Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка резервуаров и газголдеров -> Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров -> Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров

Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров

Наряду с методом рулонированной сборки резервуарных конструкций применяют полистовую сборку стенки резервуаров вместимостью 50 тыс. м3 и более. Днище и плавающие крыши собирают из рулонных заготовок, как при рулонном монтаже резервуаров, уменьшая трудоемкость изготовления всей конструкции. Монтаж стенки резервуара начинают после проверки горизонтальности окраек и разметки днища. Листы первого пояса устанавливают по намеченной риске и соединяют с окрайками с помощью угловых клиновых замков.

 

Сварка вертикальных соединений

Для ручной электродуговой сварки вертикальные стыки собирают поочередно на нижних поясах с зазором 4±1 мм и без зазора. На верхних поясах зазор несколько уменьшают, доводя его до 3±1 мм. Листы каждого пояса собирают с отклонением наружу резервуара на 10-12 мм. В процессе сборки вертикального стыка контролируют проектное положение листов, и смещение кромок допускается в пределе ±2 мм, а угловатость по длине стыка при замере шаблоном длиной 1 м должна быть ±5 мм. Применение стыков без зазора и отклонение листов наружу резервуара позволяет получить требуемую геометрическую форму стыков с обеспечением равномерной усадки вдоль стыка и минимальной деформацией стенки. Для выполнения сварки стыки собираются с V- и Х-образной разделкой кромок. Вертикальные стыки резервуара сваривают одновременно 8-10 сварщиков, которые располагаются на диаметрально противоположных стыках и перемещаются в процессе сварочных работ в одном направлении. Вначале сваривают стыки, собранные с зазором, а затем стыки без зазоров. В результате усадки сварных швов линейные деформации приводят к сокращению размеров свариваемых листов. Эти деформации колеблются в пределах 0,05-0,07 % линейного размера соединяемых листов. При этом меньшие значения деформаций соответствуют сборке стыков с минимальными зазорами, а большие значения - сборке стыков с максимальными зазорами. Сварку вертикальных стыков из. стали класса прочности С38/23 и С46/33 выполняют одновременно два сварщика, расположенные с разных сторон резервуара. Для сварки этих сталей используют электроды марки УОНИ-13/55. Обычно вертикальный стык разбивают на участки длиной по 160-180 мм и каждый заполняющий слой сваривают в строгой последовательности, указанной на рис.. 148.

Последний облицовочный слой каждый сварщик выполняет в два приема, начиная от середины листа и его низа. При сварке стыков одним сварщиком последовательность наложения швов та же, но в этом случае начало наложения шва и последующие слои сваривают таким образом, чтобы обеспечить минимальную угловую деформацию листов. После сварки каждого слоя контролируют геометрическую форму стыка. При большой угловой деформации листов швы накладывают с другой стороны резервуара.

Перед сваркой вертикальных стыков резервуаров из стали высокой прочности класса С60/45 торцы листов подогревают горелками марки ГВПН до температуры 120-160 °С. Температуру подогрева контролируют термокарандашами, термокрасками и различными приборами на расстоянии не менее 150 мм от нагреваемых торцов листов. После этого листы сваривают секционным способом с наложением ступеней в два слоя (рис. 149).

Первый сварщик накладывает два слоя шва участками длиной 160-180 мм в первой верхней секции с одной стороны стенки резервуара. После выполнения корневого слоя шва первым сварщиком готовят стык для второго сварщика. Для этого абразивным кругом удаляют корень шва и второй сварщик выполняет сварку заполняющего и облицовочного слоя шва в первой секции. Первый сварщик накладывает облицовочные слои шва в первой секции и два заполняющих слоя во второй секции. Далее процесс выполнения сварочных работ повторяется и выдерживается до окончания сварки всего вертикального стыка.

При выполнении вертикальных стыков сварочные работы выполняют сначала с той стороны, где имеется выпучивание собранного стыка на 2-5 мм. Это позволяет за счет угловых -сокращений металла шва иметь угловую деформацию, обеспечивающую требуемую цилиндрическую поверхность соединяемых листов. Листы из стали класса прочности С60/45 сваривают электродами марки УОНИ-13/65 диаметром 4 мм. В процессе проведения сварочных работ особое внимание уделяют началу сварки вертикального шва и концу ее с тем, чтобы при выполнении горизонтальных швов в местах пересечения не оказалось шлаковых включений, кратеров и непроваров.

