Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка стали -> Флюсы для сварки стали -> Флюсы для сварки стали

Флюсы для сварки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  31  32  33  ...  36  37  38 

в составе указанных флюсов придает их шлакам в расплавленном состоянии хорошую электропроводимость. Этому же способствует и фтористый кальций. Понижение вязкости шлаков под влиянием добавок CaF2 обусловлено тем, что тождественный с кислородом но форме и радиусу анион F1-, замещая конечный атом ненасыщенного двухвалентного кислорода в кремнекислородном комплексе, как бы блокирует отрезок кремнекислорядного радикала, уменьшая его протяженность. Учитывая изложенное, флюс АН-8 можно с успехом применять при электрошлаковой сварке, а также при электрошлаковом переплаве, что и делается на практике.

Система СаО — MgO — А1203— Si02 с некоторым приближением соответствует составу флюса АН-51. Диаграммы состояния шлаков этой системы при 5, 10, 15 и 20% А1203 изучены авторами работы [63]. Состояние этой системы с 20% А1203 представлено диаграммой на рис. 85, а состав флюса в пересчете только на СаО, MgO, Si02 и 20% А1203 указан заштрихованной областью, лежащей между изотермами с температурой плавления 1400 и 1500° С. Реальная температура плавления флюса АН-51 составляет около 1400° С, чему способствуют дополнительно введенные в состав MnO и CaF2.

Флюс марки АН-26 соответствует шлаковой системе MgO — CaF2 — А1203 — Si02. В его составе наиболее реально образование следующих химических соединений: форстерита 2Mg0.Si02 с температурой плавления 1890° С, сапфирина 4Mg0.5Al203.2Si02 с температурой инконгруэнтного плавления 1475° С и шпинели Mg0-Al203, плавящейся при 2135° С. Однако добавки фтористого кальция в высокомагнезиальные шлаки заметно расширяют температурный интервал их текучести и делают шлаки приемлемыми для сварки. В результате реальная температура плавления флюса АН-26 составляет около 1400° С.

Флюсы АН-1, 138-КФ-1, АН-2 и АН-37 имеют довольно сложный химический и минералогический состав. Температура их плавления лежит в пределах 1300—1400° С и они имеют сравнительно короткие шлаки. Повышенное содержание фтористого кальция во флюсах этой группы, за исключением флюсов АН-1 и АН-51, способствует тому, что активные флюсы обеспечивают наплавленный металл, стойкий против образования пор, в ряде случаев даже при сварке по ржавчине, несмотря на пониженное содержание кремнезема по сравнению с высокоактивными флюсами. Это объясняют образованием фтористого водорода в две стадии при плавлении флюса.

Справедливости ради следует отметить, что активные флюсы в большинстве своем имеют основность, близкую к единице, и гидратируются весьма незначительно. Поэтому прокалка их перед употреблением при температуре 400—500° С, как правило, бывает вполне достаточной.

Повышенное содержание фтористого кальция в указанных составах приводит и к некоторым нежелательным последствиям. Ухудшается стабильность горения дуги. В результате сварка становится возможной только с применением постоянного тока. В общем же принято считать, что флюсы названной группы обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами. В результате их применяют для сварки не только низколегированных, но и высоколегированных сталей, например флюс марки АН-26.

Между тем, активные флюсы можно с успехом использовать только при сварке углеродистых и некоторых низколегированных сталей с количеством легирующих элементов не более 1,5%. В противном случае возможно охрупчивание металла в результате повышенного содержания в сварных швах неметаллических окисных включений, а также серы и фосфора.

Очевидно, что недоразумения с применением активных флюсов возникают из-за не совсем правильного разделения всех оксидных и соле-оксидных составов только на высококремнистые и низкокремнистые. Пределы содержания кремнезема в каждой из названных групп весьма широки и такого разделения в настоящее время явно недостаточно.

Из зарубежных активных флюсов наибольшую известность получили составы, приведенные в табл. 34. Причем, принципы построения этих флюсов такие же, как и отечественных флюсов. К примеру, флюс марки UM-80 имеет большое сходство с АН-1, а флюс TA.st. 1 с АН-51 и т. д. Оригинальность представляет флюс ТК С некоторым приближением его можно отнести к шлаковой системе СаО — Si02. Несмотря на весьма высокое содержание кремнезема в этом составе, флюс имеет активность ниже 0,5, что вызвано бoльшим количеством окиси кальция. Температура плавления флюса ТК 1350—1400° С. Он обладает высокой технологичностью и малой склонностью к гидратации.

Флюс FN-90 — типичный представитель мало исследованной шлаковой системы СаО — МпО — А1203 — Si02. Температура плавления флюса 1300—1350° С. Шлак очень короткий и подвижный, обладает хорошей электропроводимостью, осуществляемой путем переноса катионов кальция и марганца.

