Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Пайка -> Средне и высокотемпературные припои -> Часть 3

Средне и высокотемпературные припои (Часть 3)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9   

Никель с серебром очень мало растворимы в твердом и в жидком состояниях, поэтому никель вводят только в двухфазные сплавы, содержащие медь, в которой этот металл растворяется.

Введение в серебро марганца несколько повышает температуру ликвидуса. Содержание марганца в припоях системы Ag—Mn обычно не превышает 25 % (с целью сохранения однофазности). Дальнейшее увеличение содержания марганца снижает пластичность припоев. Температура ликвидуса припоя Ag—15 % Mn составляет 980°С, температура пайки ~1000 °С.

Припой Ag—15 % Mn пригоден для работы до температуры 425 °С, тогда как припой ПСр 72 пригоден для изделий, работающих при температуре не выше 370° С. Однако соединения из хромистых сталей, не содержащих никеля, паянные припоем Ag— 15 %Мп, склонны к щелевой коррозии. По мнению С. Н. Систера и др., легирование серебряных припоев никелем (2—2,5) % предотвращает развитие щелевой коррозии в пограничных слоях между сталью и паяным швом вследствие образования между ними промежуточного тонкого слоя никеля.

Легирование припоев системы Ag—Сu марганцем или марганцем и никелем позволило улучшить некоторые их свойства. Первоначально никель и марганец добавляли в серебряно-медные припои для их осветления, но, как оказалось впоследствии, они имеют и другое важное значение. В зависимости от соотношения никеля и марганца можно изменять цвет, температуру плавления и прочность припоев; никель (входя в твердый раствор) повышает, а марганец снижает температуру ликвидуса серебряных припоев, содержащих значительное количество меди, и повышает теплостойкость соединений (ПСр 37,5). Прочность серебряных припоев повышается при добавке никеля без снижения пластичности.

В припоях системы Ag—Сu—Мп марганец также служит хорошим раскислителем. Жидкотекучесть, смачиваемость и прочность припоев системы Ag—Сu—Zn повышаются при введении в них марганца и никеля. Поэтому в серебряно-медные припои обычно вводят 1—5 % Ni и 5—15 % Мп.

Весьма перспективен легирующий компонент серебряных припоев — палладий. Легирование припоев Ag—Мп палладием (20— 30 %) повышает рабочую температуру паяных швов стальных изделий более чем на 200 °С. При пайке серебряно-марганцевыми припоями с палладием Ag—Pd—Мп необходима сравнительно высокая температура.

Припои такого типа, содержащие палладий (64 % Ag—33 % Pd — 3 % Мп, температура пайки ~ 1200—1230 °С и 75 % Ag — 20 % Pb — 5 % Мп, температура пайки 1120 °С), нашли применение за рубежом. Согласно М. Д. Белвару, эти припои сохраняют достаточно высокую прочность до температуры 650 °С, но при температуре 800 °С имеют низкую жаростойкость, а временное сопротивление достигает 48—75,5 МПа.

Введение палладия в серебряные припои способствует также улучшению смачивающей способности их при пайке сталей. Припои Ag — Сu — Pd (рис. 24) и Ag — Pd — Мn в жидком состоянии не вызывают химической эрозии стали и поэтому пригодны для пайки тонкостенных конструкций. Соединения из коррозионно-стойких сталей, паянные припоями Ag — Pb — Мп, менее склонны к коррозии, чем соединения, паянные припоем Ag — Мп.

Припои Ag—Pd—Мп применяют для пайки сталей, никелевых сплавов со сплавами на основе никеля, меди, кобальта, золота, железа, молибдена, вольфрама и др. Палладий в припое ПСр 72 способствует повышению прочности и коррозионной стойкости в паяных соединениях. Легирование серебра 10—12 % Pd, как показал Д. В. Руза, оказывается достаточным для снижения угла смачивания до нуля в сухих водороде или аргоне, а при 20 % Pd и в непросушенных водороде или аргоне — при пайке сталей. Введение 6 % Pd в припой ПСр 72 обеспечивает высокую вакуумную плотность паяных швов.

Небольшие количества фосфора (~ 1 %) при пайке меди и лития (0,2—0,5 %) при пайке сталей делают серебряные припои системы Ag — Си способными к самофлюсованию. Припой ПСр 71, легированный 1 % Р, хорошо растекается без флюса по меди на воздухе (при условии достаточно быстрого нагрева при пайке).

