Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Пайка -> Средне и высокотемпературные припои -> Средне и высокотемпературные припои

Средне и высокотемпературные припои

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Существенная особенность припоев Сu—Мп— Ni — склонность к образованию пористости в паяных швах, выполненных с нагревом в кислородно-ацетиленовом пламени. Эта склонность тем больше, чем больше в припое марганца и меньше никеля. Высокое давление паров марганца при высоких температурах дает основание полагать, что повышенная пористость швов, выполненных газопламенной пайкой с применением припоев системы Сu—Mn—Ni, обусловлена усиленным испарением марганца в газовые поры при перегреве. Пайка в слегка окисленном пламени и с подогревом после пайки для удаления газов в течение 3—5 мин предотвращает образование пористости в швах. При пайке в печах в среде аргона и вакуума или с индукционным нагревом на воздухе при отсутствии перегрева припоя в жидком состоянии образуются плотные, беспористые паяные швы.

Существенная особенность припоев Сu — Mn — Ni — слабое их эрозионное действие по отношению к паяемому металлу, отсутствие склонности к межзеренному проникновению в коррозионно-стойкие стали при пайке и охрупчивающему действию при облуживании. Припои ВПр-2 и ВПр-4 обеспечивают более высокую теплостойкость соединений из коррозионно-стойких сталей (до ~ 600 °С), чем серебряные (до 370—500 °С).

По данным Э. Н. Дорофеевой, применение припоев Сu — 36 % Мп —9 % Ni в виде смеси порошков составляющих компонентов одинакового гранулометрического состава для пайки коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т по режиму tП = 1150°С, т = 1 мин в вакууме (р = 0,00266 Па), встык, электросопротивлением и под давлением 17,6—21,6 МПа обеспечивает более высокое временное сопротивление разрыву соединения oв = 343 МПа), чем при пайке порошком готового припоя того же состава (oв = = 196 МПа).

Припои системы Сu —Мп, легированные мишметаллом и (или алюминием, прокатывают в фольгу толщиной 0,2—0,6 мм) и используют для печной пайки сталей в вакууме (р = 0,133 Па) и в среде инертных газов, например, припои: 1) Си— (15—40) % Мп — (0,1—4) % мишметалла и (или) (0,1—4) % А1 (tпл = 890 °С); 2) Сu —35% Мп — 3 % AI (tПл = 950 °С; Ств = 372,4 МПа); 3) Сu — 60 % Мп — 1 % А1 (tпл=1000 °С; а„ = 343 МПа).

Припой Сu— (9—11)% Мп — (2,5—3,5 %)Со, активированный фосфором (0,01—0,5%), хорошо смачивает твердые сплавы и стали и пластичен в твердом состоянии.

Введение титана в сплавы меди с оловом, кремнием, германием, марганцем, никелем, кобальтом4 обеспечивает высокую активность смачивания ими карбидов титана, керамики А1203 при пайке в вакууме (р= 1,33-10 -3 Па). Припои такого типа запатентованы Н. Мицухара (табл. 23). Припой № 1 изготовлен методами порошковой металлургии, припои № 2—6 отлиты в медную изложницу и прокатаны на лист до 3 мм.

Хрупкий припой, содержащий 100 м.ч. меди, 10—30 м.ч. олова (с добавлением никеля или без него), может быть получен в виде пластичной фольги при быстром охлаждении из жидкого состояния путем подачи расплава на быстро вращающийся охлаждаемый валок. Снижение температуры пайки припоями на основе Сu—Ni, не содержащими цинка, марганца и фосфора (или содержащими их в количествах, не оказывающих заметного влияния на упругость пара), может быть достигнуто введением в них кремния и бора. Кремний, введенный в эти сплавы, заметно повышает их коррозионную стойкость, жаропрочность, а также благодаря образованию соединений с никелем — и прочность при дисперсионном твердении. Введение кремния способствует повышению прочности и кислотостойкости припоев в серной кислоте (табл. 24).

