Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка стали -> Сварка высоколегированной стали -> Часть 3

Сварка высоколегированной стали (Часть 3)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3 

стали ЭП551 диаметром 3 и 5 мм. Сварку ведут постоянным током обратной полярности.

Изделия из низкоуглеродистых хромоникелевых сталей ЭП550 (000Х18Н10), 000Х18Н11 и им подобных, работающие в сильно окислительных средах (азотная кислота концентрации до 95,5% при 50°С и концентрации до 70% при температуре кипения), сваривают электродами 03J1-22 постоянным током обратной полярности. Металл шва имеет низкое содержание углерода (менее 0,03%) и высокую коррозионную стойкость, в том числе и межкристаллитную после кратковременных выдержек в зоне опасных температур. Стержень электродов ОЗЛ-22 сделан из проволоки стали ЭП550, диаметром 3 и 4 мм.

Указанные выше электроды марок ОЗЛ-17У, ОЗЛ-20 и ОЗЛ-22 дают наплавленный металл с содержанием углерода менее 0,03— 0,04%, с временным сопротивлением более 55 кгс/мм2, пределом текучести более 35 кгс/мм2, относительным удлинением свыше30% и ударной вязкостью более 12 кгс-м/см2.

При сварке высоколегированных аустенитных жаропрочных сталей используют особые технологические приемы. Так, например, сварку таких сталей следует вести возможно короткой дугой, что уменьшает окисление хрома и обогащение азотом металла шва, тем самым повышая устойчивость шва против трещин. Первый (корневой) слой в многослойных швах рекомендуется выполнять электродами, дающими повышенное количество ферритной фазы в структуре металла шва, если свариваемая сталь допускает применение таких электродов. Покрытие электродов не должно быть влажным, так как влага повышает содержание водорода в металле шва и тем способствует образованию горячих трещин. Шов следует заполнять валиками небольшого сечения, что особенно важно при сварке сильно аустенитных сталей и при сварке электродами, не обеспечивающими ферритную фазу в металле шва. Кратеры, образующиеся при обрыве дуги, необходимо тщательно заваривать, а иногда даже удалять вырубкой или шлифовкой камнем. При сварке жестких узлов выполняется разделка кромок (например, U-образная с подкладкой или предварительным полным проваром корня шва аргоно-дуговой сваркой). При наложении последующих слоев шва нужно обеспечивать полное охлаждение предыдущего слоя, тщательно зачищать от шлака каждый слой.

Газовая сварка хромоникелевых нержавеющих сталей производится нормальным пламенем мощностью 70—75 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Окислительное пламя не допускается, так как оно вызывает выгорание хрома. Применяется присадочная проволока с минимальным содержанием углерода, с ниобием или титаном, марок Св-02Х19Н9, Св-06Х19Н9Т или Св-08Х19Н10Б. Сварку ведут быстро. Конец проволоки должен находиться все время в ванне. Для лучшего отвода тепла сварку можно вести на медной подкладке. Применяют как левую, так и правую сварку. Мундштук держат под углом 45° к поверхности металла. Длинные

швы сваривают обратноступенчатым способом. Термообработка производится так же, как и в случае дуговой сварки.

Для улучшения внешнего вида шва, уменьшения выгорания хрома и удаления его окислов при газовой сварке, применяют флюс такого состава: 80% плавикового шпата и 20% ферротитана. Пригоден также флюс состава: 50% буры, 50% борной кислоты или 80% буры и 20% двуокиси кремния. Флюс наносят на кромки за 15—20 мин до сварки; после сварки остатки флюса удаляют промывкой детали в горячей воде.

Лучшие результаты дает флюс НЖ-8, не содержащий соединений бора и фтора, способных вызывать последующую коррозию металла шва. В состав флюса НЖ-8 входят мрамор, фарфор, ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и двуокись титана. Флюс разводится на жидком стекле (650 г на 1 кг сухой смеси) и наносится на кромки в виде пасты. Сварку начинают после полного высыхания флюса.

Хромоникелевые стали целесообразнее сваривать дуговой, в защитных газах или контактной (точечной, шовной) сваркой; эти способы дают меньшую зону нагрева и поэтому вызывают меньшее коробление изделия, а также более высокое качество сварного соединения, чем газовая сварка.

Хромистые нержавеющие и кислотостойкие стали. Эти стали дешевле и менее дефицитны, чем хромоникелевые, а потому широко применяются для изготовления химической и нефтеперерабатывающей аппаратуры. Если хрома содержится от 4 до 14%, то сталь относится к среднелегированным, при содержании хрома более 14%) —к высоколегированным. Среднелегированные хромистые стали содержат до 0,15% углерода и применяются в конструкциях, где не требуется высокая прочность, но необходима устойчивость против коррозии.

Высоколегированные хромистые стали могут содержать до 0,35% углерода; они обладают повышенной прочностью, хорошо сопротивляются корозии и действию кислот. Для повышения устойчивости против образования окалины (газовой коррозии) при температурах до 1100° С в состав хромистых сталей вводится 1—2% кремния или 0,2—0,6% алюминия, повышение жаропрочности достигается введением до 0,6% молибдена. Для улучшения свариваемости хромистой стали в ее состав вводят титан.

