Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  30  31  32 

шихты необходимо специально рассчитывать долю графита, идущую на восстановление оксидов.

Сведения об износостойких сплавах

Для наплавки используют сплавы самых разнообразных составов. Требования, предъявляемые к свойствам металла наплавки, зависят от условий эксплуатации деталей. Износостойкие наплавочные сплавы по характеру образуемой ими структуры можно разделить на следующие группы: 1) материалы, содержащие небольшое количество легирующих элементов с мартенситной или промежуточной структурой; 2) материалы с аустенитной структурой, износостойкость которых достигается упрочнением в холодном состоянии или обеспечивается созданием путем деформирования мартенситной структуры в поверхностном слое; 3) материалы с вязкой основой и карбидными включениями, при этом с целью образования карбидов для легирования используют углерод, марганец, хром, титан, молибден, вольфрам, ванадий, никель и др.; 4) мартенситно-стареющие стали; 5) материалы, дополнительно легированные бором.

К материалам группы 1 относятся низкоуглеродистые и низколегированные стали 08Г; 15Г2С; 15Г2Х; 15ХГ2С; 25X3; 18Г4; 20Г5 и др. Твердость наплавленного металла НВ 160—400.

Материалы группы 2 представляют собой низкоуглеродистые высоколегированные стали, такие, как 110Г13; 30Х10Г10; У15Х25Г2Н4С и др. Твердость наплавленного металла НВ 200—250, твердость после деформации НВ 450—500.

К наиболее многочисленной группе 3 относятся все средне- и высоколегированные высокоуглеродистые стали и чугуны, например, У40Х20Г2С; У35Х14Г5С2; У55Х12Г10С; У35Х7Г5С; У35Х25Г2Т2; У30М5Х5 и др. Твердость металла после наплавки НВ 480—620.

В Уральском политехническом институте интенсивно осваиваются сплавы группы 4: 25Х5ФМС; 35В9ХЗСФ; 08Н4М2Д2Ю и др. Твердость после наплавки указанных сплавов НВ 350—400, а после старения при температуре 550 °С НВ 480—520.

К сплавам группы 5, упрочненным дополнительным легированием бором, относятся сплавы У35Х20Г2РЗ;

У14Х20Р; У17Х20Р; У12ХЗР; У12Х8В12Р и др. Твердость металла после наплавки HRC 56—63.

Перечисленные сплавы можно наносить на поверхность многоэлектродным способом с использованием монолитной легированной проволоки, порошковой проволоки либо низкоуглеродистой проволокой с подачей на поверхность порошкообразной легирующей шихты. Во всех случаях благодаря малой глубине проплавления (5—12%) уже в первом, слое будет получаться необходимый состав наплавленного металла. В этом главнейшая особенность многоэлектродной наплавки.

Применение износостойких сплавов для наплавки деталей различных машин

В зависимости от характера нагрузки износостойкие сплавы необходимо применять дифференцированно.

Детали, работающие в условиях трения металла о металл, изнашиваются в основном в результате больших контактных напряжений, а также абразивных частиц (окалина, песок, частицы наклепанного металла и др.). Это крановые колеса, детали ходовых частей гусеничных тракторов, скаты вагонеток, колеса локомотивов и вагонов, шпиндели станков, валы и т. д. Наплавку таких деталей применяют в основном для восстановления первоначальных размеров без значительного повышения износостойкости, так как большая твердость одной контактирующей поверхности может вызвать повышенный износ другой. Для наплавки используют материалы группы 1.

Детали и инструмент, работающие при нормальной температуре в условиях абразивного изнашивания,— это детали сельскохозяйственных машин, размольного оборудования, формы для прессования кирпича, зубья ковшей экскаваторов, трубы пневмотранспорта и др. Для упрочнения этих деталей используют сплавы групп 3 и 5. Сплавы должны обладать высокой твердостью и прочностью.

Детали и инструмент, работающие на термическую усталость и абразивное изнашивание при повышенных температурах, — это ножи ножниц, вырубные штампы, прокатные валки, конуса доменных печей и т. п. Для их упрочнения можно использовать материалы групп 3 и 4 износостойких сплавов, если наряду с высокой твер-

достью упрочняющие материалы должны обладать достаточной вязкостью и жаростойкостью.

