Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка конструкций -> Сварка конструкций - основы технологии -> Сварка конструкций - основы

Сварка конструкций - основы

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

В сосудах, работающих при давлении свыше 50 кгс/см2 и температуре стенки свыше 400° и ниже — 70° С, просвечивается 25% общей длины стыковых швов; в сосудах, испытывающих давление до 50 кгс/см2 и работающих при температуре стенки от 200° до 400°С и от —40 до —70°С, —15% длины стыковых швов; в сосудах с давлением до 16 кгс/см2 и температурой стенки от 200° до — 40°С—10% длины стыковых швов. Перед просвечиванием качество швов проверяется также ультразвуком.

Сосуды, работающие под давлением, следует сваривать по возможности с двух сторон стыковыми швами или с подваркой обратной стороны шва. Сварка должна вестись преимущественно в нижнем положении. Сборочные отверстия в свариваемых листах не допускаются.

Днища сосудов, работающих под давлением, выполняют обычно выпуклыми и приваривают к обечайке стыковым швом. Продольные и поперечные швы обечаек должны быть только стыковыми. Допускаются соединения втавр при приварке плоских днищ, трубных решеток, фланцев, штуцеров и других подобных элементов, а также двусторонняя приварка выпуклых днищ внахлестку к цилиндрической обечайке при толщине отбортованной части днища не свыше 16 мм.

Большинство сосудов, работающих под давлением, выполняют сваркой под флюсом и в углекислом газе, а толстостенные сосуды — электрошлаковой сваркой.

Ручной дуговой и полуавтоматической сваркой выполняются только короткие швы в местах прихваток, приварки патрубков, опор, люков и др. Производится предварительная подварка корня швов, выполняемых автоматической сваркой, если это предусмотрено конструкцией изделия.

Для хранения сжатых газов и жидкостей на химических и нефтеперерабатывающих заводах широко применяют шарообразные резервуары, сваренные из лепестков двоякой кривизны. Для шарового резервуара емкостью 600 м3, диаметром 10,5 м толщина стенки составляет 22 мм в верхнем и 24 мм — в нижнем полушариях. Изготовляют резервуары из низкоуглеродистых или низколегированных сталей с применением автоматической сварки и поворотных стендов или манипуляторов. Лепестки выполняют штамповкой в горячем или в холодном (метод Г. С. Сабирова) состоянии. Резервуар испытывается гидравлически на давление, в 1,5 раза превышающее рабочее.

Собирают резервуары из отдельных укрупненных элементов, предварительно сваренных на заводе (рис. 188).

 

ТРУБОПРОВОДЫ

Сооружаемые трубопроводы можно условно разбить на две группы: трубопроводы, свариваемые из листовой стали, и трубопроводы, свариваемые из готовых труб. Сварка трубопроводов первой группы имеет много общего со сваркой резервуарных конструкций из листового металла. Эти трубопроводы сваривают продольными и поперечными швами из обечаек, которые предварительно вальцуют из листов. Если трубопроводы работают под давлением, не превышающим 0,7 кгс/см2, они не подлежат действию правил Госгортехнадзора. Иногда для увеличения жесткости газопровода с наружной стороны его привариваются ребра из углового, таврового или швеллерного проката.

Трубопроводы второй группы, свариваемые из готовых труб, используют для пара, газа, воды и различных жидкостей. Они работают обычно под повышенным давлением. В трубопроводах нефтехимических установок рабочее давление достигает 500— 700 кгс/см2. В магистральных трубопроводах давление составляет 60—70 кгс/см.2. У таких трубопроводов приходится сваривать только поперечные швы встык.

Внедрены новые способы изготовления сварных труб из листового проката, с применением автоматической сварки. Для магистральных газопроводов сварные трубы изготовляют диаметром до 2500 мм. Тонкостенные трубы диаметром до 720 мм выполняют из ленты контактной электросваркой. Трубы диаметром до 200 мм сваривают токами высокой частоты и радиочастоты. Изготовляются также тонкостенные трубы со спиральным швом. В этом случае стальная лента из рулона непрерывно свертывается с помощью специального стана в трубу и по спирали автоматом сваривается дуговым способом под флюсом.

Трубопроводы для пара и горячей воды (свыше 120°С), работающие под давлением свыше .1 кгс/см2, должны свариваться с соблюдением требований правил Госгортехнадзора. К их сварке допускаются только сварщики, выдержавшие испытания и имеющие удостоверения на право сварки трубопроводов, работающих под давлением.

Допускаемое смещение концов труб при сборке под сварку не должно превышать

Тонкостенные (со стенкой менее 5 мм) трубы свариваются без скоса кромки. При толщине стенки свыше 5 мм делается скос под углом 35—40° с оставлением нескошенной части кромки (притупление) в 2—3 мм.

