Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Пайка -> Пайка сталей и чугуна -> Пайка сталей и чугуна

Пайка сталей и чугуна

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

соединений из стали 12Х18Н9Т, паянных в печи припоем ПСр 72ЛМН, активированных 1 % Zn, на 30—40 % выше, чем при пайке припоем ПСр 72ЛМН. При пайке электросопротивлением в среде проточного аргона применение активированного цирконием или титаном припоя ПСр 72ЛМН приводит также к относительному повышению прочности паяного шва.

В патентах и других публикациях широко подтверждено активирующее и упрочняющее действие титана и циркония при пайке коррозионно-стойких сталей, а также меди и ее сплавов между собой. Учитывая особенно высокую химическую активность титана и циркония по отношению к меди, можно полагать, что такое упрочнение обусловлено образованием в пластичной матрице припоя или по его границам зерен первичных кристаллов химических соединений меди с титаном или цирконием. При введении 1 % Zr упрочнение паяного шва намного выше, чем при легировании припоя меньшим количеством титана (0,12% Ti). Можно полагать, что до некоторого критического количества этих элементов, пока первичные кристаллы не образуют сплошного хрупкого каркаса, пластичность шва заметно не снижается и упрочнение паяного шва может происходить без существенного снижения его пластичности.

В табл. 51 представлены средние (из пяти образцов) данные о временном сопротивлении разрыву стыковых соединений из коррозионно-стойких сталей, паянных серебряными припоями.

Припои системы Ag—Cd—Сu—Zn и ее подсистем пригодны для паяных соединений, работающих до температуры 200 °С. Повышение температуры работы их до 300 и 400 °С достигается применением сплавов на основе системы Ag—Сu—Zn, дополнительно легированных марганцем и никелем. Среди этих припоев выделяется двойной однофазный сплав, содержащий 85 % Ag и 15 % Мп, тогда как все остальные припои многофазны, включают эвтектическую структуру.

Нахлесточное соединение из отожженной аустенитной стали, паянное припоем системы Ni—Cr—Si—В—С в среде водорода с точкой росы —68 °С, при испытании на усталость при темпера

туре 20 °С на базе 5-10 циклов оказалось равнопрочным с паяемой сталью. Пределы выносливости стали и паяного соединения при температуре 592 °С соответственно равны 212,6 и 186,1 МПа (при ширине нахлестки, равной трем толщинам паяемого листа).

Для сталей нашла применение контактно-реактивная пайка с прослойками или порошками компонентов припоя — меди, марганца и никеля. Прослойки этих компонентов наносят термовакуумным напылением на участки стальных деталей, подлежащие пайке. Смесь порошков с флюсом укладывают в зазор. Смесь порошков марганца и никеля (10—20 % Ni), смешанная с бурой в количестве 20—50 % массы припоя, может быть применена для пайки среднеуглеродистой стали с композиционным абразивным материалом, состоящим из медной матрицы с вкраплениями алмазной крошки.

После контактно-реактивной пайки электросопротивлением на трехфазной установке с графитовыми нагревателями по режиму U = 6 В, I = 400 А, в течение т=1 мин стыковое соединение имеет oв = 205 - 304 МПа. Паяный шов содержит медь, попадающую в него из паяемой медной детали. При большем содержании в смеси порошка никеля температура пайки оказывается слишком высокой, а при большем содержании марганца происходит охрупчивание паяного шва. Дисперсность порошков ~80 мкм.

Соединение соприкасающихся деталей из коррозионно-стойкой стали и меди может быть успешно осуществлено с использованием контактно-реактивной пайки. Например, детали из стали 12Х18Н9Т покрывают гальваническим методом слоем серебра, которое в месте контакта с медью при нагреве >779 °С образует эвтектику, выполняющую роль припоя. Процесс может быть осуществлен без флюса в невысоком вакууме (р= 1,33.10-1,33 Па) вследствие высокой смачивающей способности образующейся эвтектики Ag—Сu. Характерно, что при пайке тех же материалов и в тех же условиях готовым припоем эвтектического состава ПСр 72 удовлетворительное качество паяных соединений получить не удается. Для этого требуется вакуум (р = 1,33• 10—1— 1,33• 10—2 Па).

Если при контактно-реактивной пайке изделий из соприкасающихся деталей происходит стекание образующейся жидкой эвтектики, необходима замена общего нагрева изделия нагревом участков, на которых перетекание припоя не развивается вследствие равновесия между силой тяжести и капиллярными силами, зависящими от ширины зазора.

Экспериментально подтверждена возможность контактной твердогазовой пайки ферритных и аустенитных сталей в парах марганца при температурах ниже температуры их автономного плавления и несколько выше температуры плавления наиболее легкоплавкого твердого раствора. Пайка сталей 20 и I2X18H9T в парах марганца возможна в вакууме (р = 4,85.10 Па) с предварительно уложенными у зазора проволокой или порошком меди, или смесью порошков меди и никеля и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость паяных соединений во всех климатических условиях.

Пайка коррозионно-стойких сталей и высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов в вакууме со степенью разрежения 1,55• 10-2 Па требует применения диффузионных вакуумных насосов и применения припоев, не содержащих компонентов с высокой упругостью испарения.

