Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  28  29  30  31  32 

Техническая характеристика установки УМН-П: ширина наплавляемого за один проход слоя 50—60 мм; толщина наплавляемого за один проход слоя 5—6 мм; число одновременно подаваемых проволок 5; скорость подачи электродных проволок 60—200 м/ч; сила тока при наплавке 1,5—2,6 кА; напряжение наплавки 30— 34 В; скорость перемещения тележки с наплавочным аппаратом рабочая 10—15 м/ч, маршевая 250—300 м/ч; вертикальное перемещение сварочной головки 400 мм; поперечное перемещение сварочной головки 500 мм; наибольшая длина наплавленного слоя 5000 мм; габаритные размеры установки 4300x4500x9500 мм; масса установки 8000 кг.

Установка (рис. 37) состоит из каркасной рамы 1, в которой установлена палета 2, и глагольной тележки 3 с приводом, на которой размещено наплавочное оборудование, вся электрическая схема с пультом управления и электрическим шкафом. На раме установлены два направляющих рельса 4, опираясь на которые катками глагольная тележка с помощью привода движется вдоль палеты. Палету устанавливают краном в проем рамы на специальные подставки 5 таким образом, чтобы прижимные винты находились против крайних ребер палеты. Зачищают место под контакт, закрепляют токоподводящую шину, устанавливают флюсоудерживающую оснастку. Наплавляют сначала поверхность 300x300, а затем полосу 60 мм.

Режим наплавки: сила тока обратной полярности 1200 А; напряжение 32 В; скорость наплавки 12,8 м/ч; скорость подачи электродов 84 м/ч; диаметр электродов 3 мм; число 5 шт.; вылет электродов 40 мм; толщина

наплавленного слоя 5 мм. После наплавки мостовым краном палету вынимают из установки, на специальной площадке переворачивают и устанавливают вновь для наплавки другой стороны.

Опыт эксплуатации наплавленных палет показал их хорошую работоспособность. Износостойкость повысилась примерно на 30 %.

Наплавка деталей железнодорожного транспорта

Автосцепка СА-3, изготовленная из сталей 20Л или 20ГЛ, работает в тяжелых условиях ударов и абразивного изнашивания. Если износ превышает допустимый, то происходит саморасцеп вагонов в пути, что приносит большие убытки железнодорожному транспорту. Во избежание этого автосцепку и ее детали приходится систематически восстанавливать. Для этих целей можно использовать многоэлектродную наплавку.

Основными участками, подлежащими наплавке, являются зубья, замок, корпус и хвостовик. Наибольшие трудности для наплавки представляют большой и малый зубья, а также хвостовик из-за ограниченных размеров и сложной конфигурации. Наплавку ведут четырьмя электродными проволоками Св-Г2С диаметром 3 мм. Ширина наплавляемого валика 35— 40 мм. Наплавку широких валиков выполняют за два прохода, узких за один проход путем отключения части проволок с. помощью специального устройства на подающих валках. Для обеспечения доступа в стесненные места наплавочная головка выполнена так, что мундштук, подающий проволоку, расположен горизонтально. Для наплавки используют флюсы АН-60 и АН-348; вылет электродов 30—40 мм; скорость наплавки 12,6 м/ч; подача электродов 90 м/ч; напряжение 32—34 В и сила тока наплавки 1 кА.

Установка для наплавки представляет собой металлоконструкцию, по которой может перемещаться манипулятор с закрепленной автосцепкой. Манипулятор позволяет устанавливать автосцепку в любое пространственное положение. Наплавочная головка размещена рядом с манипулятором на подвижной тележке и имеет возможность перемещения вдоль тележки с рабочей и маршевой скоростями. Рабочая скорость изменяется

с помощью сменных шестерен. Переход с рабочей скорости на маршевую осуществляется простым реверсированием электродвигателя либо с помощью коробки передач. Изменение скорости реверсированием электродвигателя просто и надежно, упрощает конструкцию и позволяет автоматизировать процесс путем постановки электрических переключателей.

