Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  19  20  21  ...  30  31  32 

Правильный подбор параметров режима позволяет получить хорошее формирование значительных по площади поверхностей (рис. 27, а и б) при высокой производительности процесса (50—150 кг/г и более) в зависимости от конфигурации деталей и мощности источника тока.

Не менее эффективно использовать для этих целей горизонтальную электрошлаковую наплавку. Производительность такого процесса может быть еще выше, а диапазон режимов шире. Это объясняется тем, что скорости ведения электрошлаковой наплавки значительно ниже, чем для дуговой. В результате под электродами постоянно находится прослойка жидкого металла, которая улучшает распределение теплоты по наплавляемой поверхности, препятствуя ее глубокому проплавлению. Это дает возможность повысить плотность тока на электродах без опасения глубокого проплавления основного металла. На рис. 28, а и б показаны внешний вид и сечение сляба шириной 400 мм при толщине наплавленного слоя 15 мм. Опыты показали, что основным препятствием для увеличения производительности многоэлектродной наплавки является мощность источника тока и подводящих коммуникаций. Варьируя числом проволок, их диаметром, напряже-

нием источника сварочного тока и скоростью наплавки, многоэлектродным способом можно наносить слои толщиной 2—50 мм и шириной в зависимости от возможности удержания образующейся ванны жидкого металла на поверхности изделия. Уже получены слои шириной 600 мм.

Многоэлектродная наплавка износостойких сплавов

Износостойкие сплавы в связи с их высокой твердостью и хрупкостью лучше всего наплавлять в один слой. В таких условиях использование многоэлектродного процесса в сочетании с получением требуемого

состава наплавленного слоя из легирующей шихты, расплавляемой низкоуглеродистой проволокой, приобретает особое значение. Снижается доля участия основного металла и возрастает производительность процесса за счет расплавления большого количества наплавочного материала. Для получения необходимого состава сплава уменьшается расход легирующих элементов, так как требуется их меньшее количество для компенсации железа, поступающего из основного металла. Снижается расход электроэнергии за счет уменьшения теплового потока в основной металл. Последнее обстоятельство благоприятно сказывается на надежности закрепления наплавленного слоя на основном изделии.

Для наиболее полной реализации этих преимуществ следует правильно выбирать следующие параметры: количество подаваемой шихты и электродной проволоки, порядок расстановки электродов, их число и диаметр, напряжение на электродах и скорость их подачи в зону наплавки.

Вначале выбирают сплав для покрытия. Имея исходные компоненты для шихты, рассчитывают ее состав. В расчете учитывают долю участия основного металла, обычно принимаемую равной 12 % массы наплавляемого металла. Недостающее количество металла, составляющего основу сплава (например, железа), подают вместе с электродным металлом. Зная количество электродного металла и ширину наплавки с учетом мощности источника питания, выбирают диаметр электродов.

Опыт показывает, что при мощности источника сварочного тока до 100 кВ-А оптимальный диаметр проволоки должен быть 3 мм. Число электродов выбранного диаметра подсчитывают из условия, чтобы расстояние между осями электродов было в пределах трех-четырех диаметров. Выбрав число и порядок расстановки электродов, подсчитывают скорость подачи их в зону наплавки исходя из недостающего металла, составляющего основу сплава. В зависимости от диаметра проволоки, их числа и скорости подачи, а также мощности источника питания выбирают напряжение на электродах. Правильно выбранное напряжение обеспечивает хорошее формирование наплавленного слоя при минимальном проплавлении основного металла.

Процесс дозирования шихты на поверхность изделия играет не последнюю роль. Поштучная наплавка изделий, длина и ширина которых примерно одинаковы, требует увеличения на 10—15% дозы шихты в конце изделия и уменьшения ее количества относительно средней величины вначале. Объяснить это можно известными законами кристаллизации, когда из любого сплава вначале выпадают кристаллы, обогащенные более тугоплавкими элементами, и лишь в конце выпадают кристаллы, обогащенные легкоплавкими элементами. Поскольку при наплавке износостойких сплавов в их составе предусмотрено значительное содержание карбидов различных элементов с температурой плавления, значительно превышающей температуру плавления эвтектики, указанная закономерность проявляется особенно ярко. Для компенсации более тугоплавких компонентов сплава, уходящих из жидкости в виде кристаллизующихся карбидов, приходится к концу наплавки повышать степень легирования, чтобы выровнять состав по длине изделия. Кроме этого при поштучной наплавке для лучшего сплавления в конце каждого изделия приходится вести процесс без перемещения электродов. В этом случае небольшой избыток шихты в месте заплавления кратера благополучно влияет на состав металла кратера.

Непрерывная наплавка серийных или массовых однотипных изделий, уложенных в ряд, более эффективна и проста в исполнении. Процесс плавления и кристаллизации стабилизируется уже на первых деталях. Шихта подается все время равномерно в течение всего периода наплавки. При таком ведении процесса наиболее полно реализуются все положительные стороны высокопроизводительной многоэлектродной наплавки.

Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки

Многоэлектродная автоматическая наплавка обеспечивает в серийном и массовом производстве максимальную производительность. С точки зрения простоты процесса и качества наплавленного металла многоэлектродная горизонтальная электрошлаковая наплавка наиболее целесообразна (рис. 29).

Наплавляемые детали 15 ограждаются медными формирующими пластинами 1 и 18, охлаждаемыми

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  19  20  21  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:31 Куплю свинец, олово, припой, цинк

12:43 Продаем подшипники для кондиционеров автомобилей

11:49 Грузоперевозки металла и негабаритных грузов по России

10:40 Лента стальная оцинкованная, холоднокатаная

09:15 Куплю Олово, Припой, Цинк, Баббит

08:28 Продам трубу 219x9 г/к восстановленную

12:53 Куплю Цинк Олово Припой

12:09 kw6 30х30х30

12:06 кл.пр. 5,8/8,8/10,9/12 черные и оцинкованные

10:40 Паровая турбина

НОВОСТИ

18 Апреля 2018 17:05
Самодельное магнитное приспособление для уборки стальной стружки

18 Апреля 2018 08:29
Самые высокие американские горки, выполненные из стали (40 фото)

20 Апреля 2018 15:03
Турецкий выпуск стали в марте вырос на 12,4%

20 Апреля 2018 14:22
На прессово-рамном заводе ”КАМАЗа” оборудование модернизируется под К5

20 Апреля 2018 13:37
Японский экспорт стали в марте упал на 2,5%

20 Апреля 2018 12:20
В УК ”Кузбассразрезуголь” подведены итоги работы за 1-й квартал 2018 года

20 Апреля 2018 11:43
”ММК” приступил к модернизации центральной электростанции

НОВЫЕ СТАТЬИ

Распространенные виды устройства кровель зданий

Паркетная доска и ее применение

Биометрические системы идентификации клиентов в банках

Колесные тележки грузовых железнодорожных вагонов

Кофе - изысканный напиток

Анкерный и дюбельный крепеж

Заправка масла в компрессоре холодильной установки

Типовое электротехническое модульное оборудование

Капельный полив – преимущества и недостатки

Автоматические ворота — комфорт, безопасность, доступность

Виды и основные отличия фасадных красок

Что целесообразно знать о поздравительных медалях и значках

Пассажирские авиаперелеты - основные особенности

Клапаны и фильтры для газовых котлов

Железный рынок: доставка металлоизделий и сырья из Китая

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.