Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  17  ...  30  31  32 

ние на ход металлургических процессов и на коэффициенты перехода. Так при наплавке сплава У40Х10Г8 (табл. 5) с увеличением потери легирующих элементов растут. Из этого следует, что способы наплавки, осуществляемые с использованием минимального количества шлака, например горизонтальный электрошлаковый, более предпочтительны.

В целом же (см. табл. 5) коэффициенты перехода всех легирующих элементов, несмотря на использование кислого флюса, высокие. Объяснение этому следует искать в специфике легирования и применении многоэлектродной наплавки. Подача легирующих элементов в слой флюса обеспечивает растворение их непосредственно жидким металлом, минуя шлаковую ванну, наиболее опасную с точки зрения возможного окисления. Многоэлектродная наплавка позволяет рассредоточить суммарное тепловложение на значительной ширине, ликвидировать локальный перегрев ванны, приблизив его к средней температуре ванны, и тем самым замедлить реакции окисления элементов. Наплавленный слой имеет высокую стабильность состава не только по сечению, но и по длине. Это хорошо иллюстрируют результаты послойного химического анализа (табл. 6).

Таким образом, сочетание многоэлектродного способа с легированием подачей шихты во флюс позволяет успешно наплавлять сложные износостойкие сплавы, использовать кислые флюсы и обеспечивать хорошее формирование поверхности наплавленного металла.

Таблица 6. Послойный химический анализ слоя сплава У55Х12Г10С, наплавленного горизонтальным электрошлаковым способом

Флюсы для наплавки

При наплавке под флюсом последний существенно влияет на характер протекания физико-химических процессов. Он определяет окончательный химический состав наплавленного металла, его качество и формирование. Правильно выбранный флюс позволяет получать требуемые свойства наплавленного металла.

Технологические свойства флюса для электрошлаковой наплавки определяются также характером изменения электропроводимости и вязкости шлака в зависимости от температуры.

Для устойчивого протекания электрошлакового процесса должна быть определенная электропроводимость шлака. При очень высокой электропроводимости шлака и малой глубине ванны, применяемой при многоэлектродной наплавке в нижнем положении, возбуждается дуга между шлаком и электродом, при низкой — электрошлаковый процесс может прекратиться. От электропроводимости шлака в большей мере зависит также количество теплоты, выделяющейся в зоне наплавки, а значит и температура ванны:

Вязкость шлака должна находиться также в определенных пределах. Уменьшение вязкости шлака приводит к его интенсивному растеканию, увеличение вязкости ухудшает качество поверхности, особенно при ее принудительном формировании. В зависимости от вязкости шлака возможно нормальное формирование или образование подрезов из-за перегрева шлака, а также несплавлений из-за слишком холодного шлака.

Флюсы существенно отличаются по температуре начала плавления и кипения. Чем ниже температура кипения флюса, тем меньше устойчивость электрошлакового

процесса и больше возможность перехода его в дуговой. Поскольку большинство флюсов, применяемых для наплавки, — сложные по химическому составу и структуре сплавы, то они кипят не при конкретной температуре, а в определенном диапазоне температур.

Для стабильности электрошлакового процесса важна температура начала кипения флюса, определяемая наиболее летучим его компонентом. Наиболее низкую температуру кипения имеют фториды кремния, титана, алюминия, натрия и калия. Наличие в наплавочной ванне этих соединений должно существенно уменьшать температуру начала кипения флюса и этим снижать устойчивость электрошлакового процесса.

Требования легкой отделимости шлака связаны не только с упрощением операции очистки поверхности, но и безопасностью работы. Шлак, сильно прилипающий к поверхности металла, скалывается, и его кусочки разлетаются с такой силой, что могут травмировать глаза и кожу работающих. Известно, что отделимость шлаковой корки зависит от сцепляемости ее с металлом шва, определяемой составом металла слоя и флюса.

И. К. Походня с сотрудниками показали, что при возникновении между шлаком и металлом промежуточного слоя с параметрами решетки а—Fe или магнетита происходит поверхностное срастание шлака с поверхностью шва. При наплавке сплавов, легированных хромом, ванадием, титаном, поверхностный слой образуется вследствие избирательного окисления указанных элементов расплавленным шлаком. Регулировать отделение шлаковой корки можно путем изменения окислительного потенциала шлака при легировании наплавленного слоя этими элементами. Отделимость шлаковой корки зависит также от качества формирования наплавленного слоя и физических характеристик флюса.

