Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

чение тока; г—активное сопротивление; WM — энергия магнитного поля; Wa — энергия электрического поля.

Активная мощность всегда положительна и характеризует необратимый процесс преобразования электрической энергии в тепловую, которая служит основным источником нагрева при сварке.

Индуктивная мощность при PL>0 определяет скорость поступления энергии в магнитное поле электрода, при Pl<0 — скорость возвращения энергии магнитного поля.

Емкостная мощность при Рс>0 определяет скорость поступления энергии в электрическое поле (вызывая в шлаке появление концентрационной емкости, а на границах фаз — двойного электрического слоя), при Рс<0 — скорость возвращения энергии из этого поля (вызывая в шлаке перезарядку концентрационной емкости и двойного поляризационного слоя).

Обработка осциллограмм, исходя из предложенной эквивалентной схемы, показала, что значение емкости, обусловленное поляризационными явлениями при семиэлектродном электрошлаковом процессе, оказалось равным 274 мкФ. При этом активная мощность источника тока составила 50—60% номинальной (табл. 1). Таким образом, поляризационные явления отрицательно сказываются на балансе мощности наплавочной цепи и должны учитываться.

При наплавке под флюсом на переменном токе в шлаковой ванне возникает «вентильный эффект», а в электрической цепи появляется постоянная составляющая тока, которая создает падение напряжения на отдельных элементах активного сопротивления, нагревает вторичную обмотку трансформатора и отрицательно влияет на электрический баланс источника тока (рис. 3).

В литературе, описывающей физические явления в шлаковой ванне, имеются сведения об актив-

Качественный анализ показывает, что эффективная емкость при «вентильном эффекте» выше, следовательно, при наплавке под флюсом «вентильный эффект» не только нагревает обмотку трансформатора, но и значительно изменяет реактивную составляющую полного сопротивления. Поэтому снижение «вентильного эффекта» приводит к уменьшению непроизводительных затрат электроэнергии и улучшению работы наплавочного устройства.

Проплавление основного металла и влияние режимов на размеры наплавленного слоя

Правильный выбор режима многоэлектродной наплавки определяет формирование наплавленного и проплавление основного металла. Характер проплавления основного металла влияет на степень его перемешивания с наплавленным слоем. Увеличение доли основного металла в наплавленном снижает эффективность действия легирующих элементов электродного металла. Использование способа легирования введением шихты в слой флюса позволяет наиболее эффективно использовать легирующие элементы и получать наплавленный слой необходимого состава.

Благодаря постоянному перемещению короткой дуги вдоль фронта электродов глубина проплавления основного металла при многоэлектродной наплавке меньше, чем при наплавке одной проволокой и даже лентой.

В этом заключается одно из важнейших преимуществ многоэлектродной наплавки, позволяющее наиболее эффективно расходовать дорогостоящие элементы, входящие в состав высоколегированных коррозионно- и износостойких сплавов.

При многоэлектродной наплавке под флюсом наплавленный слой характеризуется толщиной наплавки Н и глубиной проплавления б. Наибольшее влияние на глубину проплавления и перемешивания основного металла с наплавленным оказывает скорость наплавки. С ее ростом увеличивается глубина проплавления, уменьшается ширина и толщина наплавленного валика, доля участия основного металла в наплавленном увеличивается.

При малых скоростях наплавки между торцами электродов и наплавленной поверхностью образуется значительное количество жидкого металла. Это приводит к рассеянию теплового потока, вследствие чего уменьшается глубина проплавления основного металла. Погонная энергия и размер жидкой прослойки влияют на строение линии сплавления. При наплавке высоколегированных углеродистых сплавов на низкоуглеродистую или среднеуглеродистую сталь у границы сплавления возникает переходная зона химической неоднородности с пониженным содержанием хрома, марганца, никеля, насыщенная углеродом, перешедшим из наплавленного металла. Переходная зона может состоять из двух прослоек: мартенситной, прилегающей к линии сплавления, и диффузионной, не подвергшейся мартен-ситным превращениям, но имеющей различный химический состав. Хрупкая и твердая мартенситная прослойка из-за скалывающих напряжений, возникающих между материалами с разным коэффициентом температурного расширения, может стать очагом зарождения трещин в условиях знакопеременных нагрузок. Чтобы уменьшить толщину мартенситной прослойки, либо предотвратить ее образование, наилучшим приемом является уменьшение доли участия основного металла, чего можно добиться введением в ванну наплавочного металлического порошка. Это не только ликвидирует

указанный недостаток, но и повышает коэффициент наплавки.

