельный расход кислорода на 25-35 %. При этом на поверхности кромок приваривается трудноотделимый шлак, содержащий высокий процент неокисленного железа. Изменение скорости перемещения подогревательного пламени и кислородной струи влияет на глубину прогрева кромок и чистоту поверхности реза. При медленном перемещении сопла поверхность реза оплавляется частично, а при повышенном - получается недостаточно ровной и шлак не успевает полностью удалиться из реза. Изменение расстояния между поверхностью металла и соплом обусловливает изменение ширины реза и нарушение теплового режима подогрева. Для достижения наиболее концентрированного нагрева расстояние от сопла до поверхности металла при резке стали должно составлять L = l + 3, где l - длина ядра пламени. При резке стали большой толщины имеется опасность перегрева и засорения мундштука брызгами металла, поэтому расстояние увеличивают L = l + (5-10). Для ручной кислородной резки стабильность большинства перечисленных факторов сохранить сложно, поэтому качество резки получается невысокое, что приводит к «выхватам», надтекам и получению скоса кромок.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.06.25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:31 Продам профлист С21

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

НОВОСТИ

24 Мая 2018 17:05
Самодельный станок для разделки кабеля

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

25 Мая 2018 17:38
Бразильский выпуск стальных полуфабрикатов в январе-апреле упал на 0,1%

25 Мая 2018 16:06
”ЕВРАЗ ЗСМК” подписал соглашение о строительстве нового кислородного производства

25 Мая 2018 15:15
Аргентина в апреле снизила выпуск стали на 2,3%

25 Мая 2018 14:06
”Мечел” подводит итоги производства и реализации продукции за 1-й квартал 2018 года

25 Мая 2018 13:09
Японский выпуск стали в апреле упал на 4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

На что имеет смысл обратить внимание при приобретении квартиры

Силосы для хранения зерна - характеристики и типы зернохранилищ

Популярные услуги и сервисы по уходу за автомобилем снаружи и изнутри

Особенности залога машины в ломбард с правом управления

Оборудование необходимое для прокладки кабельных трасс

Электрические паровые котлы в промышленности

Какие параметры жилья имеют важное значение при покупке

Каким должен быть маслоохладитель для пищевого производства

Основные направления проектирования холодильных камер

Идеи для интересного проведения праздника

Как проводится гибка металла в условиях промышленного предприятия

Концентрация и расход пергидроля для очистки бассейна

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.