Флюс UM-80 проще всего отнести к системе СаО —А1203

— СаР2— Si02, диаграмма разреза которой с постоянным содержанием фтористого кальция, равным 5%. Сопоставление диаграммы состояния названной системы с диаграммой состояния системы СаО — А1203 — Si02 показывает, что наличие 5% СаР2 в расплаве системы СаО —

— А1203 — S.i02 понижает температуру ликвидуса расплавов на 55—70° С. Повышение температуры расплавов, соответствующих по содержанию СаО, А1203 и Si02 приведенному выше

флюсу, ведет к снижению его вязкости от 1,5—3 П при 1600° С до 0,7—1 П при 1900° С.

В расплавах системы СаО — CaF2— А1203—Si02 электропроводимость осуществляется путем переноса катионов кальция и алюминия. Повышению электропроводимости шлака флюса UM-80 способствуют также катионы марганца и анионы фтора.

Окислы марганца, алюминия и кремния составляют основу флюса Р-82 (см. табл. 34), который содержит также механическую примесь углерода.

В системе МпО — А1203 — Si02, кроме окислов марганца, алюминия и кремния присутствуют окись и фторид кальция. Присутствие фтора в неболь

шом количестве заметно расширяет пределы текучести шлаков названной системы. Шлаки, содержащие фтор, отличаются плавным изменением вязкости с изменением температуры, а без фтора загустевают в более узком интервале.

Введение 10% окиси кальция в шлак системы MnO — — А1203 — Si02 не изменяет характера расположения изоком, однако уменьшает вязкость шлаков при всех температурах.

Остальные флюсы-шлаки (см. табл. 34) имеют, к сожалению, более сложный химический и минералогический состав и в литературе нет надежных данных о температурах их плавления и вязкости в расплавленном состоянии.

Чешские флюсы марок F-202 и F-302 применяют при автоматической сварке и наплавке низколегированных высокопрочных сталей. Состав их подобран таким образом, что они находятся на границе активных составов по отношению к свариваемому металлу. Обладают высокой стойкостью против гидратации и хорошими сварочно-технологическими свойствами.

Польский флюс марки TA.st.2 в соответствии со стандартом PN-73/M-69355 предназначен для сварки низколегированных и жаропрочных сталей. Состав построен на основе шлаковой системы СаО — MgO — CaF2 — А120з —Si02 с добавками окислов марганца и титана, а также хрома. Окислы хрома введены во флюс с той целью, чтобы уменьшить потери хрома на окисление кремнеземом при сварке сталей, легированных указанным элементом. Флюс имеет довольно короткий шлак с температурой плавления, составляющей 1250° С.

ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ШЛАКОВЫХ СИСТЕМ МАЛОАКТИВНЫХ ФЛЮСОВ

К малоактивным флюсам на основании показателя химической активности относят флюсы с Aф = 0,3-0,1. Составы наиболее распространенных в промышленности флюсов в прошлом и в настоящее время приведены в табл. 35, где они расположены в порядке убывания их химической активности по отношению к свариваемому металлу. В большинстве своем малоактивные флюсы имеют сложный химический и минералогический состав.

Флюсы ЗиО-Ф-2, ФЦ-11 и АН-20 можно отнести к шлаковой системе MgO — CaF2 — А1203 — Si02. Эта система мало изучена. В шлаках указанных флюсов наиболее вероятно образование форстерита (2Mg0.Si02) с температурой плавления — 1900° С, сапфирина с температурой плавления 1453°С и кордиерита, плавящегося при 1365—1370°С. Температура плавления реальных шлаков, содержащих до 30% CaF2, у названных флюсов находится в пределах 1250—1350° С. Шлаки короткие, в расплавленном состоянии обладают низкой вязкостью. Флюсы с успехом можно применять не только при сварке низколегированных сталей, но даже и некоторых марок сталей аустенитно-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  31  32  33  ...  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:49 Лента х/к упаковочная ГОСТ 3560-73

10:48 Проволока пружинная стальная углеродистая по ГОСТ 9389-75

10:48 Проволока ГОСТ3282-74 низкоуглеродистая общего назначения

07:18 Предлагаем новые бесшовные трубы

07:17 Спецпредложение по новым толстостенным трубам

02:10 Ультрафиолетовый фонарь МИКРОКОН УФ-102

16:55 Трубы толстостенные лежалые в ассортименте

11:38 Арматура 28, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

11:38 Труба стальная, труба электросварная

11:38 Лист 2, размер 1250х2500

НОВОСТИ

20 Октября 2017 17:57
Демонтаж на металлолом крупного портового крана

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

21 Октября 2017 17:14
Бразильский выпуск стальных полуфабрикатов в сентябре вырос на 15%

21 Октября 2017 16:29
В Воронежской области сосредоточено 10% никелевых руд всей страны – эксперт

21 Октября 2017 15:21
Турция за 8 месяцев сократила импорт стальной заготовки на 52,5%

21 Октября 2017 14:58
В Тверской области будут производиться теплообменники для мировых авиапроизводителей

21 Октября 2017 13:56
Чилийский экспорт железной руды за 8 месяцев вырос на 7,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Ограждения из стекла для современных общественных и жилых зданий

Отделочная плитка - особенности и сфера применения

Уравнительные платформы - применение и особенности

Типы и особенности секционных ворот

Какие бывают складские услуги

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.