Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

плавящихся электродов и границе шлак—металл. Создана теоретическая основа для решения практических задач использования многоэлектродного процесса. Разработано около 30 промышленных технологий и более 20 видов конструкций наплавочных машин.

При электрошлаковой сварке, наплавке и переплаве считается, что сварочная цепь, нагруженная системой электродов, плавящихся в шлаке, имеет только активное сопротивление. Однако такое представление противоречит закономерностям физической химии. Согласно им на границе раздела фаз возникают поляризационные явления, определяемые структурой двойного электрического слоя, сам же двойной слой представляет собой конденсатор определенной емкости.

В системе с развитой межфазной поверхностью, например многоэлектродной, находящейся под действием электрического и магнитного полей, состояние жидкости и ее движение у межфазной поверхности оказывают решающее влияние на состояние всей системы. В физической химии сопротивление подобной системы считается комплексным за счет емкости двойного электрического слоя.

Автор считает, что сварочная цепь, нагруженная электрошлаковой ванной с несколькими электродами, также обладает комплексным сопротивлением за счет емкости двойного электрического слоя, возникающего на границе раздела шлак—металл. Такое представление позволяет объяснить ряд особенностей, происходящих при многоэлектродной наплавке: возникновение резонансных явлений с изменением параметров процесса и размеров шлаковой ванны; импульсное, поочередное, горение электродов; выделение большого количества теплоты в приэлектродной области; использование источников питания с жесткой или возрастающей внешней характеристикой и некоторые другие.

Существующие представления о многоэлектродной наплавке не обобщались более 25 лет. За это время в них произошли определенные изменения на основании новых факторов и закономерностей, установленных исследователями. Цель настоящей работы — обобщить и рассмотреть существующие представления о многоэлектродной наплавке, опубликованные в различных изданиях, показать известные технологические приемы ее осуществления и оборудование.

Глава 1

ХАРАКТЕРИСТИКА МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

Многоэлектродную наплавку можно определить как нанесение слоя металла на поверхность изделия сваркой, осуществляемой двумя и более электродами одновременно с общим подводом сварочного тока. Этот способ еще называют наплавкой расщепленным электродом.

Способ обеспечивает высокую производительность процесса и качество наплавленного металла, снижение удельного тепловложения и, как следствие, уменьшение проплавления и коробления деталей.

Высокое качество металла при многоэлектродной наплавке достигается интенсивным перемешиванием металла и получением однородного химического состава наплавленного слоя в результате мощных конвективных потоков в сварочной ванне. Конвективные потоки образуются благодаря импульсному плавлению отдельных электродов и сложным магнитным и электрическим полям в зоне плавления электродов и ванне жидкого металла и шлака. Под воздействием магнитных и электрических полей ток, протекающий через ванну, способствует коагуляции неметаллических включений, а относительно длительное существование жидкой ванны создает условия для их всплывания.

Показано, что при использовании четырех электродов диаметром 3 мм достигается производительность расплавления электродного металла до 90 кг/ч. Высокая производительность наплавки (80— 200 кг/ч) при использовании 4—15 электродов и более диаметром 2, 3 и 4 мм отмечается.

В отличие от наплавки лентой, когда с увеличением ширины ленты выше критической производительность падает ввиду уменьшения плотности тока, у много-электродной наплавки с увеличением числа электродных проволок и ширины наплавки производительность непрерывно увеличивается. Дополнительные возможности повышения производительности процесса

открывает подача в сварочную ванну порошкообразных присадочных материалов которые уменьшают избыток количества теплоты в ванне, позволяют вести процесс на форсированных режимах и получать при этом высокое качество металла, создавать необходимые композиции сплавов из исходных компонентов прямо на поверхности изделия в ходе процесса наплавки. Наплавка слоя за один проход автомата позволяет проектировать роботы с минимальным числом рабочих движений.

Другой важной особенностью многоэлектродной наплавки является импульсное индивидуальное или групповое (по два-три и более) плавление электродов. При правильном выборе напряжения и скорости подачи электродной проволоки в многоэлектродной системе происходит самопроизвольное импульсное плавление электродов без применения специальных устройств.

Показаны условия плавления электродов в импульсном режиме, которые обеспечивают мелкокапельный перенос металла и на 20—25 % увеличивают количество расплавленного металла при сохранении величины расходуемой мощности. Это объясняется тем, что мгновенная плотность пульсирующего тока в электродах в 4 раза больше средней арифметической, приходящейся на один электрод.

Существует некоторая критическая скорость подачи электродов в сварочную ванну, при которой происходит скачкообразный переход от чередующегося к одновременному горению дуг на всех электродах. При этом суммарный сварочный ток увеличивается на 20—25 % и наблюдается мелкокапельный перенос металла с незначительным разбрызгиванием.

