Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Часть 19

Многоэлектродная наплавка (Часть 19)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  28  29  30  31  32   

Правильный подбор параметров режима позволяет получить хорошее формирование значительных по площади поверхностей (рис. 27, а и б) при высокой производительности процесса (50—150 кг/г и более) в зависимости от конфигурации деталей и мощности источника тока.

Не менее эффективно использовать для этих целей горизонтальную электрошлаковую наплавку. Производительность такого процесса может быть еще выше, а диапазон режимов шире. Это объясняется тем, что скорости ведения электрошлаковой наплавки значительно ниже, чем для дуговой. В результате под электродами постоянно находится прослойка жидкого металла, которая улучшает распределение теплоты по наплавляемой поверхности, препятствуя ее глубокому проплавлению. Это дает возможность повысить плотность тока на электродах без опасения глубокого проплавления основного металла. На рис. 28, а и б показаны внешний вид и сечение сляба шириной 400 мм при толщине наплавленного слоя 15 мм. Опыты показали, что основным препятствием для увеличения производительности многоэлектродной наплавки является мощность источника тока и подводящих коммуникаций. Варьируя числом проволок, их диаметром, напряже-

нием источника сварочного тока и скоростью наплавки, многоэлектродным способом можно наносить слои толщиной 2—50 мм и шириной в зависимости от возможности удержания образующейся ванны жидкого металла на поверхности изделия. Уже получены слои шириной 600 мм.

Многоэлектродная наплавка износостойких сплавов

Износостойкие сплавы в связи с их высокой твердостью и хрупкостью лучше всего наплавлять в один слой. В таких условиях использование многоэлектродного процесса в сочетании с получением требуемого

состава наплавленного слоя из легирующей шихты, расплавляемой низкоуглеродистой проволокой, приобретает особое значение. Снижается доля участия основного металла и возрастает производительность процесса за счет расплавления большого количества наплавочного материала. Для получения необходимого состава сплава уменьшается расход легирующих элементов, так как требуется их меньшее количество для компенсации железа, поступающего из основного металла. Снижается расход электроэнергии за счет уменьшения теплового потока в основной металл. Последнее обстоятельство благоприятно сказывается на надежности закрепления наплавленного слоя на основном изделии.

Для наиболее полной реализации этих преимуществ следует правильно выбирать следующие параметры: количество подаваемой шихты и электродной проволоки, порядок расстановки электродов, их число и диаметр, напряжение на электродах и скорость их подачи в зону наплавки.

Вначале выбирают сплав для покрытия. Имея исходные компоненты для шихты, рассчитывают ее состав. В расчете учитывают долю участия основного металла, обычно принимаемую равной 12 % массы наплавляемого металла. Недостающее количество металла, составляющего основу сплава (например, железа), подают вместе с электродным металлом. Зная количество электродного металла и ширину наплавки с учетом мощности источника питания, выбирают диаметр электродов.

Опыт показывает, что при мощности источника сварочного тока до 100 кВ-А оптимальный диаметр проволоки должен быть 3 мм. Число электродов выбранного диаметра подсчитывают из условия, чтобы расстояние между осями электродов было в пределах трех-четырех диаметров. Выбрав число и порядок расстановки электродов, подсчитывают скорость подачи их в зону наплавки исходя из недостающего металла, составляющего основу сплава. В зависимости от диаметра проволоки, их числа и скорости подачи, а также мощности источника питания выбирают напряжение на электродах. Правильно выбранное напряжение обеспечивает хорошее формирование наплавленного слоя при минимальном проплавлении основного металла.

