Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  23  24  25  ...  30  31  32 

стимый ток возрастает в 3 раза, а ток короткого замыкания в 4 раза и более.

Трансформатор становится менее чувствительным к перегрузкам. Например, трансформатор ТСД-1000 после переоборудования обеспечивает силу тока 3000 А в течение длительного времени (ПР = 75%) и может быть использован для наплавки крупных деталей. Отсутствие реактивного сопротивления и низкое вторичное напряжение несколько ухудшают начало процесса и требуют большего внимания к качеству подключения токоподвода (тщательной зачистки поверхности и хорошей плотности контакта). В целом же процесс на-

плавки с использованием такого источника тока идет устойчиво. Регулирование тока на отдельных электродах осуществляют изменением скорости их подачи в зону наплавки или их вылета (табл. 8).

Вспомогательное оборудование

Необходимость использования большого числа проволок, каждая из которых намотана на отдельную кассету, требует специального оборудования для намотки проволоки — намоточного станка.

Этот станок состоит из рамы, на которой с одной стороны размещена ось для насадки вертушки с бухтой проволоки, а с другой — редуктор с электродвигателем. Редуктор приводит во вращение кассету, на которую наматывается проволока. Существует большое разнообразие конструкций таких станков. Однако все имеют один общий недостаток, заключающийся в том, что при намотке ось бухты расположена вертикально, а ось кассеты горизонтально. В результате во время намотки проволока перекручивается. Упругая деформация, полученная во время разматывания проволоки с кассеты, приводит к блужданию конца электрода. Если при наплавке одной проволокой это блуждание особой роли не играет, то при многоэлектродной наплавке оно может служить причиной нарушения процесса, особенно при малом расстоянии между соседними электродами. В этом случае электроды будут плавиться не индивидуально, а совместно, и процесс станет неуправляемым. Поэтому при перемотке проволоки с бухты на кассету следует исключить деформацию кручения.

Использование шихты для легирования наплавленного металла требует размола компонентов в крупку, хранения этой крупки, составления шихты, ее смешения и дозирования. Исходные материалы размалывают в мельницах, предназначенных для сухого измельчения. Это бесшаровые мельницы с коротким барабаном большого диаметра. На внутренней поверхности вдоль образующих барабана на некотором расстоянии друг от друга укреплены рельсы. Полки, образуемые этими рельсами, поднимают куски материала при вращении барабана. Падая, куски разбиваются, ударяясь о края полок, и одновременно дробят ударом находящийся внизу материал.

Для того чтобы исключить чрезмерное измельчение материала, на барабане вдоль образующих сделаны прорези шириной 0,5—1 мм, через которые измельченный материал удаляется из барабана. Благодаря постоянному удалению из мельницы измельченного материала производительность мельницы увеличивается примерно на 20%, снижается расход электроэнергии на размол.

После размола крупку сушат и прокаливают в печах при температуре 400—450°С. Хранят крупку в специальных емкостях с крышками.

Шихту составляют по рецепту.

Глава 6

ТЕХНОЛОГИЯ

МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

Особенности технологии наплавки

Устойчивость процесса и качество наплавки зависят от многих факторов: качества подготовки поверхности изделий под наплавку, числа, состава и расположения электродных проволок, вылета и скорости подачи электродов, толщины наплавляемого слоя, состава флюса и др.

Перед наплавкой поверхность детали должна быть зачищена. При наплавке на загрязненную поверхность возможно образование внутренних дефектов и непроваров.

Число и состав электродных проволок оказывают влияние на глубину проплавления. Проволоки из высоколегированных сталей имеют большее сопротивление и при одинаковом с низкоуглеродистой сталью вылете и одних и тех же параметрах режима больше нагреваются и дают меньшее проплавление основного металла. Расположение электродов оказывает существенное влияние на характер зоны сплавления. Уменьшение расстояния между осями электродов увеличивает проплавление и наоборот.

Вылет электрода определяет степень его предварительного подогрева. Незначительный вылет приводит

к слабому подогреву электрода и способствует увеличению глубины проплавления. Вылет электродов должен быть большим, чем насыпная высота флюса. Увеличение вылета приводит к уменьшению глубины проплавления и росту скорости плавления электродов. Если вылет электрода чрезмерно велик, его плавление становится неустойчивым, в наплавленном металле возникает пористость, сам электрод из-за перегрева теряет жесткость, становится мягким и его контакт с токосъемным устройством нарушается. Нарушение контакта еще больше увеличивает вылет и может привести к оплавлению электрода выше контактного устройства.

Состав флюса выбирают таким, чтобы получить стабильное плавление электрода, свободное удаление шлака, удовлетворительную смачиваемость основного металла наплавленным, минимальный и равномерный провар, удовлетворительное формирование наплавленного слоя и др.

Зернистость флюса выбирают в зависимости от толщины наплавляемого слоя. Чем тоньше слой, тем мельче должно быть зерно флюса.

Скорость подачи электродов определяет силу тока. Чем выше скорость подачи, тем больше сила тока, а следовательно, и тепловложение. Глубина проплавления увеличивается. Повышение скорости подачи электродов следует сочетать с изменением их вылета. При этом удается значительно увеличить расплавление электрода и сохранить неизменной глубину проплавления основного металла. При широкослойной наплавке на качество процесса большое влияние оказывает магнитное дутье. В отличие от наплавки лентой при многоэлектродной наплавке оно начинает себя проявлять при ширине слоя 200 мм и выше. Для борьбы с магнитным дутьем используют переменный ток.

Выбор оптимальных режимов

Основные параметры режима, определяющие ход процесса и его результат, следующие: напряжение наплавки, скорость подачи, диаметр, число, порядок расстановки и вылет электродных проволок, скорость наплавки. От правильного выбора режима наплавки во многом зависит поведение основного металла, струк

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  23  24  25  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:45 Тигель, изложица. Отливка стали, чугуна.

13:43 Утяжелители. УЧК. ЧКУ. СЧ.

13:43 Змеевики. Теплообменное оборудование. Изготовление

13:43 Шестерни, зубчатые колеса. Изготовление.

13:43 Токарные работы. Изготовление деталей.

13:43 Валы шлицевые, гладкие, вал-шестерни. Изготовление

13:43 Полусфера стальная, нержавеющая. Изготовление.

13:43 Била, молотки, футеровка дробилок.

13:42 Шкивы стальные

13:42 Литье стал, чугуна.

НОВОСТИ

25 Мая 2017 17:31
Тележка для буксировки морского контейнера

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

26 Мая 2017 09:53
”НЛМК” расширяет инфраструктурные возможности для роста производства на ”Стойленском ГОКе”

26 Мая 2017 09:04
Масштабная модернизация позволила ”Электрокабелю” увеличить выпуск силовых кабелей

26 Мая 2017 08:44
На руднике ”Октябрьский” стартовал капитальный ремонт тракта выдачи горной массы

25 Мая 2017 17:55
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в апреле 2017 года вырос на 7,5%

25 Мая 2017 16:04
Адсорберы компании ”Курганхиммаш” поставлены для АО ”РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.