Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Сварка резервуаров и газголдеров -> Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров -> Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров

Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Сварочные работы при полистовой сборке резервуаров

Наряду с методом рулонированной сборки резервуарных конструкций применяют полистовую сборку стенки резервуаров вместимостью 50 тыс. м3 и более. Днище и плавающие крыши собирают из рулонных заготовок, как при рулонном монтаже резервуаров, уменьшая трудоемкость изготовления всей конструкции. Монтаж стенки резервуара начинают после проверки горизонтальности окраек и разметки днища. Листы первого пояса устанавливают по намеченной риске и соединяют с окрайками с помощью угловых клиновых замков.

 

Сварка вертикальных соединений

Для ручной электродуговой сварки вертикальные стыки собирают поочередно на нижних поясах с зазором 4±1 мм и без зазора. На верхних поясах зазор несколько уменьшают, доводя его до 3±1 мм. Листы каждого пояса собирают с отклонением наружу резервуара на 10-12 мм. В процессе сборки вертикального стыка контролируют проектное положение листов, и смещение кромок допускается в пределе ±2 мм, а угловатость по длине стыка при замере шаблоном длиной 1 м должна быть ±5 мм. Применение стыков без зазора и отклонение листов наружу резервуара позволяет получить требуемую геометрическую форму стыков с обеспечением равномерной усадки вдоль стыка и минимальной деформацией стенки. Для выполнения сварки стыки собираются с V- и Х-образной разделкой кромок. Вертикальные стыки резервуара сваривают одновременно 8-10 сварщиков, которые располагаются на диаметрально противоположных стыках и перемещаются в процессе сварочных работ в одном направлении. Вначале сваривают стыки, собранные с зазором, а затем стыки без зазоров. В результате усадки сварных швов линейные деформации приводят к сокращению размеров свариваемых листов. Эти деформации колеблются в пределах 0,05-0,07 % линейного размера соединяемых листов. При этом меньшие значения деформаций соответствуют сборке стыков с минимальными зазорами, а большие значения - сборке стыков с максимальными зазорами. Сварку вертикальных стыков из. стали класса прочности С38/23 и С46/33 выполняют одновременно два сварщика, расположенные с разных сторон резервуара. Для сварки этих сталей используют электроды марки УОНИ-13/55. Обычно вертикальный стык разбивают на участки длиной по 160-180 мм и каждый заполняющий слой сваривают в строгой последовательности, указанной на рис.. 148.

Последний облицовочный слой каждый сварщик выполняет в два приема, начиная от середины листа и его низа. При сварке стыков одним сварщиком последовательность наложения швов та же, но в этом случае начало наложения шва и последующие слои сваривают таким образом, чтобы обеспечить минимальную угловую деформацию листов. После сварки каждого слоя контролируют геометрическую форму стыка. При большой угловой деформации листов швы накладывают с другой стороны резервуара.

Перед сваркой вертикальных стыков резервуаров из стали высокой прочности класса С60/45 торцы листов подогревают горелками марки ГВПН до температуры 120-160 °С. Температуру подогрева контролируют термокарандашами, термокрасками и различными приборами на расстоянии не менее 150 мм от нагреваемых торцов листов. После этого листы сваривают секционным способом с наложением ступеней в два слоя (рис. 149).

Первый сварщик накладывает два слоя шва участками длиной 160-180 мм в первой верхней секции с одной стороны стенки резервуара. После выполнения корневого слоя шва первым сварщиком готовят стык для второго сварщика. Для этого абразивным кругом удаляют корень шва и второй сварщик выполняет сварку заполняющего и облицовочного слоя шва в первой секции. Первый сварщик накладывает облицовочные слои шва в первой секции и два заполняющих слоя во второй секции. Далее процесс выполнения сварочных работ повторяется и выдерживается до окончания сварки всего вертикального стыка.

При выполнении вертикальных стыков сварочные работы выполняют сначала с той стороны, где имеется выпучивание собранного стыка на 2-5 мм. Это позволяет за счет угловых -сокращений металла шва иметь угловую деформацию, обеспечивающую требуемую цилиндрическую поверхность соединяемых листов. Листы из стали класса прочности С60/45 сваривают электродами марки УОНИ-13/65 диаметром 4 мм. В процессе проведения сварочных работ особое внимание уделяют началу сварки вертикального шва и концу ее с тем, чтобы при выполнении горизонтальных швов в местах пересечения не оказалось шлаковых включений, кратеров и непроваров.

