Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Плазменная (плазмотроны) -> Плазменная резка листового металла

Плазменная резка листового металла

В сравнение с автогенной, лазерной и обычной дуговой резкой листового металла, с недавних пор стала выступать плазменная резка. Плазменный раскрой листового металла – это молодая и инновационная технология, в которой в качестве резака используется струя мощной плазмы. Для того, что бы резать металл таким способом в производственном масштабе, обязательно необходимо устанавливать современные станки, которые могут быть как аналоговыми, так и инверторными. Толщина металла, который возможно раскроить плазменной резкой, может составлять до 200 мм.

Если сравнивать такой способ с аналогами в виде газопламенной технологией, при использовании плазменной резки возможным становится получение некоторых преимуществ:

• Возможность работы с самыми сложными металлами и сплавами.

• Скорость резки относительно высока, так как она в несколько раз превышает производительность любой другой технологии резки.

• Установки плазменной резки отличаются чистотой и непревзойденным качеством полученного среза. Таких качеств невозможно добиться при другой резке, даже при максимальной точности настройки оборудования.

• Заготовка из металла не подвержена деформированию под воздействием температуры, поскольку струя плазмы нагревает металл сугубо в месте разреза.

• Отсутствие каких-либо баллонов или других емкостей под давлением делает установку плазменной резки полностью безопасной для окружающих, а отсутствие продуктов горения исключает загрязнение окружающей среды.

• Возможность полета фантазии в направлении 2D-моделирования, поскольку у станков плазменной резки нет ограничений связанных с геометрическими формами желаемых деталей.

• Очень легко обрабатывать грани среза, поскольку технология плазменной резки предусматривает создание минимального количества заусениц.

Для того что бы полностью прочувствовать на себе преимущества данной технологии ее непременно следует опробовать собственными руками. Оборудование для плазменной резки окупается довольно быстро потому, что при работе таких установок потребляется только активная мощность из сети и нет никаких других затрат на кислород или другие газы.

Дальше хотелось бы поведать о расходных материалах, которые чаще всего меняются в станках для плазменной резки. Увидеть, какие бывают станки, в которых используется плазма, расходные части плазменной резки производства компаний Trumpf и Hyperterm можно просмотрев страницу по ссылке выше. Прежде чем выбирать расходные материалы для станков плазменной резки, следует определиться с видом металла, который будет обрабатываться. Это актуально, поскольку сталь, латунь или медь, по своему составу, очень разные металлы. Наряду с этим, варианты комплектующих к станкам плазменной резки будут отличаться в зависимости от толщины обрабатываемого листа металла, величины рабочего тока аппарата при резке и от вида плазмообразующего защитного газа. Все рекомендации по использованию тех или иных расходных материалов в различных режимах раскройки листового материала, можно найти в справочной документации, которая предназначена для оператора станка.

При использовании комплектующих к станкам плазменной резки, следует придерживаться нескольких простых и понятных правил, которые помогут использовать оборудование с максимальным коэффициентом полезного действия на протяжении долгого времени.

Ниже перечислены некоторые из них:

• Обязательны для выполнения все до единой рекомендации, которые указаны в рекомендациях и относятся к тем или иным режимам резки. В противном случае, несоблюдение гарантированно приведет к преждевременному выходу из строя основных рабочих деталей, а также значительно снизится качество линии раскроя.

• Важно соблюдать номинальные токи расходных материалов, не превышая их значение. К примеру, при резке металла плазмой с током в 90 А и одновременном использовании сопла, рассчитанного на 50 А, то это непременно повлечет расплавление сопла. Максимального коэффициента полезного действия можно добиться при установке тока на аппарате, значение которого будет примерно в два раза меньше, чем номинальный ток расходного материала.

• Использовать при резке только качественные и не изношенные электроды и сопла, поскольку несоблюдение может привести к дорогостоящему ремонту всей системы станка.

• Обязательно соблюдать номинальные токи для дуги при разных режимах, в противном случае на обратной стороне листа начнет появляться окалина.

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2014.12.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Шестигранник алюминиевый Д16Т

13:37 Линии профилирования и резки рул. металла / Россия

13:36 Линии резки рулонного металла

11:03 Круг стальной 6мм-550мм ст.Х12МФ ГОСТ 5950-2000

11:03 Круг сальной диаметр 50-600мм ст40ХН2МА ГОСТ 4543

11:03 Круг г/к сталь 30ХМА ГОСТ 4345-71 диаметр 12-280мм

11:03 Лист ст.20 хк, Лист 0.5-3мм хк ст.20 ГОСТ 19904

11:03 Лист хк 0.5-3мм 65Г; Сталь 65Г лист х/к 0.5мм-3мм

11:02 Полоса стальная ст.Х12МФ 10-100мм ГОСТ 5950-2000

11:02 Труба бесшовная 12-50мм ст.12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

НОВОСТИ

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

16 Октября 2017 17:05
Работа шаропрокатного стана

17 Октября 2017 17:40
Японские портовые запасы алюминия в сентябре 2017 года упали на 2,4%

17 Октября 2017 16:43
”Петропавловск” по итогам 9 месяцев произвел 336 тыс. унций золота

17 Октября 2017 15:57
Тайваньский экспорт шовных труб в сентябре упал на 13%

17 Октября 2017 14:55
”Алтай-Кокс” устойчиво наращивает производство

17 Октября 2017 13:04
Выпуск стали в США за вторую неделю октября вырос на 0,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Открытая планировка квартир и ее особенности

Причины популярности каркасных домов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.