Импульсное плавление электродов благотворно влияет на качество наплавленного металла. Дуги, попеременно возникающие на электродах, оказывают на сварочную ванну сложное электрическое и механическое воздействие, вызывая в ней мощные конвективные потоки, которые способствуют ее хорошему перемешиванию, удалению газов и различных включений, а также улучшают формирование слоя.

Импульсное плавление электродов по фронту рассредотачивает тепловложение в основной металл и уменьшает глубину проплавления, сохраняя одновременно высокий градиент температуры в ванне. Однако им

пульсное плавление электродов не всегда связано с короткими замыканиями на ванну. С помощью киносъемки и осциллографирования показано, что при наплавке четырьмя самозащитными проволоками во всем диапазоне значений сварочного тока и напряжения, соотве1;ствующих благоприятному формированию валика, перенос электродного металла происходит в виде потока мелких капель, непрерывно отделяющихся от оболочки и сердечника в процессе дугового разряда. Попеременное возбуждение дуг на отдельных или одновременно на нескольких электродах происходит без коротких замыканий на ванну.

Показано, что при искусственно созданной прерывистой подаче двух электродов в зону дуги колебания режима гораздо в меньшей степени сказываются на формировании и размерах валика, чем при одноэлектродной наплавке. При сварке двумя электродами, подключенными к одному полюсу источника тока, во всех случаях колебание суммарного тока намного меньше, чем тока на каждом электроде. Изменения тока и напряжения на дугах, связанные с капельным переносом металла, влияют на стабильность режима гораздо слабее, чем при одноэлектродной сварке. Увеличение числа электродов свыше четырех снижает колебания суммарного тока до 10 % и менее.

В зависимости от характера горения дуг (индивидуальное или групповое) температура ванны жидкого металла может быть разной. При индивидуальном горении дуг температура ванны снижается и, как следствие, уменьшается глубина проплавления основного металла. При групповом горении дуг температура ванны увеличивается и, как следствие, увеличивается глубина проплавления. Эта особенность характерна только для многоэлектродной наплавки и позволяет в широких пределах управлять металлургическими и технологическими свойствами процесса.

Еще одной особенностью многоэлектродной наплавки следует назвать возможность изменения числа электродов, подаваемых в зону горения дуги. Это позволяет получать наплавленные слои переменного химического состава путем подачи проволок различного химического состава по определенной программе; наплавлять изделия сложного профиля, например плужные лемехи, крестовины железнодорожных переводов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:50 Круг стальной 12ХН3А

04:25 Квадрат сталь 45Х

04:23 Квадрат сталь 30ХГСА

04:20 Квадрат сталь 40Х

03:59 Квадрат сталь 40ХН

17:38 Круг стальной калиброванный ст. 51ХФА

17:18 Круг серебрянка Р18

17:17 Круг стальной калиброванный ст. У8А

17:15 Круг стальной калиброванный ст. 20Х13

17:13 Круг стальной калиброванный ст. 12Х18Н10Т

НОВОСТИ

19 Февраля 2018 17:12
Самодельный гидравлический пресс

19 Февраля 2018 07:30
Десять глубочайших подземных рудников (фотоотчет)

19 Февраля 2018 17:26
Индийский импорт угля в январе вырос на 12,4%

19 Февраля 2018 16:32
”Полиметалл” увеличил свою долю участия в серебряном месторождении Прогноз до 50%

19 Февраля 2018 15:36
Импорт стали в США в 2017 году вырос на 15,4%

19 Февраля 2018 14:36
Компания ”АЭМ-технологии” начала изготовление оборудования для Курской АЭС-2

19 Февраля 2018 14:15
ПАО ”КМЗ” расширяет географию поставок ферромарганца

НОВЫЕ СТАТЬИ

Выбор и характеристики стиральных машин

Электрообогреватели и их основные особенности

Современные гардеробные системы

Металлолом и его основные типы

Основные разновидности металлолома

Стальная полоса: распространенные области применения и свойства

Стационарные флагштоки для флагов

Тензодатчик консольного типа: отличия от других аналогов прибора

Устройства для защиты органов дыхания

Основные типы пластиковых труб и их соединение

Полиуретаны как конкуренты резин в качестве футеровочного материала

Основные типы металлических труб

Проходные дробеметные установки

Полуфабрикаты из кварцевого стекла и их применение

Решетчатые настилы марки Gratepark для красоты и благоустройства городов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания ИванычЪ GROUP предлагает печать на футболках и промышленной спецодежде.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.