Большое значение для свойств паяных соединений из сталей имеют примеси некоторых элементов в серебряных припоях. Чрезвычайно вредны примеси алюминия, кремния, фосфора, серы.

При содержании в серебрянных припоях более 0,01 % А1 (алюминий может попадать в жидкий припой, в частности, из алюминиевой бронзы или сплавов Al—Ni—Со при пайке их со сталью) образуются малопрочные соединения из-за повышенной хрупкости, обусловленной образованием на границе шва со сталью хрупких интерметаллидных прослоек.

Содержание кремния в паяных швах исходя из этих соображений должно быть также ограничено. Паяные соединения из кремнистых сталей с >2 % Si, выполненные серебряными припоями, отличаются пониженной пластичностью, которая обусловлена образованием хрупкой прослойкой фазы Fe3Si между сталью и паяным швом. Паяные швы, выполнение припоем ПСр 72, в котором 1 % Ag заменен кремнием, при изгибе легко отслаиваются от основного металла по хрупкой интерметаллидной прослойке, богатой кремнием.

Примеси сотых долей процента фосфора в серебряных припоях существенно ухудшают пластичность и прочность паяных соединений из сталей. Подобное действие фосфора обусловлено образованием по границам шва и паяемого металла прослойки химического соединения FезР.

Аналогично этому попадание в паяные швы, выполненные серебряным припоем, серы, например при пайке автоматных сталей, содержащих до 0,3 %S, приводит к снижению прочности и сопротивления срезу паяных соединений вследствие образования хрупких прослоек по границе шов — основной металл. В серебряных припоях (> 25 % Ag) допускается суммарное содержание Fe, Mn, Si, Al, Р не более 0,5 %, что сохраняет временное сопротивление разрыву паяных соединений на уровне до 490 МПа.

Замена части серебра никелем и марганцем (в сумме 10— 16%) повышает жаропрочность припоев (например, припой 49% Ag— (10—16)%Ni или Мп, остальное Сu). По данным Н. Вуиха, эти пропои пригодны для пайки молибдена и вольфрама.

Н. Н. Туторская предложила заменить никель палладием (1 —5 %), германием (9—11%). Содержание серебра в таких припоях составляет 9—11%, Сu — остальное. Температура пайки 940—970 °С. Соединения, паянные такими припоями, стойки в тропической атмосфере и не испаряются в вакууме.

О. Кнотек установил, что сохранение высоких механических свойств, характерных для соединений, паянных припоями с 40 % Ag, может быть обеспечено и после пайки припоями, содержащими серебро в пределах 30

Полагают, что медь обеспечивает прочностные и пластические свойства серебряных припоев, кадмий — их растекаемость, олово — стабильность температурного интервала плавления, цинк улучшает технологичность припоя, особенно при пайке коррозионно-стойких сталей, марганец и никель способствует измельчению структуры и повышению пластичности припоев.

Соединения из коррозионно-стойких сталей, паянные серебряными припоями системы Ag—Сu—Zn—Cd с 50 % Ag, легированные 3 % Ni, имеют высокую стойкость в морской воде и каустике. Соединения, паянные припоями системы Ag—Сu—Zn с 40 %Ag, легированные 2 % Ni, нашли применение в пищевой промышленностиu.

Легирование палладием и никелем медно-серебряных припоев повышает их температуру плавления. Такие припои отличаются высокой смачивающей способностью при пайке сталей, почти полным отсутствием химической эрозии паяемого металла, высокой теплопроводностью и в жидком состоянии не вызывают охрупчивания паяемого материала при их контакте. Состав таких припоев 1)°(1 — 7,5) Сu— (0,5—3,5) Ni—(1 —10) Pd, Ag — остальное и 2) (3,9—4,9) Сu, (0,9—1,2) Ni, (4,5—5,2) Pd, Ag — остальное. Содержание примесей в припоях не должно превышать 0,15 %.

По данным Р. Е. Ковалевского, аналогично действуют в серебряно-медных припоях слитием или бором добавки кобальта (0,2— 2,5%) или газопоглощающих металлов — титана, циркония, галлия, всего в количестве 0,6 %. Такие припои пригодны и для пайки металлов с керамикой.

Добавки индия и олова в серебряно-медные припои обеспечивают высокую их смачивающую способность и прочность шва.