Процесс дозирования шихты на поверхность изделия играет не последнюю роль. Поштучная наплавка изделий, длина и ширина которых примерно одинаковы, требует увеличения на 10—15% дозы шихты в конце изделия и уменьшения ее количества относительно средней величины вначале. Объяснить это можно известными законами кристаллизации, когда из любого сплава вначале выпадают кристаллы, обогащенные более тугоплавкими элементами, и лишь в конце выпадают кристаллы, обогащенные легкоплавкими элементами. Поскольку при наплавке износостойких сплавов в их составе предусмотрено значительное содержание карбидов различных элементов с температурой плавления, значительно превышающей температуру плавления эвтектики, указанная закономерность проявляется особенно ярко. Для компенсации более тугоплавких компонентов сплава, уходящих из жидкости в виде кристаллизующихся карбидов, приходится к концу наплавки повышать степень легирования, чтобы выровнять состав по длине изделия. Кроме этого при поштучной наплавке для лучшего сплавления в конце каждого изделия приходится вести процесс без перемещения электродов. В этом случае небольшой избыток шихты в месте заплавления кратера благополучно влияет на состав металла кратера.

Непрерывная наплавка серийных или массовых однотипных изделий, уложенных в ряд, более эффективна и проста в исполнении. Процесс плавления и кристаллизации стабилизируется уже на первых деталях. Шихта подается все время равномерно в течение всего периода наплавки. При таком ведении процесса наиболее полно реализуются все положительные стороны высокопроизводительной многоэлектродной наплавки.

Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки

Многоэлектродная автоматическая наплавка обеспечивает в серийном и массовом производстве максимальную производительность. С точки зрения простоты процесса и качества наплавленного металла многоэлектродная горизонтальная электрошлаковая наплавка наиболее целесообразна (рис. 29).

Наплавляемые детали 15 ограждаются медными формирующими пластинами 1 и 18, охлаждаемыми

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  28  29  30  31  32   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Идеальный сварочный стол

Чем варить новичку?

Новейшие разработки Fronius в области роботизированных сварочных систем

горелка для роботизированной сварки с механизмом Push-Pull

Fronius представляет WeldCube — новую систему документирования и анализа данных

Отработка технологии сварки элементов мостовых конструкций

Специальное предложение до 31 декабря 2015

Сварочные решения для автомобилестроения

Новый стандарт производительности наплавки

Какие электроды нужны для сварки?

 Тема

Сообщений 

Какие электроды нужны для сварки?

8

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

7

Идеальный сварочный стол

3

Кто пользовался электролизерными установками?

2

Магнитное дутье

2

Конденсаторная сварка

1

Орбитальная сварка

1

Cнятие остаточных напряжений в сварных швах

1

Галерея качественных изделий

1

Сварочный аппарат для дома на 220

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Износостойкие наплавки
Электроконтактная наплавка
Многоэлектродная наплавка

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 18:39 Лист ПВЛ(лист просечно-вытяжной)

Ч 18:39 Труба 140х140х4 09Г2С

Ч 18:38 Труба обсадная 245х8,9 Баттресс Д 14-3Р-29-2007

Ч 18:36 Труба 325х8 09Г2С 10705

Ч 18:36 Труба 48х4 ст.10-20 8732 НК10000

Ц 18:36 Лента латунная Л63 ГОСТ 2208-91.

Ц 18:36 Лента латунная ЛС59-1 ГОСТ 2208-91.

Ц 18:36 Лента медно-никелевая МНЦ15 ГОСТ 5187-03.

Ц 18:23 Лента никелевая НП2, НП2Э ГОСТ 2170-73.

Т 18:11 Правильно-отрезной станок ГД-162

Т 18:10 Машина стыковой сварки мсо-606

У 18:09 Покупка лома черных цветных металлов, самовывоз.

НОВОСТИ

18 Января 2017 17:26
Точение бюста на станке с ЧПУ

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

18 Января 2017 17:43
Бразильский выпуск стали в декабре упал почти на 13%

18 Января 2017 16:05
”Энергомашспецсталь” поставит в Испанию более 1000 тонн заготовок

18 Января 2017 15:56
Шведский выпуск стали в 2016 году вырос на 5,6%

18 Января 2017 14:04
”НЛМК” в 22 раза повысил степень очистки пыли на доменной печи №4

18 Января 2017 13:27
Почти 5 тонн золота добыли недропользователи Камчатки в 2016 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.