Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка резервуаров и газголдеров -> Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров -> Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Стенки резервуара с сегментным кольцом соединяют полуавтоматической сваркой с применением порошковой проволоки. Сварочные работы выполняют несколько сварщиков, которые располагаются по окружности резервуара с наружной и внутренней стороны в диаметрально противоположных местах и перемещаются по мере сварки в одном направлении. Оба шва (снаружи и внутри) сваривают одновременно обратноступенчатым способом (длина ступени 700-800 мм) с некоторым опережением одного из них. В первую очередь сваривают наружный шов, при этом по мере приближения к сборочным приспособлениям (упорам) их срезают ацетилено-кислородным пламенем. Наружный шов выполняют в три слоя, а внутренний - в два. При сварке стенки резервуара с сегментным кольцом из окраек вместо полуавтоматической сварки допускается применять ручную. В этом случае сварку осуществляют обратноступенчатым способом с длиной ступени, равной длине шва от расплавления одного электрода, и на каждом участке 700-800 мм (перед выполнением следующего участка) накладывают не менее двух слоев.

 

Сборка и сварка последующих поясов стенки резервуаров

Перед установкой второго пояса резервуара разворачивают полотнище крыши с установкой минимальной нахлестки между рулонными заготовками размером не менее 40 мм. Порядок сборки и сварки полотнищ крыши резервуара используется аналогичный, как при монтаже днища. Процесс монтажа второго пояса резервуара начинается с зачистки кромок абразивным диском от шлифовальной машинки и установки на первом поясе трех-четырех сборочных приспособлений по краям листа и одного-двух посредине. Первый лист второго пояса устанавливают на проектное место с инвентарных подмостей и закрепляют клиньями в отверстиях шайб, совмещая кромки листов смежных поясов и обеспечивая требуемый зазор в горизонтальном стыке. Последующие листы монтируют вправо и влево от первого листа с созданием требуемых зазоров в горизонтальных и вертикальных стыках. На последнем (замыкающем) листе шайбы устанавливают в соответствии с расположением шайб на примыкающих листах. Вертикальные стыки сваривают по технологии, которая. используется для стыков первого пояса. Для ручной электродуговой сварки горизонтальных стыков листы собирают с зазором 4±1 мм, смещение кромок допускается не более 2 мм. Сварку горизонтальных стыков выполняют четыре-пять пар сварщиков. Каждая пара сварщиков работает на диаметрально противоположных участках. Стык сваривают два сварщика. Один сварщик находится внутри резервуара, а другой - снаружи. Горизонтальные стыки нижних поясов (с толщиной стенки 13-22 мм) имеют К-образную разделку кромок, а стыки верхних поясов - V-образную. Сварку горизонтальных стыков К-образной разделкой начинают внутри резервуара с наложением слоев секционным методом. Длину секции принимают 600-800 мм, а каждый наплавляемый участок шва составляет 200-230 мм. Сварщик наплавляет корневой слой тремя участками 1-3, а затем по ним накладывает еще три 4-6 заполняющих валика (рис. 150, а). С наружной стороны удаляют корень шва, и второй сварщик сваривает свою секцию. Далее первый сварщик выполняет сварку второй секции (рис. 150,б), наплавляя два заполняющих слоя шва. В первой секции этот сварщик сваривает облицовочный слой. После этого порядок сварки слоев повторяется (рис. 150, в).

Сварку горизонтальных стыков с V-образной разделкой ведут снаружи резервуара с соблюдением последовательности наложения слоев, выполняемых первым сварщиком. Второй сварщик внутри резервуара выполняет подварку корня шва. Сварку горизонтальных стыков из стали класса прочности С38/23 и С45/23 выполняют электродами марки УОНИ-13/55, а стали класса прочности С60/45 - электродами марки УОНИ-13/65. Перед сваркой листов из стали высокой прочности класса С60/45 их подогревают и выдерживают технологию, как для вертикальных стыков.

