Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Часть 24

Многоэлектродная наплавка (Часть 24)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32   

тура и свойства, а также конфигурация, качество формирования поверхности и сплавление наплавленного слоя.

Напряжение наплавки выбирают в зависимости от диаметра используемой проволоки.

При диаметре проволоки 0,5 мм напряжение наплавки составляет 10—15 В, 1 мм —15—25 В, 2 мм — 25—30 В, 3 мм —25—36 В, 4 мм —36—40 В, 5 мм— 40—50 В.

Диаметр электродной проволоки определяет толщину наплавляемого слоя. Чем меньше диаметр и ниже напряжение наплавки, тем меньшую толщину слоя можно наплавлять. Однако получить толщину слоя меньше 1 мм пока не удается. При ведении процесса в нижнем положении получить толщину более 50 мм тоже пока затруднительно.

Число электродных проволок выбирают в зависимости от ширины наплавляемого слоя и диаметра проволоки. При одной и той же ширине число проволок увеличивается с уменьшением их диаметра и наоборот.

Согласно опыту наплавки оптимальное расстояние между проволоками должно быть равным трем-четы-рем их диаметрам. От правильного выбора расстояния между электродами зависит качество наплавленного слоя и производительность процесса. Опыт показал, что ток в сварочной цепи увеличивается пропорционально числу электродов. Вместе с тем при наплавке, особенно широкослойной, желательно минимально перегревать основной металл, а для этого поступающую в наплавочную ванну теплоту необходимо распределять по возможно большей поверхности. Поэтому расстояние между проволоками, равное трем-четырем диаметрам, выбирают с целью увеличения фронта вложения теплоты в изделие.

Слишком большое расстояние между проволоками нежелательно, так как в этом случае каждая из них начинает работать самостоятельно и теряются преимущества процесса, связанные с их взаимным влиянием друг на друга: нарушается эффект многоэлектродной сварки.

Кроме ширины расстановки существенную роль играет порядок расположения электродов вдоль фронта. Как показали наши исследования электрических полей вдоль фронта многоэлектродной системы, поря

док расположения электродов должен соответствовать распределению напряженности поля. В местах повышенной напряженности число проволок должно быть максимальным и, наоборот, в местах пониженной напряженности число электродов следует уменьшать. Однако это не всегда себя оправдывает. При большой ширине наплавки, когда сила тока превышает 5— 10 кА, а напряжение 40 В, сгущение электродов у краев не дает положительных результатов. Их взаимное влияние становится настолько большим, что сгущенные электроды начинают плавиться одновременно, образующиеся капли объединяются в одну общую каплю, которая быстро растет и сбрасывается под действием магнитного поля в центральную зону ванны жидкого металла, а не на край, как это необходимо.

В то же время при средней ширине слоев (до 200 мм) сгущение электродов по краям и разрежение в центре дает положительные результаты. Так, при ширине наплавки 50—100 мм электроды располагают у краев по два на расстоянии друг от друга один-два их диаметра. При ширине наплавки более 100 мм желательно сгущать по три крайних электрода, что обеспечивает качественное формирование краев, ликвидирует подрезы и подвороты.

Вылет электродов — чрезвычайно важный параметр многоэлектродной системы, так как он определяет силу тока, протекающего при определенном напряжении, а также степень подогрева электродов. Для обеспечения наивысшей производительности процесса, хорошего качества наплавленного металла необходимо придерживаться следующих величин вылета. При диаметре проволоки 0,5 мм вылет должен быть 10—15 мм, 1 мм —15—20 мм, 2 мм —25—30 мм, 3 мм —30— 50 мм, 4 мм — 40—80 мм, 5 мм — 40—100 мм. Желательно, чтобы вылет всех электродов по фронту был одинаковым, ибо в противном случае в системе произойдет перераспределение тока и нарушится формирование поверхности и глубины проплавления основного металла.

Скорость подачи электродов в наплавочную ванну определяет сила тока. Выбрав напряжение наплавки в зависимости от диаметра электродной проволоки и наметив расстановку проволок в зависимости от ширины слоя, назначают их вылет и скорость подачи в за

висимости от высоты наносимого слоя, толщины изделия и имеющегося в распоряжении источника сварочного тока.

Опытным путем установлено, что при оптимальном вылете и напряжении на каждые 60 м/ч подачи одной проволоки диаметром 1 мм необходим ток силой 40 А, 2 мм —100 А, 3 мм —200 А, 4 мм —450 А, 5 мм — 700 А. Эта закономерность изменяется в сторону уменьшения тока с увеличением диаметра электрода при возрастании скорости подачи электродов.

В определенных пределах скорость подачи электродов в ванну влияет на процесс аналогично изменению вылета. Увеличивая скорость подачи электродов, можно увеличить их вылет, не изменяя ток и качество формирования наплавленного слоя. Этим иногда приходится пользоваться при разработке технологии наплавки деталей сложной конфигурации, когда необходимо выйти за пределы оптимального вылета электрода.

Существенную роль при многоэлектродной наплавке играет угол наклона электродов к вертикали. Наплавка вертикальными электродами целесообразна для получения слоев средней толщины 4—8 мм, В этом случае обеспечивается удовлетворительное протекание процесса и хорошее формирование поверхности слоя.