Для напайки деталей, работающих при высоких температурах, особенно подвергающихся трению (вентили и т. п.), по В. (Эспе, используют медные припои, содержащие 2,5—10 % Fe, с температурой ликвидуса 1180—1230 °С или содержащие 20—30 % Fe, с температурой ликвидуса 1200—1230 °С. Припой, содержащий 75 % Сu и 25 % Ni (tn=1205 °С), пригоден также для пайки вольфрама и молибдена.

Медные припои, предназначенные для пайки узлов электровакуумных приборов, должны быть легированы элементами-депрессантами и элементами-упрочнителями с малым давлением паров. Их интервал кристаллизации должен быть достаточно узким, чтобы предотвратить возникновение усадочной пористости и обеспечить вакуумную плотность швов. Припои должны хорошо смачивать паяемый металл и растекаться по нему в вакууме или защитной среде. Среди компонентов медных сплавов, пригодных для таких припоев,— германий, кобальт, олово. Обычно высокая пластичность медных припоев сохраняется при содержании этих компонентов в пределах их растворимости в припое. Упрочнение припоев достигается легированием твердого раствора, а также образованием структуры с высокодисперсными включениями твердых химических соединений в пластичной матрице сплава.

Упрочнение медных припоев тонкодисперсными частицами химических соединений может быть достигнуто, в частности, при легировании их компонентами, более активно взаимодействующими между собой, чем с медью. К таким парам элементов относятся железо или кобальт с кремнием, железо, никель или кобальт с германием, а также бор с никелем или железо. Кремний, германий и бор — неметаллы, и их содержание для сохранения пластичности припоя должно быть ограничено.

Все элементы-депрессанты образуют с медью припои с узким интервалом кристаллизации, что в известной мере гарантирует отсутствие в паяном шве усадочной пористости и кристаллизационных трещин, а следовательно, обеспечивает высокую его вакуумную плотность.

Припои на медно-германиевой основе Сu— (15—20) % Ge перспективны для пайки многих материалов — меди, вольфрама, молибдена, никеля, железа, коррозионно-стойкой стали 12X18Н9Т. Припои, содержащие до 10 % Ga, хорошо обрабатываются давлением в холодном состоянии с промежуточным отжигом. При введении в них кремния, никеля и олова до 3—5 % величина краевого угла смачивания составляет 8—27°, т. е. не хуже, чем у золотых припоев. Из припоев изготовляют фольгу и проволоку. Припои такого класса отличаются низкой эрозионной активностью, низкой упругостью пара в высоком вакууме при 700 °С и обеспечивают высокую прочность паяных соединений. Паяные соединения сохраняют вакуум-плотность после длительного хранения в условиях тропиков и работают при температуре до 600 °С в циклическом режиме, после холодной деформации и отжига имеют структуру твердого раствора (ТУ 48-31-443—75 и ТУ 48-21-534—76).

Припои системы Сu—Ni—В, содержащие ~97 % Сu, не испаряются в пустотах, но соединения из стали, паянные такими припоями, более склонны к окислению и химической эрозии, чем соединения, паянные припоями с палладием. Бор является компонентом медных припоев, наиболее активно влияющим на межкристаллитное проникновение припоя в сталь (при В>0,5%). Зазоры при пайке высоколегированных сталей такими припоями должны находиться в пределах 0,05—0,2 мм.

Для пайки узлов электровакуумных приборов с целью уменьшения интервала кристаллизации медного припоя и снижения его температуры плавления и температуры пайки Р. Е. Ковальским были введены германий (2—6%) и галлий (12—20%). Предельная растворимость галлия в меди при температуре 900 °С составляет 17,6 %. Оба эти компонента обеспечивают узкий интервал кристаллизации припоя и вакуумную плотность шва.

Вместо бора в качестве упрочняющих элементов медных припоев могут быть использованы алюминий, железо и кремний, образующие также высокодисперсные включения химических соединений, упрочняющие пластичную матрицу припоя.

