Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  20  21  22  ...  30  31  32 

водой. Пластины 1 несколько шире наплавляемого слоя и возвышаются над наплавляемыми изделиями 15 на толщину наплавки плюс 3—5 мм.

Если боковые формирующие пластины движутся вместе с наплавочным аппаратом, то их необходимо устанавливать на некоторой высоте над наплавляемой поверхностью — на 3—5 мм выше самой высокой неровности поверхности. Чтобы предотвратить вытекание расплавленного металла 14 и шлака, установлена полка 17 для удержания с наружной стороны пластины некоторого количества флюса.

На поверхность для наплавки из дозатора 11 высыпается подслой флюса 12, который выравнивает все неровности поверхности. На выровненную поверхность из дозатора 10 подается легирующая шихта 13, из дозатора 9 она засыпается слоем флюса 8. За дозаторами движется многоэлектродный аппарат 6 с необходимым числом проволок 7.

Наплавка начинается с дугового процесса. Постепенно, через 1—2 мин (в зависимости от тока и напряжения) накапливается достаточное количество шлака и процесс из дугового переходит в шлаковый.

На расстоянии А от многоэлектродного мундштука движется охлаждаемый медный или стальной ползун (коробка) 4, назначение которого — сокращение по длине и подъем уровня шлаковой ванны. Расплавленный шлак 5 сдвигается ползуном 4, в результате чего глубина и объем шлаковой ванны поддерживаются постоянными. Вытеканию шлака через зазоры препятствует флюс 16 на полке 17.

Суммарное количество флюса, подаваемого в зону плавления дозаторами 9 и 11, должно быть равно по массе остающейся на поверхности наплавки 2 затвердевшей корочке шлака 3 толщиной 3—5 мм.

Изменение размера А меняет длину и глубину шлаковой ванны 14 и, как следствие, поверхность ее контакта с жидким металлом. В результате меняются плотности тока в межэлектродном пространстве и теплового потока на границе металл — шлак, что влечет за собой изменение глубины провара основного металла. Существует оптимальное значение расстояния А, которое позволяет получать максимальное проплавление основного металла.

Размер В должен быть больше ванны жидкого металла, чтобы предотвратить возможность прорыва жидкого металла и шлака за ползун. В зависимости от формы и размеров наплавляемой детали, а также мощности источника тока ползун 4 может быть самой различной конструкции.

Описанный способ может быть использован для наплавки бил углеразмольных мельниц и для получения биметалла.

Глава 4

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Сварочные материалы

Для наплавки кроме флюсов необходимы еще сварочная проволока и наплавочный материал.

Правильный выбор марки электродной проволоки для наплавки — один из важных элементов технологии наплавки. Химический состав проволоки определяет состав наплавленного металла и обусловливает его свойства. Для наплавки в большинстве случаев приходится использовать проволоку, отличную по составу от основного металла с целью повышения механических, антикоррозионных и других свойств поверхности детали. В процессе наплавки взаимодействие наплавленного металла с защитной средой (шлак, газ) также влияет на химический состав этого металла и это сле

дует учитывать при выборе наплавочных материалов. Кроме того, в процессе наплавки изменяются механические и другие свойства наплавленного металла по сравнению со свойствами основного металла.

С развитием техники условия эксплуатации изделий изменяются, а следовательно, изменяются и требования к наплавленным изделиям. Это влечет за собой необходимость применения новых наплавочных материалов, новых технологий наплавки. При современном уровне техники и разнообразии изделий, изготовляемых из разных сталей и сплавов, цветных металлов, для их наплавки приходится использовать большое количество электродных проволок, а также легирующих порошков или крупки. Для многоэлектродной наплавки могут быть использованы как сварочные, так и наплавочные проволоки в сочетании с подачей легирующей крупки.

Сварочные проволоки выпускают по ГОСТ 2246—70. Их маркируют буквами Св, например, Св-10Х17Т — сварочная проволока, содержащая в среднем 0,1 % С, 17 % Сг, 0,3 % Ti, не более 0,025 % S и 0,035 % Р. Наплавочную проволоку (ГОСТ 10543—82) дополнительно маркируют буквами Нп. Цифры, следующие за индексом Нп, указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, Нп-20Х14 — наплавочная проволока, содержащая 0,2% С и ~14% Сг. Гранулированные порошки из сплавов для наплавки обозначают индексом ПГ (порошок гранулированный) и следующими за ними цифрами и буквами, указывающими среднее содержание элементов сплава, из которого изготовлен порошок.