При наплавке деталей автосцепки рассматривается вопрос о применении сплавов с твердостью до НВ 500. Это может усложнить обработку наплавленной поверхности для придания ей необходимой формы. Последнее обстоятельство снизит производительность труда и повысит стоимость наплавленных деталей. Для устранения этого недостатка предложено обрабатывать поверхность, подлежащую наплавке, до нанесения износостойкого слоя, что позволит унифицировать размеры поверхности до наплавки и в процессе наплавки создать слой, не требующий последующей обработки. В этом случае твердость и износостойкость слоя могут быть практически любыми. Такая технология в настоящее время проходит проверку в производственных условиях.

Для регулирования толщины слоя в зависимости от величины износа применяют скорость подачи электродных проволок: при толщине слоя 3 мм — 54 м/ч; 4 мм — 72 м/ч; 5 мм — 90 м/ч; 6 мм—108 м/ч и 7 мм — 130 м/ч с сохранением неизменной скорости наплавки. При этом сила тока меняется от 800 до 1700 А.

Специфической особенностью процесса является необходимость хорошего формирования краев наплавляемых поверхностей. Для этого во время наплавки электроды движутся не по краю, а на некотором расстоянии (8—10 мм) от него. Благодаря большой ванне жидкого металла и хорошему прогреву края формируются нормально. При наплавке замка автосцепки приходится применять технологическую подкладку, поскольку наплавляемая поверхность имеет сложную криволинейную форму, или включать электроды в определенной последовательности. Технологической подкладкой может служить металлическая крошка, к которой наплавленный металл не приваривается, а образовавшийся натек легко отламывается. Это обеспечивает качественное формирование криволинейной кромки.

Основной изнашивающейся деталью системы демпфирования в тележках грузовых вагонов является клин.

Во время движения вагона в тележке должно обеспечиваться вертикальное и горизонтальное перемещение клиньев в соответствующих пределах.

Контактирующие поверхности клина, изготовленного из стали 25Л, и фрикционной планки, штампованной из листового проката стали 45, НВ 280—360, работают при возвратно-поступательном движении в условиях сухого трения. Максимальная скорость перемещения деталей не превышает v = 0,25-0,3 м/с при изменении давлений в широких пределах. Сухое трение при указанных параметрах создает предпосылки возникновения износа катастрофического вида: схватывания трущихся поверхностей.

Фрикционные клинья изнашиваются по вертикальной плоскости, работающей в паре с фрикционной планкой, и по наклонной плоскости, работающей в паре с надрессорной балкой. Износ вертикальной плоскости достигает 10—12 мм, а наклонной 3—4 мм. При ремонте на вертикальную плоскость приходится наплавлять до 240 см3 металла, а на наклонную до 78 см3.

Ровные и широкие рабочие плоскости клина очень удобны для широкослойной автоматической наплавки. Размеры наплавляемых поверхностей: вертикальной 135X175, наклонной 110x80. На первом этапе для вертикальной поверхности была принята горизонтальная электрошлаковая наплавка, а для наклонной — дуговая в связи с характером износа и возможностью последующей обработки наплавленной поверхности.

При электрошлаковой наплавке поверхность металла формируется настолько хорошо, что не требуется последующей механической обработки клина. Более того, в случае неравномерного износа вертикальной поверхности в процессе наплавки ванна жидкого металла занимает горизонтальное положение и тем самым выравнивает поверхность. Процесс удержания ванны на поверхности особых трудностей не вызывает благодаря довольно правильной конфигурации ее боковых кромок.

Наклонная поверхность клина по конфигурации наружных кромок несколько сложнее вертикальной, что делает более трудным удержание на ней ванны жидкого металла. Однако ее изношенная поверхность представляет собой своеобразное углубление, которое относительно просто заполняется при дуговом процессе,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  28  29  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

28 Мая 2017 11:06
Китайский импорт стального лома за 4 месяца вырос на 42,4%

28 Мая 2017 10:50
В ”Дальтрансуголь” установлен рекорд суточной выгрузки вагонов

28 Мая 2017 09:44
”Уралмашзавод” поставляет запасные части для шагающих экскаваторов в Эстонии

28 Мая 2017 09:16
Выпуск стали в СНГ за 4 месяца 2017 года упал на 0,3%

28 Мая 2017 08:26
”EVRAZ plc” заключил соглашение о продаже ”ЕВРАЗ Суха Балка”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.