Известные количественные рекомендации по применению данного способа относятся к одноэлектродной сварке или вертикальному электрошлаковому процессу.

С целью изучения особенностей и получения количественных рекомендаций по применению данного приема для многоэлектродной наплавки поставлены специальные эксперименты. Наплавку проводили на низкоуглеродистую сталь толщиной 30 мм четырьмя электродными проволоками Св-08 диаметром 3 мм под флюсом АН-348А. Скорость наплавки меняли в диапазоне 1,4—4,8 м/ч. В качестве наплавочного металла использовали смесь порошков ферросплавов, вносимую в слой флюса на поверхность наплавляемого изделия. Толщина слоя флюса колебалась от 30 до 40 мм.

В ходе эксперимента при постоянной скорости наплавки скорость подачи электродов увеличивали, при этом отношение массы наплавочного материала к массе электродного металла ступенчато уменьшалось. Из полученных образцов вырезали поперечные темплеты, по которым измеряли толщину наплавки Н и глубину проплавления 6. Соотношение массы порошка и массы электродного металла в этих опытах исследовали в интервале 0,05—0,7.

Зависимость полной толщины наплавки Нп от скорости подачи электродов vэ при скорости наплавки 2,4 м/ч показана на рис. 4:

НП = Н + б.

Очевидно, что все экспериментальные точки изменения толщины наплавленного слоя, полученные в опытах как с добавлением наплавочного порошка, так и без него, хорошо укладываются на одну кривую. Это позволяет сделать вывод о том, что при добавлении в ванну металлического порошка толщина наплавки увеличивается одновременно с уменьшением глубины проплавления на ту же величину, а полная толщина шва не меняется. Следовательно, при многоэлектродном процессе лимитирующим параметром при введении в ванну металлического порошка является глубина проплавления при наплавке без наплавочного материала.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

05:55 Лента нержавеющая 12Х18Н10Т

05:54 Лента нержавеющая AISI 430 (12Х17) монтажная

05:53 Лента нержавеющая AISI 430 монтажная

05:52 Лента нержавеющая AISI 201 (12Х15Г9НД) монтажная

05:51 Лента нержавеющая AISI 201 монтажная

05:48 Лента нержавеющая AISI304(08Х18Н10) монтажная

05:46 Лента нержавеющая AISI 304 монтажная

01:21 Лист сталь 10Х23Н18 (AISI 310S)

01:20 Лист сталь 08Х17Н13М2Т (AISI 316)

01:18 Лист сталь 08Х17Т

НОВОСТИ

11 Декабря 2017 17:06
Инновационное строительное оборудование

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

13 Декабря 2017 12:11
Выпуск стали в США за первую неделю декабря упал на 2,8%

13 Декабря 2017 11:31
Работа дальневосточных предприятий ”Русской Платины” за 11 месяцев 2017 года

13 Декабря 2017 10:29
В Забайкалье за 11 месяцев выпустили 1338 тонн вольфрамового концентрата

13 Декабря 2017 09:40
”Северсталь Стальные Решения” поставили первые металлоконструкции в ЕС

13 Декабря 2017 08:24
”Днепроспецсталь”: итоги производства в ноябре 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Характеристика материалов для производства мебели

Основные и дополнительные изыскания для строительства

Штукатурная станция – для чего применяют?

Конденсат на трубах холодной воды. Что делать в случае возникновения конденсата?

Способы поиска скрытых течей в подземных водопроводах

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Комплексный интернет-маркетинг: концепция и основные аспекты

Стили современного ремонта и отделки квартир

Акриловые и другие ванны

Спортивное оборудование металлическое

Регистрация ИП и ООО - общие аспекты

Метановая и другие кислоты в промышленной химии

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.