Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка чугуна -> Сварка чугуна -> Сварка чугуна

Сварка чугуна

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3 

сварки чугуна без предварительного подогрева, проволоки ППЧ-2 и ППЧ-3 для сварки с подогревом — полным или частичным.

Проволока ППЧ-1 имеет следующий расчетный химический состав: 6,5—7% углерода; 3,8—4,2%) кремния; 0,4—0,6% марганца; 0,2—0,6% титана; 0,7—1,0% алюминия, остальное железо. При диаметре проволоки 3 мм, ток берется 250—280 а, напряжение дуги 28—32 в, скорость подачи проволоки 180 м/ч. Порошковую проволоку можно применять как при ремонтной сварке изделий, так и при заварке дефектов чугунного литья.

Медно-железные электроды ОЗЧ-1. Эти электроды с покрытием, содержащим железный порошок, применяются для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Состав покрытия: 50% железного порошка; 27% мрамора; 7,5% плавикового шпата; 4,5% кварца; 2,5% ферромарганца; 2,5% ферросилиция; 6,0% ферротитана; 0,5% соды. Стержень электрода выполнен из меди М-2 или М-3. В отдельных случаях при повышенных требованиях к чистоте поверхности после обработки и плотности сварного соединения электроды ОЗЧ-1 применяют в сочетании с электродами МНЧ-1 (см. ниже), которыми свариваются первые два или один последний слои шва. Электроды ОЗЧ-1 допускают сварку в нижнем вертикальном и полупотолочном положении. Применяется постоянный ток обратной полярности при диаметре электрода: 3 мм — 90— 110 а; 4 мм— 120—140 а; 5 мм— 160—190 а. Сварку ведут предельно короткой дугой, участками по 30—60 мм, проковывая каждый участок сразу же после обрыва дуги и возобновляя сварку после охлаждения наплавки до 50—60° С. Коэффициент наплавки электродов ОЗЧ-1 равен 13—14 г/а-ч. Сварное соединение допускает обработку твердосплавным инструментом.

Медно-никелевые электроды МНЧ-1. Эти электроды с покрытием основного типа имеют проволоку из сплава НМЖМц (монель-металл) состава: 28% меди, 2,5% железа, 1,5% марганца, остальное никель, или из сплава МНМц (константан) состава: 40% никеля, 1,5% марганца, остальное — медь. Применяются для сварки и наплавки чугуна без подогрева, в сочетании с электродами ОЗЧ-1 (для сварки первого, обеспечивающего плотность, и последнего, обрабатываемого, швов). Сварку ведут так же, как и электродами ОЗЧ-1, на тех же режимах, короткими участками с проковкой металла шва. Наплавленный слой хорошо обрабатывается. Коэффициент наплавки электродами МНЧ-1 равен 11 — 12 г/а-ч.

При заварке трещины ее кромки оставляют шероховатыми, а концы засверливают. Трещину разделывают с углом раскрытия 70—90° на глубину 2/3 толщины металла. Поверхность детали на ширину 10—15 мм в обе стороны от трещины зачищают до металлического блеска, так как следы ржавчины, масла и прочих загрязнении вызывают появление пористости в наплавленном металле.

Институтом электросварки им. Е. О. Патона для холодной ремонтной сварки чугуна разработан электрод из аустенитной хромоникелевой стальной проволоки 0Х18Н9 или 1Х18Н9 с медной оболочкой и покрытием основного типа, например УОНИ-13/55. При диаметре стержня электрода 3,5 мм толщина покрытия равна 0,3—0,4 мм на сторону. Медная оболочка на проволоку диаметром 2 мм наносится совместной протяжкой с медной лентой толщиной 0,8 мм, шириной 12 мм через фильер (оправку с отверстиями). Содержание меди в электроде равно 75—80%. Сварка производится постоянным током 100—120 а обратной полярности. Наплавленный такими электродами чугун получается мягким с мелкораспределенными включениями железа и меди. Трещин и пор при сварке не образуется.

Отделом сварки ЦНИИТМАШ разработаны железоникелевые электроды ЦЧ-ЗА, обеспечивающие высокую прочность сварного соединения, отсутствие трещин и хорошую обрабатываемость наплавленного металла. Эти электроды предназначены для сварки высокопрочного и серого чугуна без подогрева и при заварке незначительных литейных дефектов на обработанных поверхностях. сложных и дорогих чугунных отливок. Металл, наплавленный электродами ЦЧ-ЗА, содержит: 0,25—0,35% углерода, 5—5,5% кремния, 0,2—0,5% марганца, 48—50% никеля. Содержание серы и фосфора не превышает 0,03% каждого.