Припои системы Ag — Сu — Sn пластичны и при определенном соотношении компонентов более легкоплавки, чем припой ПСр 72, но обладают примерно в 10 раз меньшей электрической проводимостью, чем эвтектический припой системы Ag—Сu. Припой Сu—60 % Ag—10 % Sn имеет температуру плавления на 80 °С ниже, чем припой ПСр 72; его температура плавления 598— 713±5°С, интервал кристаллизации 115°С.

Припой (10—15) % Ag—(5—60) % Сu—(30—35) % Sn плавится в интервале температур 570—680 °С, имеет а„ = 235,2 МПа, а припой (20—30) % Ag—(40—50) % Сu—(25—30) % Sn плавится в интервале температур 495—680 °С и его а„ = 235,94-254,8 МПа.

Сталь и ковар в контакте с жидким припоем такого состава склонны к охрупчиванию и поэтому должны перед пайкой гальванически быть покрыты слоем никеля (3—5 мкм). Паяные соединения из стали 50 после пайки в водороде имеют тср = 146,0-430 МПа, а после пайки в газовом пламени тср = 166,6 МПа, т. е. ниже, чем у соединений из той же стали, паянных припоем ПСр 72 (тСр= 179,3 МПа).

Особенно заметное активирование серебряных припоев при пайке хромоникелевых сталей, бронз, керамики, ковара, композиционных сплавов с вольфрамом обеспечивается при легировании их титаном, цирконием и индием. Один из таких припоев имеет состав (%): 68,8 Ag, 26,7 Си, 4,5 Ti. В припой могут входить кремний, олово, германий, марганец, никель, кобальт в количестве всего до 50 %.

Для пайки керамики в вакууме использован порошковый припой состава (%): 42 Ag, 18 Сu, 35 Рb, 5 Ti; температура плавления припоя 860 °С. Свинец введен для понижения температуры плавления и уменьшения коэффициента линейного расширения, который у такого припоя меньше, чем у керамики.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Частые вопросы и ответы по пайке

пайка стали 20Х13 с твердыми сплавами типа Т5К10, ВК*

Пайка золота

Виды паяльников

Пайка цинка

Пайка самоваров

Напайка твердосплавных пластинок

Паяние с травленой соляной кислотой

Пайка меди с алюминием

Лазерная пайка

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по пайке

15

Физико-химические процессы при пайке

14

Паяние с травленой соляной кислотой

4

пайка стали 20Х13 с твердыми сплавами типа Т5К10, ВК*

3

Виды паяльников

3

Пайка цинка

3

Пайка меди с алюминием

2

Пайка золота

2

Пайка самоваров

2

Напайка твердосплавных пластинок

2

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основные понятия пайки
Классификация способов пайки по формированию паяного шва
Легкоплавкие припои для пайки
Средне и высокотемпературные припои
Пайка с флюсом
Бесфлюсовая пайка
Классификация видов пайки по способу нагрева
Совместимость металла и припоя
Пайка алюминия и его сплавов
• Пайка магния и его сплавов
Пайка меди и ее сплавов
Пайка сталей и чугуна
Пайка никеля и его сплавов
• Газовая пайка и наплавка - основы
Пайка титана и его сплавов
Основы проектирования пайки металлических изделий

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки.

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые,крюки.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки

Ц 07:58 Лист медный 0,5х600х1500 М1т

Ч 07:56 Труба профильная 50х50х3

Ч 07:56 Профнастил для забора и кровли

Ч 07:56 Круг нержавеющий 08Х18Н10Т 40 мм

Ч 07:56 Круг стальной 10 мм

Ч 07:56 Труба стальная ВГП 32x3.2

Ч 07:56 Сетка оцинкованная 50х50х4 мм в картах 1000х2000

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

27 Сентября 2016 12:38
Список 10 стран-лидеров по выплавке стали в августе 2016 года

27 Сентября 2016 11:36
”Прииск Соловьевский” добыл 1622 кг золота

27 Сентября 2016 10:44
Тайваньский импорт стального лома в августе 2016 года вырос на 55%

27 Сентября 2016 09:09
”Энергомашспецсталь” поставит опорные валки в Польшу

27 Сентября 2016 08:19
Камазовские электробусы пройдут тестирование

НОВЫЕ СТАТЬИ

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.