При температуре 400—900° С образуются карбиды хрома, выделяющиеся по границам зерен и лишающие сталь сопротивляемости коррозии, которая в этом случае возникает в толще металла в местах расположения карбидов хрома. Такая коррозия называется межкристаллитной и является очень опасной, так как понижает прочность и придает металлу хрупкость. Чем выше содержание углерода, тем легче выделяются карбиды хрома в металле шва и околошовной зоны, подвергающейся при сварке нагреву до указанных температур.

Это свойство хромистых сталей создает основное затруднение при их сварке. Кроме того, хром придает стали способность к самозакаливанию, отчего сварной шов и соседние с ним участки становятся твердыми и хрупкими при охлаждении на воздухе после сварки. Закалка вызывает внутренние напряжения, способствующие образованию трещин. Наряду с этим хромистые стали в 1,5— 2 раза хуже проводят тепло, чем обычная малоуглеродистая сталь, и поэтому обладают повышенной склонностью к короблению при сварке. Хром легко окисляется, образуя тугоплавкие шлаки, что также затрудняет сварку.

Для сварки хромистых сталей могут применяться те же электроды и режимы, что и для сварки аустенитных хромоникелевых сталей. Разработаны также специальные марки электродов для сварки ферритных высокохромистых нержавеющих, окалиностойких и жаропрочных сталей. К ним относятся: электроды УОНИ-13/Х13 и НЗЛ/Х1Э с проволокой Св-10Х19 — для сварки нержавеющих хромистых сталей, содержащих 13% хрома. Рекомендуется предварительный и сопутствующий подогрев до 350— 450° С. После сварки необходима термообработка — высокий отпуск при 700—730° С.

Электроды ЦЛ-10 с проволокой 0,8% С и 16—18% Сr и электроды НЗЛ/Х17 с проволокой Св-10Х17Т предназначаются для сварки сталей с 17% хрома. Применяется предварительный и сопутствующий подогрев и последующая термообработка по вышеуказанным режимам. Электродами ЦЛ-10 выполняют плакирующий (защитный) слой из стали 08X12 при сварке двухслойной стали — МСт. 3 и 08X12, если возможна термообработка изделия после сварки.

Электроды ЦЛ-32 предназначаются для сталей типа 1Х11В2МФ, работающих при температурах до 610° С. Рекомендуется предварительный и сопутствующий подогрев до 300—400° С с последующим высоким отпуском при 730° С.

Электроды КТИ-9 используют для сварки стали 15X11МФ, работающей при температурах до 560° С. Рекомендуется предварительный и сопутствующий подогрев при температуре не ниже 300° С и последующий отпуск при 680° С.

Электроды КТИ-11 применяют для сварки стали 15Х12ВМФ, работающей при температуре 580° С. Необходим предварительный и сопутствующий подогрев при температуре не ниже 300° С и последующий отпуск при 700—710° С с выдержкой 5 ч.

Все упомянутые электроды имеют фтористокальциевое покрытие и требуют применения для сварки постоянного тока обратной полярности. Режимы сварки такие же, как и при сварке хромоникелевых сталей. Сварка ведется наиболее короткой дугой. Металл толщиной свыше 8—10 мм следует сваривать, если возможно, с предварительной подваркой корня V-образного шва с обратной стороны.

мрамора, 16—20% плавикового шпата и 0,5—1% кальцинированной соды. Режимы сварки следующие:

При сварке марганцовистых сталей образуется довольно большое количество газов. Чтобы облегчить выход газов из расплавленного металла, наплавку следует выполнять уширенными валиками, короткими участками, иначе шов получится пористым. Для повышения твердости наплавки и придания ей большей прочности, вязкости и износоустойчивости нужно после наложения каждого валика, пока он еще нагрет до красного каления, производить закалку с помощью холодной воды. Уплотнять шов можно легкой проковкой в горячем состоянии непосредственно после наплавки.

Страницы:    1  2  3 

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Идеальный сварочный стол

Чем варить новичку?

Новейшие разработки Fronius в области роботизированных сварочных систем

горелка для роботизированной сварки с механизмом Push-Pull

Fronius представляет WeldCube — новую систему документирования и анализа данных

Отработка технологии сварки элементов мостовых конструкций

Специальное предложение до 31 декабря 2015

Сварочные решения для автомобилестроения

Новый стандарт производительности наплавки

Какие электроды нужны для сварки?

 Тема

Сообщений 

Какие электроды нужны для сварки?

8

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

7

Идеальный сварочный стол

3

Кто пользовался электролизерными установками?

2

Магнитное дутье

2

Сварочный аппарат для дома на 220

1

Чем варить новичку?

1

Кузнечная сварка

1

Конденсаторная сварка

1

Сварка черной и нержавеющей стали

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

• Свариваемость стали
Сварка высоколегированной стали
Флюсы для сварки стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.