§ 3. СВАРКА ЧУГУНА С ПОДОГРЕВОМ

При сварке чугуна с предварительным подогревом основной и присадочный металл можно расплавлять на постоянном токе 250— 450 а с применением угольного электрода. Вследствие большой скорости плавления и значительного объема сварочной ванны этим способом заваривают крупные поверхностные дефекты чугунного литья и исправляют литейный брак. Для удаления окислов кремния при сварке чугуна угольной дугой в качестве флюса используют буру или другие флюсы, употребляемые при газовой сварке чугуна.

Иногда сварка выполняется с нагревом только части детали, находящейся около шва. Такой процесс называется сваркой с частичным подогревом. В этом случае заваривать дефекты можно одним из вышеуказанных способов.

А. И. Зеленовым разработан способ наплавки чугуна чугунным электродом по слою гранулированной шихты следующего состава: 30% стружки чугунной, 28% ферросилиция 75%-ного, 30% алюминия, 12% силикокальция. Шихта замешивается на жидком стекле, затем сушится, прокаливается при 300° С и размалывается в крошку размером 1—3 мм. Толщина слоя шихты должна быть при сварке 4—6 мм, при наплавке 8—10 мм, ширина слоя 75— 80 мм. Диаметр электрода равен 7—8 мм, ток применяется постоянный или переменный, лучшие результаты дает постоянный ток. Благодаря присутствию в шихте графитизаторов и замедленному охлаждению наплавленного слоя металл наплавки получается мягким и хорошо обрабатывается резцом.

Дуговая сварка может применяться также при ремонте деталей из ковкого и высокопрочного чугуна. Детали из ковкого чугуна сваривают электродами из белого чугуна или угольными, а деталь предварительно нагревают до 200—400° С. Сваренную деталь подвергают томлению.

Если чугун сваривают после томления, то применяют электроды УОНИ-13/55 или МНЧ-1 из монель-металла. Детали, подлежащие механической обработке, после сварки отжигают при 650—750° С.

Дуговая сварка высокопрочного чугуна может также производиться железо-никелевыми электродами, содержащими 0,15% углерода, 0,1—0,3% марганца, 55—60% никеля, 0,15% кремния, не более 0,035% серы, не более 0,04% фосфора, остальное — железо. В качестве покрытия используется смесь из 35% доломита, 25% плавикового шпата, 10% графита, 30% ферросилиция. Шихта покрытия замешивается на жидком стекле, составляющем 30—32% к весу сухой части шихты. Сварка производится с предварительным нагревом изделия до 300—350° С и возвратным движением электрода для прогрева металла шва. После сварки участка длиной 25—50 мм его проковывают в горячем состоянии. Временное сопротивление металла, наплавленного таким способом, 24— 34 кгс/мм2, т. е. составляет 50—75% прочности основного металла.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:12 Круг стальной г/к 9Х1 по ГОСТ 2590-2006

12:12 Круг 7Х3, сталь инструментальная круглая 7Х3

12:12 Круг 9Х2МФ, сталь инструментальная круглая 9Х2МФ

12:12 Круг У8А, пруток стальной У8

12:11 Круг 40ХМФА

12:11 Круг 45ХН, сталь 45ХН ГОСТ 4543-71

12:11 Круг стальной г/к ст. 30

12:11 Круг ст 55

12:11 Круг ст 60

12:11 Круг сталь 70, пруток стальной ст 70

НОВОСТИ

26 Февраля 2017 17:09
Самодельный мини-холодильник из компьютерного кулера с элементом Пельтье

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 14:45
Компания ”АЭМ-технологии” модернизирует уникальное оборудование

28 Февраля 2017 14:14
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” подвели итоги сотрудничества в 2016 году

28 Февраля 2017 13:31
Африканский выпуск стали январе вырос на 15,6%

28 Февраля 2017 12:01
”РЖД”, ”Мечел” и ”Газпромбанк” обсуждают концессию по управлению инфраструктурой Эльги

28 Февраля 2017 11:49
”Технодинамика” начала производство новой серии насосов для авиации

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.