Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка резервуаров и газголдеров -> Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров -> Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Сварка стенки резервуара с сегментным кольцом

Стенки резервуара с сегментным кольцом соединяют полуавтоматической сваркой с применением порошковой проволоки. Сварочные работы выполняют несколько сварщиков, которые располагаются по окружности резервуара с наружной и внутренней стороны в диаметрально противоположных местах и перемещаются по мере сварки в одном направлении. Оба шва (снаружи и внутри) сваривают одновременно обратноступенчатым способом (длина ступени 700-800 мм) с некоторым опережением одного из них. В первую очередь сваривают наружный шов, при этом по мере приближения к сборочным приспособлениям (упорам) их срезают ацетилено-кислородным пламенем. Наружный шов выполняют в три слоя, а внутренний - в два. При сварке стенки резервуара с сегментным кольцом из окраек вместо полуавтоматической сварки допускается применять ручную. В этом случае сварку осуществляют обратноступенчатым способом с длиной ступени, равной длине шва от расплавления одного электрода, и на каждом участке 700-800 мм (перед выполнением следующего участка) накладывают не менее двух слоев.

 

Сборка и сварка последующих поясов стенки резервуаров

Перед установкой второго пояса резервуара разворачивают полотнище крыши с установкой минимальной нахлестки между рулонными заготовками размером не менее 40 мм. Порядок сборки и сварки полотнищ крыши резервуара используется аналогичный, как при монтаже днища. Процесс монтажа второго пояса резервуара начинается с зачистки кромок абразивным диском от шлифовальной машинки и установки на первом поясе трех-четырех сборочных приспособлений по краям листа и одного-двух посредине. Первый лист второго пояса устанавливают на проектное место с инвентарных подмостей и закрепляют клиньями в отверстиях шайб, совмещая кромки листов смежных поясов и обеспечивая требуемый зазор в горизонтальном стыке. Последующие листы монтируют вправо и влево от первого листа с созданием требуемых зазоров в горизонтальных и вертикальных стыках. На последнем (замыкающем) листе шайбы устанавливают в соответствии с расположением шайб на примыкающих листах. Вертикальные стыки сваривают по технологии, которая. используется для стыков первого пояса. Для ручной электродуговой сварки горизонтальных стыков листы собирают с зазором 4±1 мм, смещение кромок допускается не более 2 мм. Сварку горизонтальных стыков выполняют четыре-пять пар сварщиков. Каждая пара сварщиков работает на диаметрально противоположных участках. Стык сваривают два сварщика. Один сварщик находится внутри резервуара, а другой - снаружи. Горизонтальные стыки нижних поясов (с толщиной стенки 13-22 мм) имеют К-образную разделку кромок, а стыки верхних поясов - V-образную. Сварку горизонтальных стыков К-образной разделкой начинают внутри резервуара с наложением слоев секционным методом. Длину секции принимают 600-800 мм, а каждый наплавляемый участок шва составляет 200-230 мм. Сварщик наплавляет корневой слой тремя участками 1-3, а затем по ним накладывает еще три 4-6 заполняющих валика (рис. 150, а). С наружной стороны удаляют корень шва, и второй сварщик сваривает свою секцию. Далее первый сварщик выполняет сварку второй секции (рис. 150,б), наплавляя два заполняющих слоя шва. В первой секции этот сварщик сваривает облицовочный слой. После этого порядок сварки слоев повторяется (рис. 150, в).

Сварку горизонтальных стыков с V-образной разделкой ведут снаружи резервуара с соблюдением последовательности наложения слоев, выполняемых первым сварщиком. Второй сварщик внутри резервуара выполняет подварку корня шва. Сварку горизонтальных стыков из стали класса прочности С38/23 и С45/23 выполняют электродами марки УОНИ-13/55, а стали класса прочности С60/45 - электродами марки УОНИ-13/65. Перед сваркой листов из стали высокой прочности класса С60/45 их подогревают и выдерживают технологию, как для вертикальных стыков.