Как показали исследования С. Якиро и других, низкое содержание примесей в атмосфере вакуумной печи, характерное для вакуума (р = 1,55• 10-2 Па), может быть достигнуто и при низком вакууме (р = 1,55• 10 Па), создаваемом с помощью механических насосов при условии непрерывной подачи в вакуумную камеру печи очень чистого аргона. Такой способ пайки обеспечивает возможность применения припоев с высокой упругостью испарения, позволяет заменить более дорогостоящие диффузионные насосы более дешевыми — механическими.

Существенным технологическим параметром при такой разновидности вакуумной пайки в печи является скорость подачи высокочистого аргона в печь. Заполнение капиллярного зазора припоем Ni—15 Сг—3,5 В при нахлесточном типе соединения деталей из хромомолибденотитановой стали в низком вакууме при скорости подачи аргона 90 м/мин такое же, как и при пайке в вакууме (р= 1,33-Ю-2 Па).

Снижение парциального давления кислорода в инертной защитной атмосфере или в вакууме и снижение температуры смачивания припоем возможно также в результате поглощения его остатков парами элементов с высокой упругостью испарения (Mn, Li, Р, Zn, Bi, Cd). Это позволяет снижать степень разрежения вакуума при температуре смачивания паяемого материала жидким припоем. Особенно эффективно действие таких паров, если при этом возможно контактное твердогазовое плавление паяемого металла в контакте с парами через несплошности в оксидной пленке. При этом существенно, что дозирование паров определяется оптимальностью навески испаряющегося металла.

При этом способе пайки существенно оптимальное количество испаряющегося металла для выбранного режима пайки и режима откачки. Это количество также зависит от скорости испарения металла.

После пайки изделие вместе с контейнером охлаждают до температуры 50—60 °С.

Наибольшее влияние на прочность паянного соединения порошком меди или меди и никеля (5 %) в парах марганца оказывают температура и время выдержки при пайке: с их увеличением повышается сопротивление срезу паяных соединений. Дисперсность порошка меди и никеля в пределах 70—210 мкм на прочность паяных соединений существенно не влияет. Однако с уменьшением дисперсности до 70 мкм и выше прочность паяного соединения несколько увеличивается. Оптимальный режим пайки стали порошком меди в парах марганца: tn= 1000+ 1200 °С; т = 35 + 45 мин.

Стали, легированные хромом, окисляются при нагреве в вакууме с образованием шпинели Fe.Сr2Оз, которая располагается во внутреннем, плотном защитном слое, выше которого находится пористый незащищающий сталь оксид, состоящий в основном из Fе2Оз. В сталях, содержащих кроме хрома никель, шпинель состоит из сложного соединения Fе2Оз-Сr2Оз. Оксид Сг20з начинает заметно испаряться только при температуре выше 1000°С. Коррозионная стойкость обнаружена у соединений, паянных припоями ПОС 61 и ПОС 40 с флюсом 38Н. Соединения, выполненные с флюсом ЛМ1, имели вполне удовлетворительную коррозионную стойкость: потеря прочности (тср) за шесть месяцев составляла не более 5—10 %.

В полупромышленной атмосфере соединения, выполненные припоями ПОС 61 и ПОС 40 с обоими флюсами, обнаружили повышенную склонность к коррозии, особенно соединения, паянные припоем ПОС 40 с флюсом 38Н.

Соединения из коррозионно-стойких сталей паяли в вакууме (р = 6,65.10-2 Па) палладиевыми припоями (табл. 52) в виде ленты толщиной 0,1; 0,2; 0,3 мм встык в приспособлении при ширине зазора 0,08—0,18 мм. Размеры паяных образцов 5Х10Х Х3О мм.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.02.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:26 Металлочерепица ATLAS

13:20 Металлочерепица САФАРИ

13:18 Металлочерепица SATIN

13:13 Фальцевая кровля GRAND LINE

12:08 Новые бесшовные трубы со склада и под заказ

11:16 Кулачки для токарного патрона 1000 мм

11:16 Вал фрикционный 16К20, 1К62, 1М63, 2м55, 6р12, 6р82, вм127

11:16 Вал фрикционный в сборе 1К62, 16К20, 16б16, 1к62д, 1М63, 1м6

11:16 запчасти к фрезерным станкам

11:16 Запчасти к станкам

НОВОСТИ

24 Июля 2017 17:09
Снос 108-летнего стального моста в американском штате Нью-Гэмпшир

25 Июля 2017 17:15
Выпуск стали в США за третью неделю июля вырос на 0,6%

25 Июля 2017 16:46
Производственные результаты ”Polymetal” за 2-й квартал 2017 года

25 Июля 2017 15:23
Турецкий импорт коксующегося угля за 5 месяцев вырос на 7,65%

25 Июля 2017 14:07
”ММК-ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ПАРК” получил признание на федеральном уровне

25 Июля 2017 13:48
Азиатский выпуск чугуна в июне вырос на 1,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стальные канаты - конструктивные особенности

ТОП 8 самых ожидаемых новинок кино

Защита металлоконструкций от огня

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.