Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

легировании через флюс часть присадочного материала вносит проволока.

При многоэлектродной наплавке практически могут быть использованы все пять способов. Их применение зависит от размеров и конфигурации детали, а также требований, предъявляемых к наплавленному металлу. Чем меньше процентное содержание примеси, тем выше должна быть точность легирования.

По мере уменьшения точности легирования способы располагаются в таком порядке: V—I—II—III—IV; по степени сложности легирования: I—V—IV—III—II; наконец, по стоимости сварочных материалов: V—IV—II—III—I.

Выбору необходимого способа легирования должен предшествовать тщательный анализ всех факторов, и только после этого может быть принято решение о целесообразности его применения. В одних случаях такой анализ проделать легко, а в других — довольно сложно. Например, при наплавке деталей, работающих в различных условиях абразивного изнашивания, когда общий объем наплавки велик, а число деталей каждого наименования мало, предпочтение следует отдать IV и V способам. С их помощью из составов порошков, имеющихся на предприятии, можно весьма оперативно получить практически любую шихту, а в случае надобности провести ее необходимую корректировку. Ни одним другим способом сделать этого нельзя.

В случае наплавки массовых деталей, где требуется высокое и постоянное качество наплавленного слоя, целесообразно использовать способ I, правда, при этом наплавленный материал будет очень дорогим. Для уменьшения стоимости наплавленного материала экономически выгоднее применять способы IV и V, в качестве же исходных материалов к этим способам целесообразно использовать порошки чистых металлов.

Способы IV и V всегда вызывают сомнение с точки зрения точности и качества легирования. Однако при многоэлектродной наплавке на плоские детали и цилиндрические диаметром свыше 500 мм эти способы имеют определенные преимущества. Больше того, при больших размерах шлаковой и металлической ванн только эти способы в состоянии обеспечить низкую стоимость, высокое качество металла и необходимую точность легирования.

В чем же эти преимущества? Так как легирующие элементы взаимодействуют со шлаком не на стадии капли, а на стадии ванны, это резко уменьшает поверхность реагирования и снижает их окисление. Легирующие элементы растворяются в наплавленном слое при относительно низкой температуре и имеют минимальный контакт при высокой температуре с газовой фазой, что также уменьшает их окисление. Наконец, растворяясь в ванне жидкого металла, они охлаждают ее, способствуя измельчению зерна.

Наряду с этим V способ имеет еще одно преимущество, заключающееся в том, что во время наплавки на границе с холодным основным металлом находится относительно легкоплавкая, слабо теплопроводная, способная хорошо растворять оксиды прослойка флюса. Это позволяет обеспечить надежное сплавление при минимальных затратах энергии.

Данные преимущества объясняются спецификой введения легирующих примесей не сверху через шлак, а снизу непосредственно в ванну жидкого металла. Их растворение осуществляется волной жидкого металла, движущейся спереди электродов. Перегретые капли плавящихся электродов повышают температуру ванны жидкого металла. Передняя часть этой ванны, постоянно соприкасаясь с легирующей крупкой, растворяет eе. При этом обеспечивается минимальное взаимодействие наплавляемого металла со шлаком, газом.

С помощью способов IV и V можно получить наплавленный металл необходимых состава и структуры на всю толщину первого слоя, а не третьего, как это имеет место при легировании по способам I—III. Для этого необходимо при расчете легирующей шихты учесть долю участия основного металла. Такая особенность наиболее ценна при наплавке твердых и хрупких сплавов на плохо свариваемую основу, например, на марганцовистую сталь.

Расчет состава легирующей шихты, необходимого для получения требуемого сплава при многоэлектродной наплавке по способам IV и V, проводят по известным формулам и методике, описанной в литературе в следующем порядке.

Масса 1 м наплавленного металла, кг:

G = SlYcn,

где S — площадь поперечного сечения наплавки, м2; I — длина наплавки, м; усп— плотность сплава, кг/мэ.

К сожалению, в литературе имеются весьма противоречивые сведения о плотности высоколегированных, богатых углеродом сплавов на основе железа. Одна из причин этого — отсутствие формулы для аналитического расчета плотности подобных сплавов, которая позволяла бы получать результаты, согласующиеся с данными практических измерений, и тем самым контролировать последние.

Расчет плотности таких сплавов основан на правиле сложения, которое не выполняется в сплавах, где компоненты образуют химические соединения, поэтому значения плотности указанных выше сплавов, определенные с ее помощью, имеют отклонение от действительных на 12—15 %.

С целью уменьшения расхождения действительных и расчетных значений плотности предложена формула, которая учитывает особенности образования высоколегированных с большим содержанием углерода сплавов на основе железа, когда практически весь углерод реагирует с железом, образуя карбид, а легирующие элементы растворяются в нем, вытесняя атомы железа.

При составлении формулы сделано допущение, заключающееся в том, что легирующие элементы, растворяясь в карбиде железа, не изменяют растворимости углерода в нем. Основанием этому служат диаграммы состояния сложных систем Fe—Сг—С, Fe—Сг—Мп—С и др., где видно, что растворимость углерода в таких сплавах растет незначительно, и этим изменением можно пренебречь.

Ясен физический смысл формулы,

однако она неудобна для расчетов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:06 ЖД Перевозки

17:51 Прием металлолома в Москве

17:47 Предлагаем станок бесцентрово-шлифовальный 3м184а.

17:46 Предлагаем станок плоскошлифовальный 3д722ф1.

15:18 Изготовление модельной оснастки

15:16 3D сканирование

14:21 Труба бесшовная г/д 32x6 ГОСТ 8732-78 сталь 20

14:17 Труба магистральная 630x8 ГОСТ 20295-85 сталь 17Г1С-У

09:41 Адаптер вварной (бобышка)

09:40 Клапан балансировочный игольчатый Ду15, Ру36Мпа, цапка-муфта (аналог 1

НОВОСТИ

17 Июня 2018 17:09
Продвинутый инструмент для растворо-бетонных работ

19 Июня 2018 11:10
”РМК” займется добычей меди и золота в Хабаровском крае

19 Июня 2018 10:20
”ВИЗ-Сталь” продолжает внедрять передовые технологии защиты от производственных рисков

19 Июня 2018 09:19
”АГК” преодолела очередной производственный рубеж

19 Июня 2018 08:34
В мае ”ЗЭМЗ” перевыполнил план по сдаче товарной металлопродукции

19 Июня 2018 07:43
”ЧерМК” выплавил юбилейные тонны стали cразу в двух сталеплавильных подразделениях

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные кондиционеры для жилых и общественных помещений

Как составить план переезда офиса

Выбираем профнастил для кровли

Характеристики противопожарного ящика для песка

Термоклеевое оборудование Baumer hhs

Домашняя солнечная электростанция и ее преимущества

Станки шлифовальные и другое деревообрабатывающее оборудование, особенности и применение

Вывоз хлама с балкона

Где в Москве можно выгодно продать дорогие вещи

Межкомнатные двери в коттедж

Тригенерация для бытовых и производственных нужд

Обручальные кольца - выбор и основные типы

Виды трубной арматуры

Приобретение квартир в крупном городе

Ограждения и поручни из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.