Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Часть 14

Многоэлектродная наплавка (Часть 14)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  13  14  15  16  17  ...  28  29  30  31  32   

ние на ход металлургических процессов и на коэффициенты перехода. Так при наплавке сплава У40Х10Г8 (табл. 5) с увеличением потери легирующих элементов растут. Из этого следует, что способы наплавки, осуществляемые с использованием минимального количества шлака, например горизонтальный электрошлаковый, более предпочтительны.

В целом же (см. табл. 5) коэффициенты перехода всех легирующих элементов, несмотря на использование кислого флюса, высокие. Объяснение этому следует искать в специфике легирования и применении многоэлектродной наплавки. Подача легирующих элементов в слой флюса обеспечивает растворение их непосредственно жидким металлом, минуя шлаковую ванну, наиболее опасную с точки зрения возможного окисления. Многоэлектродная наплавка позволяет рассредоточить суммарное тепловложение на значительной ширине, ликвидировать локальный перегрев ванны, приблизив его к средней температуре ванны, и тем самым замедлить реакции окисления элементов. Наплавленный слой имеет высокую стабильность состава не только по сечению, но и по длине. Это хорошо иллюстрируют результаты послойного химического анализа (табл. 6).

Таким образом, сочетание многоэлектродного способа с легированием подачей шихты во флюс позволяет успешно наплавлять сложные износостойкие сплавы, использовать кислые флюсы и обеспечивать хорошее формирование поверхности наплавленного металла.

Таблица 6. Послойный химический анализ слоя сплава У55Х12Г10С, наплавленного горизонтальным электрошлаковым способом

Флюсы для наплавки

При наплавке под флюсом последний существенно влияет на характер протекания физико-химических процессов. Он определяет окончательный химический состав наплавленного металла, его качество и формирование. Правильно выбранный флюс позволяет получать требуемые свойства наплавленного металла.

Технологические свойства флюса для электрошлаковой наплавки определяются также характером изменения электропроводимости и вязкости шлака в зависимости от температуры.

Для устойчивого протекания электрошлакового процесса должна быть определенная электропроводимость шлака. При очень высокой электропроводимости шлака и малой глубине ванны, применяемой при многоэлектродной наплавке в нижнем положении, возбуждается дуга между шлаком и электродом, при низкой — электрошлаковый процесс может прекратиться. От электропроводимости шлака в большей мере зависит также количество теплоты, выделяющейся в зоне наплавки, а значит и температура ванны:

Вязкость шлака должна находиться также в определенных пределах. Уменьшение вязкости шлака приводит к его интенсивному растеканию, увеличение вязкости ухудшает качество поверхности, особенно при ее принудительном формировании. В зависимости от вязкости шлака возможно нормальное формирование или образование подрезов из-за перегрева шлака, а также несплавлений из-за слишком холодного шлака.

Флюсы существенно отличаются по температуре начала плавления и кипения. Чем ниже температура кипения флюса, тем меньше устойчивость электрошлакового

процесса и больше возможность перехода его в дуговой. Поскольку большинство флюсов, применяемых для наплавки, — сложные по химическому составу и структуре сплавы, то они кипят не при конкретной температуре, а в определенном диапазоне температур.

Для стабильности электрошлакового процесса важна температура начала кипения флюса, определяемая наиболее летучим его компонентом. Наиболее низкую температуру кипения имеют фториды кремния, титана, алюминия, натрия и калия. Наличие в наплавочной ванне этих соединений должно существенно уменьшать температуру начала кипения флюса и этим снижать устойчивость электрошлакового процесса.

Требования легкой отделимости шлака связаны не только с упрощением операции очистки поверхности, но и безопасностью работы. Шлак, сильно прилипающий к поверхности металла, скалывается, и его кусочки разлетаются с такой силой, что могут травмировать глаза и кожу работающих. Известно, что отделимость шлаковой корки зависит от сцепляемости ее с металлом шва, определяемой составом металла слоя и флюса.

И. К. Походня с сотрудниками показали, что при возникновении между шлаком и металлом промежуточного слоя с параметрами решетки а—Fe или магнетита происходит поверхностное срастание шлака с поверхностью шва. При наплавке сплавов, легированных хромом, ванадием, титаном, поверхностный слой образуется вследствие избирательного окисления указанных элементов расплавленным шлаком. Регулировать отделение шлаковой корки можно путем изменения окислительного потенциала шлака при легировании наплавленного слоя этими элементами. Отделимость шлаковой корки зависит также от качества формирования наплавленного слоя и физических характеристик флюса.