После окончания сварочных работ на вертикальных стыках газовой резкой удаляют шайбы и зачищают места реза абразивным инструментом. Далее проверяют угловые деформации стыков, цилиндричность пояса в верхних и нижних точках и отклонение от вертикали. Сварку вертикальных стыков порошковой проволокой с принудительным формированием шва применяют для листов толщиной 10-25 мм. Листы из стали марки 09Г2С собирают и закрепляют при помощи трех сборочных приспособлений с зазором 12 мм для толщин до 15 мм включительно и 14 мм для толщин 20-22 мм. Допускаемое отклонение зазора может быть ± 1 мм, а смещение кромок не более 1 мм. При сварке с принудительным формированием шва порошковой проволокой качественные вертикальные швы получают, соединяя листы толщиной до 24 мм без разделки кромок. Листы первого пояса резервуаров вместимостью 50 тыс. м3 и более для сварки с принудительным формированием собирают с зазором 2-6 мм. Кромки листов подготовляют на заводе с Х-образной разделкой без притупления со скосом 45°. Вертикальный стык сваривают с принудительным формированием шва с двух сторон. При сварке первого слоя шва с наружной стороны резервуара шов формируют водоохлаждаемой медной трубкой и ползуном. Медную трубку устанавливают с внутренней стороны резервуара в разделку и удерживают пружинами, закрепленными в проушинах для монтажа рельсового пути, по которому перемещается автомат при сварке второго слоя шва. Второй слой шва формируют с внутренней стороны резервуара между первым слоем шва и ползуном после зачистки абразивным инструментом предыдущего слоя.

Для сварки вертикальных стыков с принудительным формированием шва с двух сторон применяют автомат А-1381 и порошковую проволоку ПП-2ВДСК диаметром 2,35 мм. Вертикальные стыки второго пояса и всех последующих собирают по технологии, описанной ранее, но только с той особенностью, что для вывода кратера шва за пределы пояса применяют инвентарное приспособление, заменяющее выводные планки. Использование инвентарного приспособления позволяет сократить время на установку и снятие его, а также обеспечить формирование шва между медными сухариками, что позволяет многократно применять данное приспособление. После вывода шва за пределы листов приспособление снимают, а шов удаляют газовой резкой с зачисткой абразивным инструментом.

Для сварки вертикальных стыков используют автомат А-1150У, обеспечивающий принудительное формирование шва с помощью ползунов, которые перемещаются вместе с автоматом по стыку. Автоматическая сварка начинается с подачи порошковой проволоки в зону плавления. Для получения качественного наплавленного металла в начале процесса плавления и в процессе вынужденной остановки автомата осуществляется дополнительная защита зоны сварки углекислым газом в течение 30-45 с. При этом образующийся от плавления порошковой проволокой расплавленный шлак и газовая среда надежно защищают жидкий металл от вредного влияния атмосферы. Перемещение ползунов начинается по стыку в тот момент, когда уровень металлической ванны находится ниже верхней кромки переднего ползуна на 10-15 мм.

Вертикальные стыки сваривают без перерыва процесса, но в случае вынужденной остановки автомата формирующие ползуны устанавливают ниже верхней точки сварного шва на 6- 8 мм и процесс начинается с выплавления кратера. После расплавления выступающей части шва и получения достаточного количества шлака начинается перемещение аппарата по вертикали. Автоматическую сварку вертикальных стыков стенок резервуара осуществляют на постоянном токе обратной полярности, обеспечивая подачу сварочного тока от преобразователя ПСГ-500. Сварка производится без подогрева стыка при температуре не ниже -20 °С при следующем режиме:

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.11.18   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

26 Марта 2017 17:23
В Подольске представлен новый электробус КАМАЗ

26 Марта 2017 16:53
Погрузка угля на станции Притомье в Кузбассе в 2017 году вырастет вдвое

26 Марта 2017 15:22
Североамериканский выпуск стали за 2 месяца вырос на 4,3%

26 Марта 2017 14:05
”Polymetal” хочет завершить ГРР на Тереме в 2018 году

26 Марта 2017 13:25
Южноафриканский экспорт железной руды в январе 2017 года вырос на 5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.