Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка стали -> Флюсы для сварки стали -> Флюсы для сварки стали

Флюсы для сварки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  21  22  ...  36  37  38 

и ударной вязкости металла оказались пониженными. И, наоборот, повышение чистоты металла шва при электронно-лучевой сварке привело к высоким показателям механических свойств сварного шва.

Для оценки совместного влияния концентраций вредных примесей (серы, фосфора и кислорода) автором предложено использовать так называемый эквивалент вредных примесей

[Pэ] = [O] + 0,8[S] + 0,7[P],

где [О], [S], [Р] — концентрации кислорода, серы и фосфора, %.

Введение понятия эквивалента вредных примесей позволяет свести множественную корреляцию к корреляции двух переменных и соизмерять охрупчивающее воздействие на металл шва кислорода в виде окисных включений, серы и фосфора, несмотря на существующие различия в поведении этих примесей.

Испытания металла швов с различным эквивалентным содержанием примесей на растяжение показали, что существенное падение пластичности наблюдается (рис. 59) при [Рэ]> 0,08% - Одновременно с этим растет временное сопротивление разрыву.

Сопротивление разрыву, определенное на лабораторном образце, не постоянно для материала ввиду влияния на процесс разрушения запаса упругой энергии, поэтому предельное со

противление металла хрупкому разрушению будет лишь условным напряжением, соответствующим переходу к нестабильному макрохрупкому разрушению.

Если хрупкое разрушение представить как процесс зарождения и развития трещины, то основной характеристикой, определяющей склонность металла к хрупкому разрушению, следует считать его способность сопротивляться развитию трещин. На рис. 60 приведены результаты испытания на ударный изгиб стандартных ударных образцов и образцов с трещиной. Трещины в образцах при испытаниях локализуют деформацию в месте начала разрушения и максимально приближают лабораторные испытания к реальной картине хрупкого разрушения.

Графики (рис. 60) показывают, что удельная работа разрушения стандартных образцов изменяется равномерно во всем исследованном интервале варьирования эквивалента вредных примесей, тогда как резкое падение работы разрушения образцов с трещиной ограничено более узким диапазоном изменения эквивалента. Четкое влияние эквивалента примесей выявляется также при испытаниях металла швов на хладостойкость, а также при определении относительной площади вязкого изломударных образцов.

Обследование сталей аварийных сварных конструкций. показало, что во многих случаях хрупкое разрушение этих конструкций при отрицательных температурах вызвано низким качеством металла, имевшего повышенные содержания вредных примесей. Поэтому применение эквивалента вредных примесей для оценки загрязненности сварных швов при сварке низколегированных и углеродистых сталей может иметь большое практическое значение.

К сожалению, автор не располагает данными о совместном влиянии кислорода, серы и фосфора на свойства металла швов, выполненных на сталях аустенитно-ферритного класса. Это задача будущих исследований. Однако исходя из теоретических предпосылок, можно полагать, что эквивалент, по-видимому, может быть с успехом использован и для оценки загрязненности названных швов.

ОСНОВЫ ВЫБОРА СВАРОЧНЫХ ФЛЮСОВ

ОЦЕНКА ХИМИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ ФЛЮСОВ

Расширение номенклатуры свариваемых сталей и появление новых ответственных задач требует углубленного изучения отдельных элементов металлургии и технологии сварки под флюсом. Один из наиболее важных среди них — сварочный флюс-шлак. От состава и физико-химических свойств флюса-шлака зависят состав и качество не только сварного шва, но соединения в целом.

Обычно состав сварочного флюса и формы введения его составляющих в зону сварки выбираются в зависимости от состава основного металла и требований, предъявляемых к сварному соединению. Главным при этом являются металлургические и сварочно-технологические свойства флюса. В связи с этим настоящая глава посвящена рассмотрению металлургических свойств сварочных флюсов-шлаков, применяемых в отечественной промышленности и за рубежом, а также их характеристик, на базе которых можно выбирать сварочный флюс в каждом конкретном случае.

Принципы существующей классификации флюсов и ее недостатки. На основании принятой в настоящее время классификации сварочные флюсы-шлаки по химическому составу разделены на три группы: оксидные, солевые и соле-оксидные. Оксидные флюсы-шлаки преимущественно состоят из окислов металла. Солевые флюсы состоят из фтористых и хлористых солей металлов и других, не содержащих кислорода химических соединений. Вследствие малой химической активности их используют главным образом при сварке алюминия, титана, их сплавов и других химически активных металлов. Соле-оксидные флюсы-шлаки состоят из фторидов и относительно термически прочных окислов металлов.

Для сварки сталей преимущественно применяют оксидные и соле-оксидные флюсы-шлаки. По химическому составу шлакообразующей части эти флюсы могут быть разделены на кислые, нейтральные и основные, что определяется содержанием в их составе кислых и основных окислов. К кислым окислам относят Si02 и ТiO2, к основным — СаО, MgO, Мп, FeO. Окись алюминия А1203 и окись железа Fe203 имеют амфотерный ха

рактер. Фториды и хлориды относятся к химически нейтральным соединениям.

Флюсы в зависимости от содержания в них Si02 разделяют на высококремнистые, низкокремнистые и бескремнистые. К высококремнистым относятся флюсы, содержащие свыше 35% Si02. При меньшем содержании Si02 флюсы относятся к низкокремнистым. В бескремнистых флюсах Si02 содержится только в качестве примеси (не более 5%).

По содержанию МпО плавленые флюсы разделяют на безмарганцовистые, марганцовистые и высокомарганцовистые. К первым относятся флюсы, содержащие не более 1% МпО, ко вторым — до 10% МпО. Высокомарганцовистые флюсы содержат более 10% МпО.

Такая классификация флюсов в настоящее время недостаточна. Особо это касается флюсов-шлаков оксидного и соле-оксидного типов. Действительно, флюсы, относящиеся к одной группе по содержанию кремнезема или закиси марганца, в идентичных условиях сварки могут дать резко отличные результаты по содержанию кислорода в наплавляемом Металле, а следовательно, и резко отличные механические свойства металла шва (табл. 20), главным образом, по пластичности и ударной вязкости.

При сварке и наплавке сталей аустенитно-ферритного класса наплавляемый металл может обладать различной стойкостью против образования горячих трещин, несмотря на использование флюсов, казалось бы относящихся к одной группе. Некоторые исследователи это явление объясняют тем, что восстановление кремния и марганца обычно идет за счет окисления хрома из сварочной ванны. Уменьшение содержания хрома в шве нежелательно, хотя оно и не может привести к заметному уменьшению количества феррита, поскольку восстанавливаемый кремний — более энергичный ферритообразователь чем

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  21  22  ...  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

29 Апреля 2017 13:20
”AHMSA” сообщила об убытке $8,66 млн. в 1-м квартале

29 Апреля 2017 12:14
В плавильном цехе ”КраМЗа” специалисты устанавливают новое оборудование

29 Апреля 2017 11:54
Южноамериканский выпуск стали в марте вырос на 13,7%

29 Апреля 2017 10:53
”Мечел-Cервис” поставил прокат на строительство объектов реактора ”БРЕСТ-ОД-300”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.