Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка стали -> Флюсы для сварки стали -> Флюсы для сварки стали

Флюсы для сварки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  36  37  38 

режима и свойствами используемых сварочных материалов.

Однако наряду со временем на металлургические процессы в сварочной ванне большое влияние оказывает температурный режим. В настоящее время еще нет достаточного количества экспериментального материала, касающегося этого вопроса. Вместе с тем рассмотрение процессов, протекающих в сварочной ванне, требует хотя бы приближенного представления о распределении температур в зоне плавления.

Температура сварочной ванны. В. И. Дятлов определил температуру в сварочной ванне впервые, воспользовавшись уравнением предельного состояния процесса распространения теплоты быстродвижущегося мощного источника в полубесконечном теле.

Интегрируя это уравнение, В. И. Дятлов вычислил массу расплавленного металла в ванне

а затем, определив среднее удельное теплосодержание ванны

S = Q/G = 2сТПЛ,

установил, что температура ее Т = 2Тпл.

С учетом начальной температуры выражение средней температуры сварочной ванны примет вид

Т = 2TПЛ — Т0,

где Tпл — температура плавления металла; Т0 — начальная температура свариваемого металла.

Рассчитанная по этой формуле температура (3300 К) превышает среднюю температуру (T= 1770°+100° С), измеренную калометрированием при автоматической сварке низкоуглеродистой стали под флюсом. Это связано с различием теоретических и экспериментальных данных.

При расчете металлургических процессов интерес представляет не средняя температура, а изменение ее по зоне плавления.

Наибольшая температура обычно наблюдается в головной части сварочной ванны (под дугой), а периферийные участки имеют температуру, близкую к точке кристаллизации металла (рис. 5).

Капли электродного металла обычно имеют температуру выше, чем головная часть сварочной ванны. Это хорошо иллюстрируют данные табл. 2.

Повышенная температура и более развитая поверхность капель электродного металла по сравнению с ванной создают более благоприятные условия для взаимодействия жидкого металла с газами и флюсом-шлаком именно на стадии капель.

Основные функции флюсов в зоне плавления. При автоматической и полуавтоматической сварке сталей флюсы выполняют следующие металлургические функции: физически защищают металл в зоне плавления от атмосферного влияния; химически взаимодействуют с жидким металлом; легируют наплавляемый металл; осуществляют стабилизацию дуги.

В зависимости от способа производства флюсы подразделяют на плавленые, керамические и плавлено-керамические.

Керамические флюсы производят в виде крупки, получаемой при смешивании шихты определенного состава на связующем (жидкое стекло) с последующей грануляцией и прокалкой при соответствующих температурах. Некоторые марки керамических флюсов получают без добавок связующего за счет спекания шихты.

Указанные флюсы применяют преимущественно при наплавке, поскольку они позволяют легировать наплавляемый металл в широких пределах. Для этой цели во флюсы вводят металлические порошки и ферросплавы. Применение керамических флюсов при сварке наблюдается значительно реже. Шире их используют в этом направлении в зарубежной практике.

Плавленые флюсы получают сплавлением компонентов шихты в электрических или пламенных печах с последующей грануляцией расплава мокрым способом в воде, сухим дроблением застывшего шлака и распылением жидкой струи расплава воздушным потоком.

По строению частиц (крупки) плавленые флюсы подразделяют на стекловидные, пемзовидные и кристаллические. Стекловидный флюс представляет собой прозрачные зерна всех видов оттенков (коричневого, зеленого, синего, черного и белого цветов). Пемзовидный флюс имеет зерна пенистого материала, а кристаллический флюс характеризуется кристаллическим строением зерен. Окраска этих флюсов может быть также самой разнообразной.

Объемная масса пемзовидных флюсов составляет 0,6 — 1 кг/дм3, а стекловидных и кристаллических 1,4—1,8 кг/дм3. Промежуточное положение занимают флюсы полупемзовидного строения.

