Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка стали -> Флюсы для сварки стали -> Флюсы для сварки стали

Флюсы для сварки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  34  35  36  37  38 

2Mg0.Si02 с температурой плавления 1890° С, шпинель Mg0.Al203, плавящаяся при 2135° С и сапфирин 4Mg0.5Al203X X2Si02, состав которого до сих пор окончательно не установлен. Его температура инконгруэнтного плавления 1475° С.

На дебаеграммах флюса, близкого по составу к флюсу 48-ОФ-Ю, обнаружены линии фтористого кальция, шпинели Mg0.Al203, алюмината кальция Са0.А1203, свободной окиси магния, шпинели Mg0.Al203 и геленита 2Ca0.Al203.Si02. Причем после сухой грануляции флюса линии соединений на дебаеграммах выявляются более четко, чем после мокрой грануляции флюса того же химического состава. Отмечается большое разнообразие соединений при кристаллизации многокомпонентных расплавов, таких как флюс 48-ОФ-10.

Температура плавления названного флюса 1380—1420° С. Состав его разработан применительно к наплавке перлитных сталей лентой из коррозионно-стойкой стали, содержащей значительные количества хрома. Преимущества этого флюса — малая окислительная способность по отношению к металлу в сварочной ванне и хорошая формирующая способность валика при наплавке лентой шириной до 100 мм. Флюс применяют

только в пемзовидном состоянии с насыпной массой не более 0,8 кг/л.

Силикаты, алюминаты и алюмосиликаты магния, как минеральные соединения, обладают компактной структурой, не склонной к гидролитическому разложению, что способствует уменьшению насыщения частиц флюса водой при мокрой грануляции и предотвращают цеолитное внедрение молекул воды и развитие процессов гидролитического разложения при вторичной гидратации. Практически после 5-часовой прокалки при температуре 950 + 30° С флюс 48-ОФ-10 даже в процессе длительного хранения в сухом помещении вторично не гидратируется.

Флюсы АН-15М, АН-70, 48-ОФ-6, TКЗ-НЖ с полным основанием можно отнести к шлаковой системе CaO — CaF2 — А1203, поскольку активность кремнезема в перечисленных составах незначительна. Достоверных данных в литературе об этой системе к сожалению очень мало. Однако с полным основанием можно ожидать в названных составах флюсов наличие шпинели Mg0-Al203, алюминатов кальция, геленита 2СаОх XA1203.Si02, а также окиси кальция в свободном состоянии, особенно во флюсе ТКЗ-НЖ. Температуры плавления флюсов АН-15М, АН-70, 48-ОФ-6, ТКЗ-НЖ находятся в довольно широком интервале 1350—1480° С. Наиболее тугоплавкий из них — флюс ТКЗ-НЖ, наименьшую температуру плавления имеет флюс 48-ОФ-6. Остальные флюсы занимают промежуточное положение.

Флюс АН-15М разработан для сварки высокопрочных сталей взамен флюса АН-15 и по химическому составу отличается более низким содержанием кремнезема, высоким содержанием окиси кальция и глинозема, а также небольшой добавкой фтористого натрия. Эти изменения позволили уменьшить выгорание углерода и легирующих элементов из наплавленного металла, а также понизить концентрации серы и кислорода. В результате удалось повысить стойкость швов, выполненных под флюсом АН-15М, против образования горячих трещин. В то же время отделимость шлаковой корки при сварке стыков труб диаметром 110 мм и толщиной стенки 20 мм под флюсом АН-15М остается хорошей при разогреве шва до температуры 700—800° С. При сварке под флюсом АН-15 уже при температуре около 500° С отделимость шлаковой корки недопустимо затрудняется, увеличивается стекание шлака, приводящее к ухудшению формирования металла шва.

На рис. 93 видно, что флюс АН-15М более короткий и более тугоплавкий, чем флюс АН-15. Поэтому стекание шлака при сварке под флюсом АН-15М кольцевых швов малого диаметра меньше. Вязкость шлака в данном случае при кристаллизации металла шва составляет 2—3 П. Швы, выполненные под флюсом АН-15М, имеют хороший внешний вид и плавные переходы к свариваемому металлу.

Флюс АН-15М выплавляется из шихты, составленной из песка, глинозема, мела или мрамора, фтористых кальция и натрия. Расплав гранулируется путем выливания его в воду. При этом получается стекловидный флюс, состоящий из зерен от светло-серого до светло-голубого цвета. После просушки и прокалки, обязательных для удаления влаги, частицы флюса становятся более светлыми.

Флюс АН-70 так же, как и флюс АН-15М, содержит небольшие добавки фтористого натрия.

Основное преимущество флюса АН-70 — отличная отделимость шлаковой корки при температурах вплоть до 700—850° С, что объясняется минимальной окислительной способностью и отсутствием условий образования промежуточного окисленного слоя, состоящего из соединений типа шпинелей, а также минимальным коэффициентом термического расширения (6,2-10-6 в интервале 20—900° С). Вычисленное значение адгезии на границе сталь ЭИ701 — флюс АН-70 всего 650 дин/см. Это подтверждает минимальное сцепление шлаковой корки с поверхностью наплавленного металла.