После окончания сварочных работ на вертикальных стыках газовой резкой удаляют шайбы и зачищают места реза абразивным инструментом. Далее проверяют угловые деформации стыков, цилиндричность пояса в верхних и нижних точках и отклонение от вертикали. Сварку вертикальных стыков порошковой проволокой с принудительным формированием шва применяют для листов толщиной 10-25 мм. Листы из стали марки 09Г2С собирают и закрепляют при помощи трех сборочных приспособлений с зазором 12 мм для толщин до 15 мм включительно и 14 мм для толщин 20-22 мм. Допускаемое отклонение зазора может быть ± 1 мм, а смещение кромок не более 1 мм. При сварке с принудительным формированием шва порошковой проволокой качественные вертикальные швы получают, соединяя листы толщиной до 24 мм без разделки кромок. Листы первого пояса резервуаров вместимостью 50 тыс. м3 и более для сварки с принудительным формированием собирают с зазором 2-6 мм. Кромки листов подготовляют на заводе с Х-образной разделкой без притупления со скосом 45°. Вертикальный стык сваривают с принудительным формированием шва с двух сторон. При сварке первого слоя шва с наружной стороны резервуара шов формируют водоохлаждаемой медной трубкой и ползуном. Медную трубку устанавливают с внутренней стороны резервуара в разделку и удерживают пружинами, закрепленными в проушинах для монтажа рельсового пути, по которому перемещается автомат при сварке второго слоя шва. Второй слой шва формируют с внутренней стороны резервуара между первым слоем шва и ползуном после зачистки абразивным инструментом предыдущего слоя.

Для сварки вертикальных стыков с принудительным формированием шва с двух сторон применяют автомат А-1381 и порошковую проволоку ПП-2ВДСК диаметром 2,35 мм. Вертикальные стыки второго пояса и всех последующих собирают по технологии, описанной ранее, но только с той особенностью, что для вывода кратера шва за пределы пояса применяют инвентарное приспособление, заменяющее выводные планки. Использование инвентарного приспособления позволяет сократить время на установку и снятие его, а также обеспечить формирование шва между медными сухариками, что позволяет многократно применять данное приспособление. После вывода шва за пределы листов приспособление снимают, а шов удаляют газовой резкой с зачисткой абразивным инструментом.

Для сварки вертикальных стыков используют автомат А-1150У, обеспечивающий принудительное формирование шва с помощью ползунов, которые перемещаются вместе с автоматом по стыку. Автоматическая сварка начинается с подачи порошковой проволоки в зону плавления. Для получения качественного наплавленного металла в начале процесса плавления и в процессе вынужденной остановки автомата осуществляется дополнительная защита зоны сварки углекислым газом в течение 30-45 с. При этом образующийся от плавления порошковой проволокой расплавленный шлак и газовая среда надежно защищают жидкий металл от вредного влияния атмосферы. Перемещение ползунов начинается по стыку в тот момент, когда уровень металлической ванны находится ниже верхней кромки переднего ползуна на 10-15 мм.

Вертикальные стыки сваривают без перерыва процесса, но в случае вынужденной остановки автомата формирующие ползуны устанавливают ниже верхней точки сварного шва на 6- 8 мм и процесс начинается с выплавления кратера. После расплавления выступающей части шва и получения достаточного количества шлака начинается перемещение аппарата по вертикали. Автоматическую сварку вертикальных стыков стенок резервуара осуществляют на постоянном токе обратной полярности, обеспечивая подачу сварочного тока от преобразователя ПСГ-500. Сварка производится без подогрева стыка при температуре не ниже -20 °С при следующем режиме:

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.11.18   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:27 лента стальная для заземления

04:50 Лист алюминиевый АМг61

04:42 Лист алюминиевый ВД1 рифленый

03:58 Лист алюминиевый рифленый 1105

09:41 Пружинная конусная дробилка КСД/КМД

01:25 Лента алюминиевая 1105

13:09 Сетка сварная оцинкованная по оптимальной цене.

12:49 Изготовим спираль из нихрома.

10:04 Монтаж композитных панелей для фасада

10:02 Монтаж офисных перегородок из алюминия

НОВОСТИ

23 Ноября 2017 17:10
Видеоподборка продвинутой дорожно-ремонтной техники

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

24 Ноября 2017 17:33
На ”Ревдинском заводе ОЦМ” разработана новая технология

24 Ноября 2017 17:08
Мировой выпуск стали в октябре 2017 года вырос на 5,9%

24 Ноября 2017 16:08
Кузнечный завод ”КАМАЗа” досрочно выполнил план по диверсификации

24 Ноября 2017 15:16
Турецкий импорт железной руды за 9 месяцев вырос на 6,6%

24 Ноября 2017 14:07
”Металлоинвест” публикует отчет о финансовых результатах за 9 месяцев 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Шаровые краны и дисковые затворы КМС

Светодиодные лампы: используемые технологии и технические разновидности

Бронзовый металлопрокат - основные виды и применение

Оборудование для обустройства сильноточных/слаботочных электрических трасс

Одежда через посредника с рынка Садовод

Бизнес на металлоломе: что это и как начать?

Станки портальной плазменной резки - технология и применение

Паркетная доска - виды и характеристики

Сферы применения цветного металлопроката

Как правильно выбрать жалюзи

Металлические воздуховоды

Какими преимуществами характеризуются санатории Кисловодска

Малярный инструмент и оборудование

Поэтапная установка элементов системы пожарной сигнализации

Виды полипропиленовых труб и их классификация

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.