Такие припои применяют и для пайки твердосплавного инструмента. Это латунные или бронзовые припои, в которые для предотвращения образования трещин в паяном соединении введены никель, железо, для упрочнения припоя — кремний, а для снижения температуры плавления — марганец.

Для увеличения теплостойкости паяного соединения в латунные припои для пайки твердосплавного инструмента вводят хром. Эвтектика Сu—Сг содержит 8,4 % Сг.

Добавка фосфора резко снижает температуру плавления медных припоев. Введение в припои системы Сu—Р кремния, бора, никеля обеспечивает их пригодность для пайки меди при зазорах 0,3—0,6 мм, повышает прочность и пластичность паяных соединений при сохранении температуры пайки в пределах 750—780 °С (рис. 26).

Для использования сплавов Сu—Р в качестве заменителей серебряного припоя ПСр 45 потребовалось увеличить их прочность и пластичность. Одним из путей достижения этой цели было легирование припоев Сu—Р кремнием или кремнием и малыми количествами серебра.

Введение в припои Сu—Р дешевого и недефицитного кремния в количестве десятых долей процента приводит к измельчению (модифицированию) хрупких включений фосфидов меди, понижению температуры солидуса, торможению испарения цинка при пайке латуни, повышению коррозионной стойкости паяных соединений, раскислению металла шва, повышению прочности паяных соединений. Введение в припои Сu—Р—Si даже малых добавок серебра (0,05 %) снижает температуру их плавления, увеличивает ударную вязкость паяных соединений из латуни.

Припой МПФС 6-0,15 и другие припои системы Сu—Р чувствительны к скорости деформации, и для их прокатки нужны умеренные скорости деформирования (1 — 10) 10-3 с-1.

Припои системы Сu—Р непригодны для пайки труб, транспортирующих среды, содержащие серу, так как последняя разлагает припой.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.02.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

22:08 Куплю Арматуру неликвидную,лежалую,остатки с производства,с резерва

15:06 Пресс форма для изготовления силиконовых стаканчиковю

13:47 Сетки щелевые на соединительных шпильках ГОСТ 9074-85

13:46 Лента х/к упаковочная ГОСТ 3560-73

13:46 Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками ГОСТ 3826-82

13:46 Сетка рифлёная ГОСТ 3306-88 для грохотов

13:45 Болты, гайки, шайбы, шпильки (ГОСТ, DIN ) Оптом и в розницу, из наличи

13:44 Проволока ГОСТ3282-74 низкоуглеродистая общего назначения

13:44 Лента х/к для штамповки ГОСТ 503-81

13:44 Канаты стальные по ГОСТ 2688-80, ГОСТ 16853, ГОСТ 7667-80, ГОСТ 7668

НОВОСТИ

23 Апреля 2017 17:56
Соленоидный двигатель своими руками

17 Апреля 2017 14:37
Судоподъемник Фолкеркское колесо (16 фото, 1 видео)

23 Апреля 2017 17:53
Южнокорейский импорт ферросплавов в марте 2017 года вырос на 3%

23 Апреля 2017 16:55
”ВСМПО-Ависма” увеличила прибыль на 9 миллиардов

23 Апреля 2017 15:46
Сервисные металлоцентры США в марте снизили запасы стали на 1,7%

23 Апреля 2017 14:03
Легкосплавные бурильные трубы Арконик ”СМЗ” проходят опытно-промысловые испытания

23 Апреля 2017 13:16
”Coal India” намерена увеличить добычу коксующегося угля в 2017-18 финансовом году на 8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Услуги металлообработки от компании Металворк

Экструдеры для производства пластмассовых изделий

Кран шаровый муфтовый фланцевый – универсальная запорная арматура

Применение различных типов редукторов в проектировании механизмов и машин

Столы и верстаки металлические

Полиграфические услуги для промышленных компаний

Колонны, балки и фермы - основные виды

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.