По ГОСТ 2246—70 предусмотрено 77 марок сварочной проволоки диаметром 0,3—12 мм различного состава, из них 6 марок низколегированной проволоки (Св-0,8, Св-0,8А и др.), 30 — легированной проволоки (Св-08ГС, Св-08ГСМТ и др.), 41 — высоколегированной проволоки (Св-13Х25Т, Св-06Х19Н9Т и др.). В легированной проволоке содержится легирующих элементов 2,5—10%, а в высоколегированной — более 10%.

Наплавочную проволоку по ГОСТ 10543—82 изготовляют диаметром 0,3—8 мм. Стандартом предусмотрено девять марок углеродистой проволоки (Нп-25, Нп-30, ..., Нп-85), 11 марок легированной (Нп-40Г, ..., Нп-30Х5, ..., Нп-50Х6ФМС и др.) и 10 марок высоколегированной (Нп-20Х14..... Нп-40Х2В8Т, Нп-Х20Н80Т

и др.). Проволоку подбирают в зависимости от назначения и требуемой твердости металла. Минимальная твердость металла получается при использовании проволоки Нп-25, максимальная — Нп-40Х13. Обычно наплавку проволокой выполняют под флюсом или в среде защитных газов.

Порошковая проволока согласно ГОСТ 26101—84 представляет собой оболочку, свернутую из мягкой ленты, заполненную легирующими элементами в порошкообразном состоянии. Порошковая проволока успешно заменяет высоколегированную, будучи значительно дешевле и проще в изготовлении. Порошковой проволокой наплавляют изделия под флюсом, в защитных газах и открытой дугой. В настоящее время разработано большое количество марок порошковой проволоки (например, ПП-АН120, ПП-АН121, ПП-2АН122) для наплавки под флюсом деталей машин из углеродистых сталей: ПП-АН-105 — для наплавки высокомарганцовистых сталей, ПП-АН-170 — для наплавки высокохромистых сталей.

Ферросплавы для составления наплавочных смесей, выпускаемые по ГОСТам,— это феррохром, ферромарганец, ферросилиций, ферровольфрам, ферротитан, феррованадий и др. В шихту добавляют также графит, кремнефтористый натрий и т. п. Все ферросплавы выпускают в кусках различных размеров, для получения порошков их подвергают размолу в шаровых мельницах или просто в мельницах, где вместо шаров используют куски размалываемых ферросплавов. Для изготовления качественной порошкообразной шихты лучшим является помол до размера частиц 0,1—0,3 мм. Такие порошки можно длительно хранить без снижения качества (более мелкие фракции при длительном хранении окисляются).

При наличии набора порошков ферросплавов можно легко и оперативно приготовить практически любую шихту путем их смешения в необходимых пропорциях в смесителях различных типов. В шихту добавляют порошки исходных обогащенных руд. Так, вместо порошка вольфрама используют его руду, вместо никеля — монооксид никеля, вместо титана — монооксид титана. В процессе наплавки эти оксиды восстанавливаются графитом, а полученные при этом элементы легируют металл слоя. Поэтому при расчете состава

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  20  21  22  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

17:21 КГ2132 пресс механический

17:19 горизонтально расточной станок 2a622

НОВОСТИ

15 Ноября 2018 17:11
Подборка видео с оборудованием для очистки различных поверхностей

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

16 Ноября 2018 14:05
”Карельский окатыш” запустил объединенную операторскую участка измельчения и обогащения

16 Ноября 2018 13:33
Китайская угледобыча за 10 месяцев выросла на 1,6%

16 Ноября 2018 12:23
”Ижсталь” реализовала первый в России проект по производству контактных рельсов для метро

16 Ноября 2018 11:48
”GV Gold” получит субсидию для развития ”Тарынского ГОКа”

16 Ноября 2018 10:39
Сортовой завод ”Северстали” инвестировал более 80 млн. рублей в капитальный ремонт

НОВЫЕ СТАТЬИ

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Современные полы для помещений больших размеров

Стоит ли работать с бинарными опционами?

Сервисное обслуживание котельных - основные направления

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.