Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка стали -> Флюсы для сварки стали -> Флюсы для сварки стали

Флюсы для сварки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  34  35  36  37  38 

2Mg0.Si02 с температурой плавления 1890° С, шпинель Mg0.Al203, плавящаяся при 2135° С и сапфирин 4Mg0.5Al203X X2Si02, состав которого до сих пор окончательно не установлен. Его температура инконгруэнтного плавления 1475° С.

На дебаеграммах флюса, близкого по составу к флюсу 48-ОФ-Ю, обнаружены линии фтористого кальция, шпинели Mg0.Al203, алюмината кальция Са0.А1203, свободной окиси магния, шпинели Mg0.Al203 и геленита 2Ca0.Al203.Si02. Причем после сухой грануляции флюса линии соединений на дебаеграммах выявляются более четко, чем после мокрой грануляции флюса того же химического состава. Отмечается большое разнообразие соединений при кристаллизации многокомпонентных расплавов, таких как флюс 48-ОФ-10.

Температура плавления названного флюса 1380—1420° С. Состав его разработан применительно к наплавке перлитных сталей лентой из коррозионно-стойкой стали, содержащей значительные количества хрома. Преимущества этого флюса — малая окислительная способность по отношению к металлу в сварочной ванне и хорошая формирующая способность валика при наплавке лентой шириной до 100 мм. Флюс применяют

только в пемзовидном состоянии с насыпной массой не более 0,8 кг/л.

Силикаты, алюминаты и алюмосиликаты магния, как минеральные соединения, обладают компактной структурой, не склонной к гидролитическому разложению, что способствует уменьшению насыщения частиц флюса водой при мокрой грануляции и предотвращают цеолитное внедрение молекул воды и развитие процессов гидролитического разложения при вторичной гидратации. Практически после 5-часовой прокалки при температуре 950 + 30° С флюс 48-ОФ-10 даже в процессе длительного хранения в сухом помещении вторично не гидратируется.

Флюсы АН-15М, АН-70, 48-ОФ-6, TКЗ-НЖ с полным основанием можно отнести к шлаковой системе CaO — CaF2 — А1203, поскольку активность кремнезема в перечисленных составах незначительна. Достоверных данных в литературе об этой системе к сожалению очень мало. Однако с полным основанием можно ожидать в названных составах флюсов наличие шпинели Mg0-Al203, алюминатов кальция, геленита 2СаОх XA1203.Si02, а также окиси кальция в свободном состоянии, особенно во флюсе ТКЗ-НЖ. Температуры плавления флюсов АН-15М, АН-70, 48-ОФ-6, ТКЗ-НЖ находятся в довольно широком интервале 1350—1480° С. Наиболее тугоплавкий из них — флюс ТКЗ-НЖ, наименьшую температуру плавления имеет флюс 48-ОФ-6. Остальные флюсы занимают промежуточное положение.

Флюс АН-15М разработан для сварки высокопрочных сталей взамен флюса АН-15 и по химическому составу отличается более низким содержанием кремнезема, высоким содержанием окиси кальция и глинозема, а также небольшой добавкой фтористого натрия. Эти изменения позволили уменьшить выгорание углерода и легирующих элементов из наплавленного металла, а также понизить концентрации серы и кислорода. В результате удалось повысить стойкость швов, выполненных под флюсом АН-15М, против образования горячих трещин. В то же время отделимость шлаковой корки при сварке стыков труб диаметром 110 мм и толщиной стенки 20 мм под флюсом АН-15М остается хорошей при разогреве шва до температуры 700—800° С. При сварке под флюсом АН-15 уже при температуре около 500° С отделимость шлаковой корки недопустимо затрудняется, увеличивается стекание шлака, приводящее к ухудшению формирования металла шва.

На рис. 93 видно, что флюс АН-15М более короткий и более тугоплавкий, чем флюс АН-15. Поэтому стекание шлака при сварке под флюсом АН-15М кольцевых швов малого диаметра меньше. Вязкость шлака в данном случае при кристаллизации металла шва составляет 2—3 П. Швы, выполненные под флюсом АН-15М, имеют хороший внешний вид и плавные переходы к свариваемому металлу.

Флюс АН-15М выплавляется из шихты, составленной из песка, глинозема, мела или мрамора, фтористых кальция и натрия. Расплав гранулируется путем выливания его в воду. При этом получается стекловидный флюс, состоящий из зерен от светло-серого до светло-голубого цвета. После просушки и прокалки, обязательных для удаления влаги, частицы флюса становятся более светлыми.

Флюс АН-70 так же, как и флюс АН-15М, содержит небольшие добавки фтористого натрия.

Основное преимущество флюса АН-70 — отличная отделимость шлаковой корки при температурах вплоть до 700—850° С, что объясняется минимальной окислительной способностью и отсутствием условий образования промежуточного окисленного слоя, состоящего из соединений типа шпинелей, а также минимальным коэффициентом термического расширения (6,2-10-6 в интервале 20—900° С). Вычисленное значение адгезии на границе сталь ЭИ701 — флюс АН-70 всего 650 дин/см. Это подтверждает минимальное сцепление шлаковой корки с поверхностью наплавленного металла.

Флюс АН-70 имеет сравнительно короткий шлак, причем довольно тугоплавкий. Температура размягчения флюса АН-70 1290—1310° С, при которой вязкость изменяется от 39,5 до 10 П. В интервале температур 1310—1330° С вязкость резко падает от 10 до 4 П, а выше 1450° С она остается практически равной 3 П.