Флюс АН-70 имеет сравнительно короткий шлак, причем довольно тугоплавкий. Температура размягчения флюса АН-70 1290—1310° С, при которой вязкость изменяется от 39,5 до 10 П. В интервале температур 1310—1330° С вязкость резко падает от 10 до 4 П, а выше 1450° С она остается практически равной 3 П.

Флюсы 48-ОФ-6 и ТКЗ-НЖ очень похожи. Однако более высокое содержание фтористого кальция и меньшее содержание глинозема во флюсе 48-ОФ-6 делают его шлак менее тугоплавким по сравнению с флюсом ТКЗ-НЖ. Это объясняется прежде всего назначением флюсов. Первый флюс разработан для многослойной сварки стыковых швов сосудов из аустенитных хромистых сталей. Главная задача состояла в том, чтобы получить состав, близкий к нейтральному с хорошей промывающей способностью шлака по отношению к сварочной ванне.

Флюс ТКЗ-НЖ применяется при наплавке уплотнительных поверхностей энергетической арматуры проволокой малых диаметров (3 мм) из коррозионно-стойкой стали. Помимо низкой химической активности к флюсу здесь предъявляется дополни

тельное условие: короткий тугоплавкий шлак, чтобы предотвратить его стекание в процессе наплавки.

Сравнительно тугоплавкий шлак с хорошей отделимостью вплоть до температуры 900°С позволяет наплавлять арматуру малых диаметров в три-четыре прохода без перерывов.

Изготавливается флюс с применением только сухой грануляции.

Флюс АН-30 разработан в ИЭС им. Е. О. Патона в середине 50-х годов. Существенным отличием этого состава от уже рассмотренных флюсов является наличие окисла магния наряду с СаО. Установлено, что повышение концентрации MgO в шлаковой системе СаО—CaF2—А1203 приводит к повышению вязкости гомогенного жидкого расплава на незначительную величину, вызывает незначительное удлинение шлака и повышение температуры кристаллизации от 1300 до 1500° С. Поэтому шлак флюса АН-30, по праву относящийся к системе СаО —

— MgO — CaF2— А1203, может быть отнесен к категории «длинных» шлаков (см. рис. 93). Ответственность за это у флюса АН-30 несет преимущественно А1203 и MgO, которые расширяют температурную область кристаллизации расплава.

Флюс АН-30 разработан применительно к механизированной электродуговой наплавке углеродистых и высоколегированных сталей. В настоящее время практически не применяется.

Флюс ФРИГ-8344 с полным основанием можно отнести к малоизученной шлаковой системе СаО — CaF2 — Ti02 — А120з. Отличительная особенность названного флюса — обеспечение микролегирования металла шва титаном и модифицирование его структуры. Первичная структура сварных швов, выполненных под флюсами системы ФРИГ (флюорит — рутил — известь — глинозем), — дезориентированная, равноосная, без характерной зоны стыка кристаллитов в центре шва.

При сварке высоколегированной коррозионно-стойкой стали типа Х18Н10Т под флюсом системы ФРИГ получена высокая стойкость против межкристаллитной коррозии.

Введение двуокиси титана в шлаковую систему СаО —

— CaF2—А1203 в некоторой степени изменяет свойства шлака. Добавка 10% ТiO2 понижает температуру плавления шлака примерно на 50—70° С, однако вязкость шлака в расплавленном состоянии с добавками двуокиси титана несколько больше, чем без нее. Кроме того, наблюдается значительное расширение температурной области кристаллизации, что способствует получению более длинного шлака. Температура плавления флюса ФРИГ-8344 1300—1400° С. Флюс отличают хорошие сварочно-технологические свойства: стабильное горение дуги, хорошее формирование металла шва с плавным переходом к основному металлу, стойкость против образования пор.

Основные компоненты флюса АН-28: СаО (35—44%) и А1203 (36—45%). Это позволяет отнести флюс АН-28 к системе

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  34  35  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:25 Проектирование пресс-форм

13:33 Муфта МЗ-3

13:29 Труба нержавеющая 12х18н10т остаток

13:11 Новый цех горячего цинкования в Омске

12:44 Горячее цинкование металлоконструкций ГОСТ 9.307-89

09:15 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

18:27 Пресс-формы для литья

17:52 Пресс-формы на заказ

15:15 Лист Г/К нержавеющий 40Х13 4 мм.

15:13 Волочение проволоки

НОВОСТИ

22 Марта 2017 17:47
Различные виды сварки трением

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

22 Марта 2017 17:31
Перуанская добыча железной руды в январе 2017 года выросла на 6,5%

22 Марта 2017 16:13
На новом метзаводе ”Тулачермет-Сталь” монтируют первый кран производства ”Уралмашзавода”

22 Марта 2017 15:15
Бразильские продажи плоского проката в феврале упали на 11,3%

22 Марта 2017 14:29
”ЗиО-Подольск” изготовил два конденсатосборника для Белорусской АЭС

22 Марта 2017 13:25
Аргентинский экспорт железной руды в 2016 году упал почти в 2 раза

НОВЫЕ СТАТЬИ

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Кварцевый агломерат и виды искусственного камня

Теплый электрический пол для квартиры

Основные виды запчастей для автомобильного двигателя

Электрические защитные автоматы для квартиры

Распространенные сертификаты в промышленности

Решетчатые и прессованные настилы в промышленности

Дробилки и их применение в канализационных сетях

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.