Для полуавтоматической сварки горизонтальных стыков в среде углекислого газа листы из стали 09Г2С собирают с зазором 3± 1 мм с максимальным смещением листов не более 2 мм. Все стыки имеют К-образную форму кромок, и швы выполняют с наложением от 4 до 11 валиков. При сварке полуавтоматами на резервуаре можно применять одновременно несколько установок, которые комплектуются по две. На резервуаре каждая пара установок находится в диаметрально противоположных сторонах. Две полуавтоматические установки выполняют сварку снаружи и внутри резервуара одновременно в одной секции длиной 600-700 мм. Сварщики и установки находятся в кабинах, которые навешивают на стенку резервуара. За одну установку кабины сварщики имеют возможность сварить четыре секции горизонтального стыка.

При выполнении сварочных работ требуется большее количество наплавленного металла обеспечить с наружной стороны, что связано с изменением толщины стенок резервуара по поясам и расположением наружных плоскостей листов со смещением. После сварки первого слоя в пределах одной секции с наружной стороны резервуара сварщик выполняет второй слой. В это время второй сварщик внутри резервуара выполняет первый слой шва. Каждый слой шва накладывают после зачистки предыдущего слоя при помощи стальной щетки.

При сварке горизонтальных швов в среде углекислого газа горелку полуавтомата перемещают с некоторыми колебаниями. Первый слой шва сваривают, придавая электроду возвратно-поступательное движение вдоль свариваемых кромок и обеспечивая проплавление верхних и нижних кромок. Последующие заполняющие слои шва выполняют, придавая электроду круговые движения. Облицовочный слой шва обычно выполняют, создавая возвратно-поступательные движения горелке и обеспечивая обратное направление сварки по отношению к предыдущим слоям шва. Корневой слой шва и все заполняющие швы выполняют слева направо при движении горелки углом назад, а облицовочный слой сваривают справа налево - углом вперед.

В процессе сварки первого слоя шва между верхним вертикальным листом и горелкой обеспечивают угол 75-80°, что способствует лучшему провару корня. При зазоре между кромками листов 1-1,5 мм этот угол увеличивают до 85-90°.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.11.18   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Шестигранник алюминиевый Д16Т

13:37 Линии профилирования и резки рул. металла / Россия

13:36 Линии резки рулонного металла

11:03 Круг стальной 6мм-550мм ст.Х12МФ ГОСТ 5950-2000

11:03 Круг сальной диаметр 50-600мм ст40ХН2МА ГОСТ 4543

11:03 Круг г/к сталь 30ХМА ГОСТ 4345-71 диаметр 12-280мм

11:03 Лист ст.20 хк, Лист 0.5-3мм хк ст.20 ГОСТ 19904

11:03 Лист хк 0.5-3мм 65Г; Сталь 65Г лист х/к 0.5мм-3мм

11:02 Полоса стальная ст.Х12МФ 10-100мм ГОСТ 5950-2000

11:02 Труба бесшовная 12-50мм ст.12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

НОВОСТИ

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

16 Октября 2017 17:05
Работа шаропрокатного стана

18 Октября 2017 11:37
Группа ”ЧТПЗ” примет участие в реализации проекта ”Уральской скоростной магистрали”

18 Октября 2017 10:30
”Северсталь Стальные Решения” запустили типовой проект строительства овощехранилища

18 Октября 2017 09:46
”ММК” открывает Исследовательский центр в ”Сколково”

18 Октября 2017 08:57
Загорские трубы будут поставлены для строительства Ленинградской АЭС-2

18 Октября 2017 07:52
В промпорту ”Череповецкого меткомбината” увеличивают площади хранения металлопроката

НОВЫЕ СТАТЬИ

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Открытая планировка квартир и ее особенности

Причины популярности каркасных домов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.