Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка резервуаров и газголдеров -> Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров -> Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Стенки резервуара с сегментным кольцом соединяют полуавтоматической сваркой с применением порошковой проволоки. Сварочные работы выполняют несколько сварщиков, которые располагаются по окружности резервуара с наружной и внутренней стороны в диаметрально противоположных местах и перемещаются по мере сварки в одном направлении. Оба шва (снаружи и внутри) сваривают одновременно обратноступенчатым способом (длина ступени 700-800 мм) с некоторым опережением одного из них. В первую очередь сваривают наружный шов, при этом по мере приближения к сборочным приспособлениям (упорам) их срезают ацетилено-кислородным пламенем. Наружный шов выполняют в три слоя, а внутренний - в два. При сварке стенки резервуара с сегментным кольцом из окраек вместо полуавтоматической сварки допускается применять ручную. В этом случае сварку осуществляют обратноступенчатым способом с длиной ступени, равной длине шва от расплавления одного электрода, и на каждом участке 700-800 мм (перед выполнением следующего участка) накладывают не менее двух слоев.

 

Сборка и сварка последующих поясов стенки резервуаров

Перед установкой второго пояса резервуара разворачивают полотнище крыши с установкой минимальной нахлестки между рулонными заготовками размером не менее 40 мм. Порядок сборки и сварки полотнищ крыши резервуара используется аналогичный, как при монтаже днища. Процесс монтажа второго пояса резервуара начинается с зачистки кромок абразивным диском от шлифовальной машинки и установки на первом поясе трех-четырех сборочных приспособлений по краям листа и одного-двух посредине. Первый лист второго пояса устанавливают на проектное место с инвентарных подмостей и закрепляют клиньями в отверстиях шайб, совмещая кромки листов смежных поясов и обеспечивая требуемый зазор в горизонтальном стыке. Последующие листы монтируют вправо и влево от первого листа с созданием требуемых зазоров в горизонтальных и вертикальных стыках. На последнем (замыкающем) листе шайбы устанавливают в соответствии с расположением шайб на примыкающих листах. Вертикальные стыки сваривают по технологии, которая. используется для стыков первого пояса. Для ручной электродуговой сварки горизонтальных стыков листы собирают с зазором 4±1 мм, смещение кромок допускается не более 2 мм. Сварку горизонтальных стыков выполняют четыре-пять пар сварщиков. Каждая пара сварщиков работает на диаметрально противоположных участках. Стык сваривают два сварщика. Один сварщик находится внутри резервуара, а другой - снаружи. Горизонтальные стыки нижних поясов (с толщиной стенки 13-22 мм) имеют К-образную разделку кромок, а стыки верхних поясов - V-образную. Сварку горизонтальных стыков К-образной разделкой начинают внутри резервуара с наложением слоев секционным методом. Длину секции принимают 600-800 мм, а каждый наплавляемый участок шва составляет 200-230 мм. Сварщик наплавляет корневой слой тремя участками 1-3, а затем по ним накладывает еще три 4-6 заполняющих валика (рис. 150, а). С наружной стороны удаляют корень шва, и второй сварщик сваривает свою секцию. Далее первый сварщик выполняет сварку второй секции (рис. 150,б), наплавляя два заполняющих слоя шва. В первой секции этот сварщик сваривает облицовочный слой. После этого порядок сварки слоев повторяется (рис. 150, в).

Сварку горизонтальных стыков с V-образной разделкой ведут снаружи резервуара с соблюдением последовательности наложения слоев, выполняемых первым сварщиком. Второй сварщик внутри резервуара выполняет подварку корня шва. Сварку горизонтальных стыков из стали класса прочности С38/23 и С45/23 выполняют электродами марки УОНИ-13/55, а стали класса прочности С60/45 - электродами марки УОНИ-13/65. Перед сваркой листов из стали высокой прочности класса С60/45 их подогревают и выдерживают технологию, как для вертикальных стыков.

Для полуавтоматической сварки горизонтальных стыков в среде углекислого газа листы из стали 09Г2С собирают с зазором 3± 1 мм с максимальным смещением листов не более 2 мм. Все стыки имеют К-образную форму кромок, и швы выполняют с наложением от 4 до 11 валиков. При сварке полуавтоматами на резервуаре можно применять одновременно несколько установок, которые комплектуются по две. На резервуаре каждая пара установок находится в диаметрально противоположных сторонах. Две полуавтоматические установки выполняют сварку снаружи и внутри резервуара одновременно в одной секции длиной 600-700 мм. Сварщики и установки находятся в кабинах, которые навешивают на стенку резервуара. За одну установку кабины сварщики имеют возможность сварить четыре секции горизонтального стыка.

При выполнении сварочных работ требуется большее количество наплавленного металла обеспечить с наружной стороны, что связано с изменением толщины стенок резервуара по поясам и расположением наружных плоскостей листов со смещением. После сварки первого слоя в пределах одной секции с наружной стороны резервуара сварщик выполняет второй слой. В это время второй сварщик внутри резервуара выполняет первый слой шва. Каждый слой шва накладывают после зачистки предыдущего слоя при помощи стальной щетки.

При сварке горизонтальных швов в среде углекислого газа горелку полуавтомата перемещают с некоторыми колебаниями. Первый слой шва сваривают, придавая электроду возвратно-поступательное движение вдоль свариваемых кромок и обеспечивая проплавление верхних и нижних кромок. Последующие заполняющие слои шва выполняют, придавая электроду круговые движения. Облицовочный слой шва обычно выполняют, создавая возвратно-поступательные движения горелке и обеспечивая обратное направление сварки по отношению к предыдущим слоям шва. Корневой слой шва и все заполняющие швы выполняют слева направо при движении горелки углом назад, а облицовочный слой сваривают справа налево - углом вперед.

В процессе сварки первого слоя шва между верхним вертикальным листом и горелкой обеспечивают угол 75-80°, что способствует лучшему провару корня. При зазоре между кромками листов 1-1,5 мм этот угол увеличивают до 85-90°.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.11.18   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

27 Марта 2017 07:16
На ”УАЗ” завершена модернизация роботизированной линии окраски кузова

26 Марта 2017 17:23
В Подольске представлен новый электробус КАМАЗ

26 Марта 2017 16:53
Погрузка угля на станции Притомье в Кузбассе в 2017 году вырастет вдвое

26 Марта 2017 15:22
Североамериканский выпуск стали за 2 месяца вырос на 4,3%

26 Марта 2017 14:05
”Polymetal” хочет завершить ГРР на Тереме в 2018 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.