Детали, эксплуатируемые в условиях абразивного изнашивания с ударными нагрузками (ролики рольгангов, ножи бульдозеров, зубья ковшей карьерных экскаваторов и била дробилок и др.), подвергают упрочнению сплавами группы 3, обладающими высокой твердостью и износостойкостью сразу после наплавки. В этом случае детали после наплавки не обрабатывают.

Таким образом, при наплавке деталей различных машин износостойкими сплавами следует учитывать специфические условия работы этих деталей, чтобы правильно выбрать сплав, необходимый для упрочнения.

Глава 5

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Многоэлектродные наплавочные установки

Высокая производительность многоэлектродной наплавки делает весьма заманчивым ее применение при изготовлении и реставрации деталей в массовом производстве. Однако при этом остро встает вопрос о высокой надежности и безотказности в работе автомата. Существующие механизмы подачи электродной проволоки используют три варианта конструкций.

1. Электродные проволоки подаются группами по три электрода сразу парой валков. На рис. 30 видно, что проволоки 2 подаются ведущими валками 1 в зону сварки за счет силы трения. Определяющим является усилие нажатия валков 3. Незначительные изгибы или разница в диаметре проволоки приводят к уменьшению нажатия, пробуксовыванию валков и прекращению подачи. Нужна идеальная правка проволоки, что практически затруднительно.

2. Другая система основана на индивидуальной подаче каждой проволоки с помощью валков, сидящих на одном гибком валу, имеющем привод. Такое подающее устройство (рис. 31) обеспечивает высокую равномерность подачи всех проволок. Его существенный

недостаток — наличие гибкого вала на опорах. Этот вал при различных усилиях нажатия на отдельные проволоки изгибается. Отдельные валки могут занять такое положение, при котором усилие нажатия на проволоку будет недостаточным для ее проталкивания по каналу мундштука, и она перестанет подаваться.

3. Электродные проволоки подаются индивидуально— каждая своим подающим механизмом. Увеличение числа подаваемых проволок требует увеличения числа механизмов подачи. Головка получается сложной и громоздкой. Оптимальный ее вариант рассчитан на подачу трех проволок. Несмотря на то, что проволоки подаются надежно и безотказно, число их ограничено.

Анализ показывает, что ни один из описанных механизмов не может быть использован в многоэлектродных автоматах. Механизм подачи электродных проволок должен быть компактным, надежным в работе и простым в обслуживании.

Изображенный на рис. 32 механизм основан на принципе подачи жесткими рифлеными валками с общим приводом и полностью отвечает этим требованиям. Отличительная его особенность состоит в том, что мундштук сделан сплошным без разрыва в месте расположения тянущих валков. Для того чтобы валки могли вращаться и тянуть электродную проволоку,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:06 Пресс-форма пoд заказ

14:59 Пресс-формы на заказ в РФ

12:50 Швеллер 40У

12:20 Алюминиевый сплав АК5М2

12:12 Проволока АД1

12:08 Пруток БРО5Ц5С

12:06 Пруток БРАЖМЦ10-3-1,5 Авиатехприемка

12:01 Электрод вольфрамовый неплавящийся wz-20 ГОСТ 23949-80

11:56 круг 38х2мюа

11:56 Круг 3Х2В8Ф электрошлаковый перевлав ГОСТ/ТУ

НОВОСТИ

25 Апреля 2017 10:04
Велосипед без цепной передачи

25 Апреля 2017 17:39
Мировой выпуск никеля за 2 месяца вырос на 4 тыс. тонн

25 Апреля 2017 16:16
”IRC” ставит рекорды на новом ”Кимкано-Сутарском ГОКе”

25 Апреля 2017 15:26
Американский выпуск стали за неделю упал на 1,4%

25 Апреля 2017 14:23
”ММК” закрепил сотрудничество с ”ОМК”

25 Апреля 2017 13:34
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в марте 2017 года вырос на 13,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Услуги металлообработки от компании Металворк

Экструдеры для производства пластмассовых изделий

Кран шаровый муфтовый фланцевый – универсальная запорная арматура

Применение различных типов редукторов в проектировании механизмов и машин

Столы и верстаки металлические

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.