Наиболее широко применяемые для многоэлектродной наплавки низкоуглеродистых сталей флюсы АН-348А, ОСЦ-45, ФЦ-7, АН-60. Для наплавки коррозионно-стойких сплавов применяют бескислородные фторидные флюсы: АНФ-1, АНФ-5, АНФ-6, АНФ-7. В этом случае почти исключается окисление титана, хрома, а также переход кремния из флюса в основной металл. Недостатком фторидных флюсов является плохое формирование наплавленного металла, а также

плохая отделимость шлаковой корки, особенно в горячем состоянии.

При наплавке легированных сплавов под флюсом проволокой Св-08 по слою легирующей шихты, дозируемой на изделие, когда получение необходимого состава наплавленного металла осуществляется непосредственно на поверхности изделия, могут быть использованы флюсы АН-22 и АН-26. Эти флюсы окислительные с большим содержанием оксида кремния, что способствует выгоранию титана и хрома. Однако специфика легирования, когда легко окисляемые элементы минуют стадию капли, уменьшает вредное влияние оксида кремния. Коэффициенты усвоения этих элементов достигают значений соответственно 80 и 84%. Несколько хуже обстоит дело с возможностью появления кристаллизационных трещин в результате перехода кремния из флюса в наплавленный слой. Вместе с тем указанные флюсы обеспечивают отличное формирование наплавленного металла и исключают появление пор.

Эффективным средством борьбы с кристаллизационными трещинами при использовании этих флюсов является применение 3—4 %-ной алюминиевой лигатуры, содержащей 20 % железного и 80 % алюминиевого порошка. Такой состав лигатуры обладает приблизительно одинаковой с флюсом плотностью. Наплавка хромо-никелевых сплавов на стальные изделия под флюсом АН-26 с применением такой лигатуры вполне предохраняет наплавленный металл от кристаллизационных трещин.

По способу изготовления различают флюсы плавленые и неплавленые (смеси).

Плавленые флюсы бывают стекловидные и пемзовидные. Стекловидный флюс представляет собой прозрачные зерна, окрашенные в зависимости от состава флюса в различные цвета. Пемзовидный флюс представляет собой зерна пенистого (пористого) материала белого или светлых оттенков зеленого, желтого и других цветов. Насыпная плотность стекловидного флюса, как правило, в 1,5 раза больше, чем у пемзовидного. Стекловидный флюс по сравнению с пемзовидным обеспечивает более совершенную защиту зоны наплавки от действия воздуха. Однако формирование наплавленного металла при использовании пемзовидного флюса

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  13  14  15  16  17  ...  28  29  30  31  32   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Идеальный сварочный стол

Чем варить новичку?

Новейшие разработки Fronius в области роботизированных сварочных систем

горелка для роботизированной сварки с механизмом Push-Pull

Fronius представляет WeldCube — новую систему документирования и анализа данных

Отработка технологии сварки элементов мостовых конструкций

Специальное предложение до 31 декабря 2015

Сварочные решения для автомобилестроения

Новый стандарт производительности наплавки

Какие электроды нужны для сварки?

 Тема

Сообщений 

Какие электроды нужны для сварки?

8

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

7

Идеальный сварочный стол

3

Кто пользовался электролизерными установками?

2

Магнитное дутье

2

Сварочный аппарат для дома на 220

1

Чем варить новичку?

1

Кузнечная сварка

1

Конденсаторная сварка

1

Сварка черной и нержавеющей стали

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Износостойкие наплавки
Электроконтактная наплавка
Многоэлектродная наплавка

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:19 Старательский лоток Turbopan для промывки золота

Т 16:19 Мотопомпа дражная Keene P3511HE (США) 11 л. с.

Т 16:19 Мини драга Keene 2004PJF 2 (США) для добычи золота

Т 16:19 Старательское оборудование для добычи золота

Т 16:19 Минидробилка камня портативная, Keene RC1 (США)

Т 16:19 Старательские лотки для промывки золота

Т 16:19 Драга Keene 4500PH (США) для добычи золота

Т 16:19 Мини шлюз Keene А51А (США) для добычи золота

Т 16:19 Минидрага для добычи россыпного золота Keene 2604HSN (США)

Т 16:19 Концентратор для доводки золота Золотой Джин (США)

Т 16:19 Дражные ковры резиновые для шлюзов

Т 16:19 Изготовление шлюзов для золотодобычи

НОВОСТИ

4 Декабря 2016 16:12
Современное навесное оборудование для посадки деревьев

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

4 Декабря 2016 17:06
”Turquoise Hill” приостановила отгрузку концентратов в Китай

4 Декабря 2016 16:24
Погрузка на сети ОАО ”РЖД” в ноябре 2016 года составила 102,2 млн. тонн

4 Декабря 2016 15:30
Македонский выпуск стали за 10 месяцев вырос на 29,3%

4 Декабря 2016 14:43
”СиГМА” получит первые 400 кг золота на Озерновском в 2017 году

4 Декабря 2016 13:23
Турецкий импорт стали из Китая за 10 месяцев 2016 года упал на 7,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.