Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка стали -> Флюсы для сварки стали -> Флюсы для сварки стали

Флюсы для сварки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  36  37  38 

режима и свойствами используемых сварочных материалов.

Однако наряду со временем на металлургические процессы в сварочной ванне большое влияние оказывает температурный режим. В настоящее время еще нет достаточного количества экспериментального материала, касающегося этого вопроса. Вместе с тем рассмотрение процессов, протекающих в сварочной ванне, требует хотя бы приближенного представления о распределении температур в зоне плавления.

Температура сварочной ванны. В. И. Дятлов определил температуру в сварочной ванне впервые, воспользовавшись уравнением предельного состояния процесса распространения теплоты быстродвижущегося мощного источника в полубесконечном теле.

Интегрируя это уравнение, В. И. Дятлов вычислил массу расплавленного металла в ванне

а затем, определив среднее удельное теплосодержание ванны

S = Q/G = 2сТПЛ,

установил, что температура ее Т = 2Тпл.

С учетом начальной температуры выражение средней температуры сварочной ванны примет вид

Т = 2TПЛ — Т0,

где Tпл — температура плавления металла; Т0 — начальная температура свариваемого металла.

Рассчитанная по этой формуле температура (3300 К) превышает среднюю температуру (T= 1770°+100° С), измеренную калометрированием при автоматической сварке низкоуглеродистой стали под флюсом. Это связано с различием теоретических и экспериментальных данных.

При расчете металлургических процессов интерес представляет не средняя температура, а изменение ее по зоне плавления.

Наибольшая температура обычно наблюдается в головной части сварочной ванны (под дугой), а периферийные участки имеют температуру, близкую к точке кристаллизации металла (рис. 5).

Капли электродного металла обычно имеют температуру выше, чем головная часть сварочной ванны. Это хорошо иллюстрируют данные табл. 2.

Повышенная температура и более развитая поверхность капель электродного металла по сравнению с ванной создают более благоприятные условия для взаимодействия жидкого металла с газами и флюсом-шлаком именно на стадии капель.

Основные функции флюсов в зоне плавления. При автоматической и полуавтоматической сварке сталей флюсы выполняют следующие металлургические функции: физически защищают металл в зоне плавления от атмосферного влияния; химически взаимодействуют с жидким металлом; легируют наплавляемый металл; осуществляют стабилизацию дуги.

В зависимости от способа производства флюсы подразделяют на плавленые, керамические и плавлено-керамические.

Керамические флюсы производят в виде крупки, получаемой при смешивании шихты определенного состава на связующем (жидкое стекло) с последующей грануляцией и прокалкой при соответствующих температурах. Некоторые марки керамических флюсов получают без добавок связующего за счет спекания шихты.

Указанные флюсы применяют преимущественно при наплавке, поскольку они позволяют легировать наплавляемый металл в широких пределах. Для этой цели во флюсы вводят металлические порошки и ферросплавы. Применение керамических флюсов при сварке наблюдается значительно реже. Шире их используют в этом направлении в зарубежной практике.

Плавленые флюсы получают сплавлением компонентов шихты в электрических или пламенных печах с последующей грануляцией расплава мокрым способом в воде, сухим дроблением застывшего шлака и распылением жидкой струи расплава воздушным потоком.

По строению частиц (крупки) плавленые флюсы подразделяют на стекловидные, пемзовидные и кристаллические. Стекловидный флюс представляет собой прозрачные зерна всех видов оттенков (коричневого, зеленого, синего, черного и белого цветов). Пемзовидный флюс имеет зерна пенистого материала, а кристаллический флюс характеризуется кристаллическим строением зерен. Окраска этих флюсов может быть также самой разнообразной.

Объемная масса пемзовидных флюсов составляет 0,6 — 1 кг/дм3, а стекловидных и кристаллических 1,4—1,8 кг/дм3. Промежуточное положение занимают флюсы полупемзовидного строения.

Плавлено-керамические флюсы изготовляют с использованием двух способов производства флюсов. Использование плавленого флюса в качество шлакообразующей основы керамического позволяет улучшить технологические свойства последнего в части формирования наплавленного металла, уменьшения газовыделений, стабильности горения дуги, отделимости шлаковой корки и т. д., поскольку керамические флюсы по сравнению с плавлеными обычно обладают худшими сварочно-технологическими свойствами.

В зависимости от химического состава шлаковой основы сварочных флюсов их подразделяют на три группы: оксидные, солевые и солеоксидные. Оксидные флюсы состоят из окислов металлов и могут содержать до 10% фтористых соединений. Их преимущественно применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Флюсы солевого типа состоят из фтористых и хлористых солей металлов, а также из других, не содержащих кислород химических соединений. Их применяют для

сварки активных металлов, таких как алюминий, титан и др., а также для электрошлакового процесса.

Флюсы солеоксидного типа состоят из фторидов и окислов металлов. Их преимущественно используют при сварке и наплавке высоколегированных сталей.

Согласно рекомендации СЭВ по стандартизации сварочных плавленых флюсов РС2205—69 флюсы подразделяют по величине зерен (табл. 3).

При выборе флюса для сварки металла за основу принимают его химический состав и сварочно-технологические свойства.

Реакционная зона сварки. При сварке флюс расплавляется, превращаясь в шлак, и начинает взаимодействовать с жидким металлом. Длительность их контакта в жидком состоянии невелика (4 — 60 с) и зависит от режима сварки. Однако несмотря на кратковременность, степень взаимодействия их может быть значительной. Этому способствуют высокие температуры в зоне плавления, до которых нагреваются металл и шлак, большие поверхности контакта, особенно на стадии капли, и сравнительно большая относительная масса активного шлака, составляющая в среднем 30—50% массы расплавляющего металла, что почти в 10 раз превышает соотношения при металлургических процессах.

При расплавлении керамического флюса металлические добавки осаждаются и переходят в жидкую металлическую ванну, за счет чего осуществляется легирование наплавляемого металла. Кроме этого, между жидким металлом и шлаковой основой флюса протекают реакции взаимодействия, являющиеся реакциями вытеснения одного элемента из шлака в металл другим или же реакциями распределения элемента между металлом и шлаком.

Температурный режим в зоне плавления (подъем температуры до максимума и последующий спад) приводит к тому, что в различных участках ее наряду с процессами одного направления могут протекать взаимно обратные. Например, наряду с восстановлением кремния и марганца из флюса может идти их окисление в хвостовой части ванны или в наиболее горячей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

23 Июля 2017 17:49
”Kinross Gold” готовит к разработке ”Морошку” и ”Сентябрьское” на Чукотке

23 Июля 2017 16:55
Мировой выпуск алюминия в июне вырос на 44 тыс. тонн

23 Июля 2017 15:10
”Росгеология” продолжит доизучение Акбулакской площади в Оренбургской области

23 Июля 2017 14:45
”ВСМПО-АВИСМА” договорилась о новом контракте с ”Airbus”

23 Июля 2017 13:32
”Kumba Iron Ore” во 2-м квартале 2017 года нарастила добычу железной руды в ЮАР на 38%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.