Наиболее широко применяемые для многоэлектродной наплавки низкоуглеродистых сталей флюсы АН-348А, ОСЦ-45, ФЦ-7, АН-60. Для наплавки коррозионно-стойких сплавов применяют бескислородные фторидные флюсы: АНФ-1, АНФ-5, АНФ-6, АНФ-7. В этом случае почти исключается окисление титана, хрома, а также переход кремния из флюса в основной металл. Недостатком фторидных флюсов является плохое формирование наплавленного металла, а также

плохая отделимость шлаковой корки, особенно в горячем состоянии.

При наплавке легированных сплавов под флюсом проволокой Св-08 по слою легирующей шихты, дозируемой на изделие, когда получение необходимого состава наплавленного металла осуществляется непосредственно на поверхности изделия, могут быть использованы флюсы АН-22 и АН-26. Эти флюсы окислительные с большим содержанием оксида кремния, что способствует выгоранию титана и хрома. Однако специфика легирования, когда легко окисляемые элементы минуют стадию капли, уменьшает вредное влияние оксида кремния. Коэффициенты усвоения этих элементов достигают значений соответственно 80 и 84%. Несколько хуже обстоит дело с возможностью появления кристаллизационных трещин в результате перехода кремния из флюса в наплавленный слой. Вместе с тем указанные флюсы обеспечивают отличное формирование наплавленного металла и исключают появление пор.

Эффективным средством борьбы с кристаллизационными трещинами при использовании этих флюсов является применение 3—4 %-ной алюминиевой лигатуры, содержащей 20 % железного и 80 % алюминиевого порошка. Такой состав лигатуры обладает приблизительно одинаковой с флюсом плотностью. Наплавка хромо-никелевых сплавов на стальные изделия под флюсом АН-26 с применением такой лигатуры вполне предохраняет наплавленный металл от кристаллизационных трещин.

По способу изготовления различают флюсы плавленые и неплавленые (смеси).

Плавленые флюсы бывают стекловидные и пемзовидные. Стекловидный флюс представляет собой прозрачные зерна, окрашенные в зависимости от состава флюса в различные цвета. Пемзовидный флюс представляет собой зерна пенистого (пористого) материала белого или светлых оттенков зеленого, желтого и других цветов. Насыпная плотность стекловидного флюса, как правило, в 1,5 раза больше, чем у пемзовидного. Стекловидный флюс по сравнению с пемзовидным обеспечивает более совершенную защиту зоны наплавки от действия воздуха. Однако формирование наплавленного металла при использовании пемзовидного флюса

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

07:28 Радиально-сверлильный станок 2к52

15:34 Инъекционные пакеры 18 мм оптом

15:28 Проектирование и изготовление пресс-форм

11:31 Проволока нихром Х20Н60 ф2,9 мм.

08:45 Ножницы гильотинные кривошипные НК3418

14:28 Покупаем Вольфрамовые прутки и электроды

12:43 Труба техн. нержавейка ф22х1,5х3900 мм.- 115кг.

11:35 Изготовление шпоночных пазов на валах 60 и 80 от 2м до 3м

00:06 Труба 530 10 лежалая стальная гост 20295 85

00:04 труба лежалая 630 8 17Г1С 20295-85

НОВОСТИ

25 Сентября 2018 17:24
Работа дверного замка – вид изнутри

25 Сентября 2018 17:47
Китайский выпуск ферросплавов в августе упал на 12,2%

25 Сентября 2018 16:16
”ЗиО-Подольск” отгрузил первый реактор ”РИТМ-200” для ледокола ”Урал

25 Сентября 2018 15:38
Таиланд в августе увеличил импорт угля на 5,2%

25 Сентября 2018 14:08
На ”КАМАЗе” изготовили первую партию узлов для кабин К5

25 Сентября 2018 13:19
Запасы алюминия в Китае в конце сентября упали на 17 тыс. тонн

НОВЫЕ СТАТЬИ

Воздушно пузырчатая пленка для упаковки различных товаров

Разновидности алмазных дисков

Инфракрасные панели и другие интересные технологии в сфере отопления

Распространенные современные напольные покрытия

Фурнитура и крепеж для светопрозрачных перил и конструкций

ИБП: особенности использования и зарядки

Поиск работы в промышленной сфере

Что стоит знать об антиквариате

Реклама в сети интернет - основные форматы

Обычные и влаговпитывающие лотки из ВПС

Современные пломбы и индикаторы доступа

Металлопластиковые окна: виды, основные техпараметры, стоимость

Строительство зданий из металлоконструкций – выгодное вложение средств

Безрамное остекление - современные направления

Системы электронных очередей для управления потоками клиентов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.