Для полуавтоматической сварки горизонтальных стыков в среде углекислого газа листы из стали 09Г2С собирают с зазором 3± 1 мм с максимальным смещением листов не более 2 мм. Все стыки имеют К-образную форму кромок, и швы выполняют с наложением от 4 до 11 валиков. При сварке полуавтоматами на резервуаре можно применять одновременно несколько установок, которые комплектуются по две. На резервуаре каждая пара установок находится в диаметрально противоположных сторонах. Две полуавтоматические установки выполняют сварку снаружи и внутри резервуара одновременно в одной секции длиной 600-700 мм. Сварщики и установки находятся в кабинах, которые навешивают на стенку резервуара. За одну установку кабины сварщики имеют возможность сварить четыре секции горизонтального стыка.

При выполнении сварочных работ требуется большее количество наплавленного металла обеспечить с наружной стороны, что связано с изменением толщины стенок резервуара по поясам и расположением наружных плоскостей листов со смещением. После сварки первого слоя в пределах одной секции с наружной стороны резервуара сварщик выполняет второй слой. В это время второй сварщик внутри резервуара выполняет первый слой шва. Каждый слой шва накладывают после зачистки предыдущего слоя при помощи стальной щетки.

При сварке горизонтальных швов в среде углекислого газа горелку полуавтомата перемещают с некоторыми колебаниями. Первый слой шва сваривают, придавая электроду возвратно-поступательное движение вдоль свариваемых кромок и обеспечивая проплавление верхних и нижних кромок. Последующие заполняющие слои шва выполняют, придавая электроду круговые движения. Облицовочный слой шва обычно выполняют, создавая возвратно-поступательные движения горелке и обеспечивая обратное направление сварки по отношению к предыдущим слоям шва. Корневой слой шва и все заполняющие швы выполняют слева направо при движении горелки углом назад, а облицовочный слой сваривают справа налево - углом вперед.

В процессе сварки первого слоя шва между верхним вертикальным листом и горелкой обеспечивают угол 75-80°, что способствует лучшему провару корня. При зазоре между кромками листов 1-1,5 мм этот угол увеличивают до 85-90°.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.11.18   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

18:19 Рулон нержавеющий 12Х17 аналог (AISI 430)

18:18 Рулон нержавеющий 12Х18Н10Т аналог (AISI 321)

18:16 Рулон нержавеющий 08Х18Н10 аналог (AISI 304)

18:15 Рулон нержавеющий 12Х15Г9НД аналог (AISI 201)

18:14 Рулон нержавеющий AISI 430

18:13 Рулон нержавеющий AISI 321

18:12 Рулон нержавеющий AISI 304

18:11 Рулон нержавеющий AISI 201

11:38 Услуги ООО ”РОСТМЕХ”: 3д фрезеровка алюминия и меди для РЭА

05:13 Круг г/к сталь пружинная 60С2ХФА

НОВОСТИ

15 Декабря 2017 17:07
Самодельная коронка по дереву для изготовления заглушек

16 Декабря 2017 09:17
”Энергомашспецсталь” приступила к производству новой партии валков для МК ”Азовсталь”

16 Декабря 2017 08:55
”Мечел” сообщает о подписании протокола намерений с компанией ”Кыргыз темир жолу”

16 Декабря 2017 07:47
В Забайкалье за 11 месяцев выпустили более 7,3 тыс. тонн цинка и 36 тыс. тонн свинца

15 Декабря 2017 17:33
”JSW Steel” в ноябре увеличила выплавку стали на 11%

15 Декабря 2017 16:40
”Ростех” создаст производство сельхозмашин ”Сибсельмаш-Спецтехники” на мощностях ”КЭМЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Некоторые аспекты выбора квартир

Социальный трейдинг: за и против

Сальники и компенсационные устройства

Косилки для травы - виды и особенности

Марокканская и другие виды декоративных штукатурок в интерьере

Бытовки металлические и блок контейнеры - выбор для различных нужд

Выбор квартир - некоторые особенности

Офшорная компания - некоторые особенности и аспекты работы

Характеристика материалов для производства мебели

Основные и дополнительные изыскания для строительства

Штукатурная станция – для чего применяют?

Конденсат на трубах холодной воды. Что делать в случае возникновения конденсата?

Способы поиска скрытых течей в подземных водопроводах

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.