Флюсы 48-ОФ-6 и ТКЗ-НЖ очень похожи. Однако более высокое содержание фтористого кальция и меньшее содержание глинозема во флюсе 48-ОФ-6 делают его шлак менее тугоплавким по сравнению с флюсом ТКЗ-НЖ. Это объясняется прежде всего назначением флюсов. Первый флюс разработан для многослойной сварки стыковых швов сосудов из аустенитных хромистых сталей. Главная задача состояла в том, чтобы получить состав, близкий к нейтральному с хорошей промывающей способностью шлака по отношению к сварочной ванне.

Флюс ТКЗ-НЖ применяется при наплавке уплотнительных поверхностей энергетической арматуры проволокой малых диаметров (3 мм) из коррозионно-стойкой стали. Помимо низкой химической активности к флюсу здесь предъявляется дополни

тельное условие: короткий тугоплавкий шлак, чтобы предотвратить его стекание в процессе наплавки.

Сравнительно тугоплавкий шлак с хорошей отделимостью вплоть до температуры 900°С позволяет наплавлять арматуру малых диаметров в три-четыре прохода без перерывов.

Изготавливается флюс с применением только сухой грануляции.

Флюс АН-30 разработан в ИЭС им. Е. О. Патона в середине 50-х годов. Существенным отличием этого состава от уже рассмотренных флюсов является наличие окисла магния наряду с СаО. Установлено, что повышение концентрации MgO в шлаковой системе СаО—CaF2—А1203 приводит к повышению вязкости гомогенного жидкого расплава на незначительную величину, вызывает незначительное удлинение шлака и повышение температуры кристаллизации от 1300 до 1500° С. Поэтому шлак флюса АН-30, по праву относящийся к системе СаО —

— MgO — CaF2— А1203, может быть отнесен к категории «длинных» шлаков (см. рис. 93). Ответственность за это у флюса АН-30 несет преимущественно А1203 и MgO, которые расширяют температурную область кристаллизации расплава.

Флюс АН-30 разработан применительно к механизированной электродуговой наплавке углеродистых и высоколегированных сталей. В настоящее время практически не применяется.

Флюс ФРИГ-8344 с полным основанием можно отнести к малоизученной шлаковой системе СаО — CaF2 — Ti02 — А120з. Отличительная особенность названного флюса — обеспечение микролегирования металла шва титаном и модифицирование его структуры. Первичная структура сварных швов, выполненных под флюсами системы ФРИГ (флюорит — рутил — известь — глинозем), — дезориентированная, равноосная, без характерной зоны стыка кристаллитов в центре шва.

При сварке высоколегированной коррозионно-стойкой стали типа Х18Н10Т под флюсом системы ФРИГ получена высокая стойкость против межкристаллитной коррозии.

Введение двуокиси титана в шлаковую систему СаО —

— CaF2—А1203 в некоторой степени изменяет свойства шлака. Добавка 10% ТiO2 понижает температуру плавления шлака примерно на 50—70° С, однако вязкость шлака в расплавленном состоянии с добавками двуокиси титана несколько больше, чем без нее. Кроме того, наблюдается значительное расширение температурной области кристаллизации, что способствует получению более длинного шлака. Температура плавления флюса ФРИГ-8344 1300—1400° С. Флюс отличают хорошие сварочно-технологические свойства: стабильное горение дуги, хорошее формирование металла шва с плавным переходом к основному металлу, стойкость против образования пор.

Основные компоненты флюса АН-28: СаО (35—44%) и А1203 (36—45%). Это позволяет отнести флюс АН-28 к системе

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  34  35  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:29 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

14:08 Изготовление шлицевых валов

13:12 Лист Квинтет

12:17 Сталь 60С2А, сталь 55С2А, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210,

12:16 Сталь 65, сталь 65Г, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210, 200

12:15 Сталь 38Х2МЮА, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210, 200

12:14 Сталь 38ХГН, сталь 38ХГМ, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210

12:13 Сталь 38ХН3МА, сталь 38Х2Н2МА, сталь 38ХН3МФА, круг 280, 270, 260, 250

11:58 Сталь 12Х1МФ, сталь 25Х1МФ, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 21

11:57 Сталь У7, сталь У8, сталь У9, сталь У10, круг 280, 270, 260, 250, 240,

НОВОСТИ

21 Мая 2017 17:48
Самодельный дисплей из феррожидкости для наблюдения за магнитными полями

16 Мая 2017 14:54
Самые необычные грили барбекю (21 фото)

22 Мая 2017 17:13
”ЧТПЗ” инвестировал более 240 млн. рублей в модернизацию оборудования для производства ТБД

22 Мая 2017 16:50
Перуанский экспорт меди в марте 2017 года вырос на 10%

22 Мая 2017 15:50
Двести КАМАЗов для ”ИТЕКО”

22 Мая 2017 15:10
Почти 200 тыс. тонн угля добыли на Чукотке за 4 месяца

22 Мая 2017 14:15
Южнокорейский импорт железной руды в апреле 2017 года вырос на 2,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Электромеханические замки для промышленных помещений

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Основные особенности дверных замков

Характеристики и разновидности рубероида

Трубы водопропускные дренажные - отличие от традиционных

Изготовление и монтаж металлоконструкций: особенности услуги

Вентиляторы промышленные разных типов

Основные виды металлоискателей

Применение стекла в строительстве: стеклянные и зеркальные панели

Виды стёкол и сфера их применения

Вывески и другие виды наружной световой рекламы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.