Когда требуется получить глубокое проплавление или предварительное оплавление поверхности, электроды системы частично или полностью устанавливают углом вперед. В обычных условиях такой прием вызывает ухудшение формирования поверхности.

Наилучшие результаты получаются при наплавке углом назад. При этом выбирают угол 60—45° к горизонту. Такой прием обеспечивает минимальное проплавление основного металла, удовлетворительные конвективные потоки в сварочной ванне, хорошее расплавление слоя легирующей шихты.

Перед наплавкой поверхность детали должна быть очищена от грязи, масла, оксидов и т. п. Если наплавка ведется по слою легирующей шихты, то требования к чистоте поверхности невысокие. Если наплавка ведется легированной проволокой или цветными металлами, то зачищать поверхность необходимо особенно тщательно.

Большие токи, используемые при многоэлектродной наплавке, требуют особого внимания к токоподводу.

Для обеспечения надежного контакта место токоподвода должно быть хорошо зачищено. Объясняется это применением больших токов (1 —10 кА и более). Некачественный токоподвод затрудняет начало процесса, вызывает подгорание контактов, ограничение тока при коротких замыканиях, что приводит к плохому формированию поверхности наплавки, а иногда к остановке процесса и получению брака.

Не менее важное значение имеет место токоподвода к мундштуку и изделию, а также взаиморасположение токоведущих кабелей. Оба провода должны составлять виток, расположенный вдоль оси наплавки выпуклой частью в сторону начала наплавляемого слоя. При таком расположении кабелей максимальная концентрация электрического поля приходится на зону плавления электродов и способствует интенсификации их плавления.

Гребенка электродов во многоэлектродной системе упрощает процесс наплавки под флюсом, поскольку нет сгребания флюса и шихты. Эта особенность позволяет успешно вести наплавку широких слоев на значительных скоростях, обеспечивая высокую однородность при легировании подачей порошкообразных металлических добавок в слой флюса. Состав флюса выбирают таким, чтобы получить стабильное плавление электродного металла, свободное удаление шлака, удовлетворительную смачиваемость основного металла наплавленным, минимальный и равномерный провар, удовлетворительное формирование наплавляемой поверхности.

При выборе зернистости флюса учитывают, что флюс с более мелким зерном способствует образованию сегрегации, его расход увеличивается, а наплавленный металл обогащается элементами, содержащимися в нем.

Если флюс выбран правильно, то при больших токах улучшается плавность перехода от наплавленного валика к основному металлу, поверхность наплавленного валика получается гладкой.

Толщина слоя флюса оказывает влияние на процесс наплавки и формирование наплавленного валика. Слой флюса должен надежно защищать зону горения дуг и обеспечивать возможность визуального контроля за процессом.

Высокая металлургическая активность жидкой

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Идеальный сварочный стол

Чем варить новичку?

Новейшие разработки Fronius в области роботизированных сварочных систем

горелка для роботизированной сварки с механизмом Push-Pull

Fronius представляет WeldCube — новую систему документирования и анализа данных

Отработка технологии сварки элементов мостовых конструкций

Специальное предложение до 31 декабря 2015

Сварочные решения для автомобилестроения

Новый стандарт производительности наплавки

Какие электроды нужны для сварки?

 Тема

Сообщений 

Какие электроды нужны для сварки?

8

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

7

Идеальный сварочный стол

3

Кто пользовался электролизерными установками?

2

Магнитное дутье

2

Сварочный аппарат для дома на 220

1

Чем варить новичку?

1

Кузнечная сварка

1

Конденсаторная сварка

1

Сварка черной и нержавеющей стали

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Износостойкие наплавки
Электроконтактная наплавка
Многоэлектродная наплавка

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 17:42 Затвор дисковый поворотный DN100 производства ЛМЗ

Т 14:33 Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

У 14:33 Cверление отверстий в металле

Т 14:33 Двухрядные сферические роликовые подшипники

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т

Ч 14:27 Проволока стальная сварочная марки ER307Si

Ч 14:27 ХН77ТЮР проволока 4,5 мм

Ц 14:27 Круг алюминиевый, марка Д16

Ц 14:27 ХН77ТЮР проволока ф 8мм

Ч 14:27 Лента нихром Х20Н80 0,2х6 мм

Ц 14:27 Хромель

НОВОСТИ

30 Сентября 2016 14:18
Самодельный станок с ЧПУ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

1 Октября 2016 09:27
Группа ”НЛМК” (Липецк) представила в Лас-Вегасе премиальную сталь Quard & Quend

1 Октября 2016 08:43
Современные станки позволят увеличить выпуск продукции на ”Севмаше”

1 Октября 2016 07:42
Пумпянский спасает бизнес ”ТМК” продажей

30 Сентября 2016 17:49
Южноамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 6,6%

30 Сентября 2016 16:13
”КАМАЗ” подвел итоги восьми месяцев

НОВЫЕ СТАТЬИ

Процедура регистрации ИП для строителей

Опоры контактной сети железных дорог и электротехническое оборудование

Оборудование для переработки макулатуры

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.