Плавлено-керамические флюсы изготовляют с использованием двух способов производства флюсов. Использование плавленого флюса в качество шлакообразующей основы керамического позволяет улучшить технологические свойства последнего в части формирования наплавленного металла, уменьшения газовыделений, стабильности горения дуги, отделимости шлаковой корки и т. д., поскольку керамические флюсы по сравнению с плавлеными обычно обладают худшими сварочно-технологическими свойствами.

В зависимости от химического состава шлаковой основы сварочных флюсов их подразделяют на три группы: оксидные, солевые и солеоксидные. Оксидные флюсы состоят из окислов металлов и могут содержать до 10% фтористых соединений. Их преимущественно применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Флюсы солевого типа состоят из фтористых и хлористых солей металлов, а также из других, не содержащих кислород химических соединений. Их применяют для

сварки активных металлов, таких как алюминий, титан и др., а также для электрошлакового процесса.

Флюсы солеоксидного типа состоят из фторидов и окислов металлов. Их преимущественно используют при сварке и наплавке высоколегированных сталей.

Согласно рекомендации СЭВ по стандартизации сварочных плавленых флюсов РС2205—69 флюсы подразделяют по величине зерен (табл. 3).

При выборе флюса для сварки металла за основу принимают его химический состав и сварочно-технологические свойства.

Реакционная зона сварки. При сварке флюс расплавляется, превращаясь в шлак, и начинает взаимодействовать с жидким металлом. Длительность их контакта в жидком состоянии невелика (4 — 60 с) и зависит от режима сварки. Однако несмотря на кратковременность, степень взаимодействия их может быть значительной. Этому способствуют высокие температуры в зоне плавления, до которых нагреваются металл и шлак, большие поверхности контакта, особенно на стадии капли, и сравнительно большая относительная масса активного шлака, составляющая в среднем 30—50% массы расплавляющего металла, что почти в 10 раз превышает соотношения при металлургических процессах.

При расплавлении керамического флюса металлические добавки осаждаются и переходят в жидкую металлическую ванну, за счет чего осуществляется легирование наплавляемого металла. Кроме этого, между жидким металлом и шлаковой основой флюса протекают реакции взаимодействия, являющиеся реакциями вытеснения одного элемента из шлака в металл другим или же реакциями распределения элемента между металлом и шлаком.

Температурный режим в зоне плавления (подъем температуры до максимума и последующий спад) приводит к тому, что в различных участках ее наряду с процессами одного направления могут протекать взаимно обратные. Например, наряду с восстановлением кремния и марганца из флюса может идти их окисление в хвостовой части ванны или в наиболее горячей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:55 Прием и вывоз металлолома

15:55 Металлолом - Прием, Вывоз, Демонтаж

13:33 Изготовление шестерен на заказ

12:01 Промышленный нож для резки арматуры

10:54 Переплавим Вашу стружку

10:21 Прием металлолома, прием черного и цветного лома, вывоз, демонтаж

13:57 Предлагаем станок вертикально-фрезерный ГФ2171С6.

12:05 Пункт приёма металлома в Москве и МО

12:05 Пункт приёма металлолома, демонтаж металлоконструкций

12:05 Металлолом -Прием, Вывоз. Демонтаж. Круглосуточно

НОВОСТИ

17 Августа 2017 17:07
Магнитные угольники для сварки своими руками

19 Августа 2017 15:49
”Chalco” за полгода нарастила прибыль в 11 раз

19 Августа 2017 14:19
”Сбербанк” инвестирует в добычу золота в России

19 Августа 2017 13:45
Запасы железной руды в китайских портах за неделю упали на 1,63 млн. тонн

19 Августа 2017 12:09
Сурьму из Якутии будут поставлять на новый завод Ротенбергов

19 Августа 2017 11:44
Китайский среднесуточный выпуск стали в июле упал на 2,18%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Аксессуары для смартфонов

Тканые и сварные стальные сетки

Алюминиевые и оцинкованные фасадные системы

Плиты ПБ – отличительные особенности изготовления и применения

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Особенности выбора кондиционеров

Приборы учета электроэнергии

Остекление коттеджей, нюансы и особенности

Кровли из металлочерепицы и профнастила, сравнение характеристик

Рейтинг производителей теплых полов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.