Применять сварку на остающемся подкладном кольце в ответственных трубопроводах и работающих в агрессивных средах не рекомендуется, так как наличие щели между подкладным кольцом и стенкой трубы может вызвать в данном месте коррозию (рис. 189). В таких случаях предпочтительнее применять аргоно-дуговую сварку на весу вольфрамовым электродом. Это особенно рекомендуется для труб из аустенитных нержавеющих сталей. На весу корень шва сваривают без присадочной проволоки, а последующие слои — с проволокой из 1Х18Н9Т или 1Х18Н11М. Торцы труб стыкуют без зазора, с углом раскрытия кромок 60° и притуплением кромки 1 мм. Полость труб целесообразно заполнять аргоном или углекислым газом.

На концах трубы ставят заглушки, через которые в трубу подводят защитный газ.

Газовую сварку труб из низкоуглеродистой стали целесообразно выполнять проволокой Св-08ГСА, так как наличие в ней марганца предупреждает образование горячих трещин в шве.

Применение подкладных колец в стыках магистральных трубопроводов большого диаметра (720—1020 мм) запрещено, так как на изготовление их требуется дополнительный расход полосовой стали.

Электроды для дуговой сварки трубопроводов должны обеспечивать получение наплавленного металла с временным сопротивлением и пределом текучести не ниже нижнего нормативного предела у основного металла.

Угол загиба сварного соединения при ручной дуговой сварке трубопроводов должен быть не ниже 120°, при газовой — не ниже 100°.

Для трубопроводов горячей воды и пара показатели пластичности металла сварных труб соединений должны отвечать следующим минимальным нормам:

У заводских трубопроводов, сваренных из легированных сталей, количество стыков, подвергаемых просвечиванию, составляет (в% от числа стыков, сваренных каждым сварщиком): при первой проверке 5—10%, при второй проверке — 10—25%.

У трубопроводов перегретого пара и горячей воды I и II категории металлографическим исследованиям подвергаются шлифы образцов, вырезанных из сварных стыков. Для труб из углеродистых и низколегированных сталей вырезают по одному шлифу, для труб из аустенитной стали — по четыре шлифа.

Порядок ручной сварки стыков труб диаметром свыше 200 мм показан на рис. 190. Окружность стыка размечается на четыре части: А — Б; Б — В; В — Г; Г — А. Стык соединяется тремя прихватками 1 (рис. 190, а). Электродом диаметром 4 мм при токе 120—150 а проваривают участки А—Б и Г — В узким валиком в направлении снизу вверх (рис. 190, б), а затем, повернув трубу на 90°, участки Г — А и В — Б (рис. 190, в). После этого электродом диаметром 5 мм при токе 200—250 а накладывают второй и третий слои (рис. 190, г и д).

На рис. 191 показана схема сварки неповоротных стыков труб диаметром 250—500 мм. Цифрами указана последовательность

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:08 Труба б/у 1420х16

13:07 Труба б/у 273х9-10

13:05 Труба б/у 720х7-8

13:03 Труба б/у 530х6

09:19 Станок 1516Ф11 со скидкой

09:16 Станок точильно-шлифовальный (с пылесосом) ВЗ-879-01

09:13 Заточной станок 3Е642Е со скидкой

09:09 Станок ГС545 со скидкой

09:07 Станок 2К522-03 со скидкой

09:04 Станок ГС526У-01 со скидкой

НОВОСТИ

15 Июля 2018 17:22
Самодельное приспособление для болгарки с цепной насадкой для торцовки пиломатериалов

13 Июля 2018 17:26
Слоны из проволоки и камней в южноафриканском Дурбане (10 фото)

15 Июля 2018 17:08
Канадский экспорт коксующегося угля за 5 месяцев вырос на 600 тыс. тонн

15 Июля 2018 16:53
”ММК-МЕТИЗ” вводит в строй новое оборудование

15 Июля 2018 15:42
В Амурской области добыто 550 млн. тонн угля

15 Июля 2018 14:13
”Металлоинвест” открыл центр инноваций и подписал меморандумы с ”SAP” и ”Accenture”

15 Июля 2018 13:20
Стоимость турецкого экспорта стали в июне выросла на 34%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Осевые вентиляторы в системах вентиляции

Базовые сведения о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ) для металлообработки

Универсальная электронная подпись для современных сервисов

Болт ГОСТ 7798 70 размеры

Разновидности грузоперевозок из Италии

Производство стеклопластиковой арматуры – виды и особенности материалов

Ротационные испарители и другие лабораторные приборы

О полимерных мешках, пакетах и прочей упаковке

Пластиковые окна, их выбор, особенности и монтаж

Основные типы металлических заклепок

Интересные подарки цветочной тематики для клиентов компаний

Необычные подарки для корпоративных праздников

Вакуумные насосы в отраслях промышленности

Мотопомпы для откачки различных жидкостей

Электроды для формирования наплавок стали на изделиях

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.