Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

плавке в нижнем положении (скорость подачи проволоки 60 м/ч). При этом неравномерность проплавления наблюдается уже при межэлектродном промежутке, равном шести-семи диаметрам электрода, и становится еще более значительной при дальнейшем увеличении этого расстояния.

Анализ результатов счета для различных глубин погружения проволоки в шлаковую ванну показывает, что при увеличении «мокрого» вылета характер протекания тока и тепловыделение существенно не изменяются, однако значительно увеличивается плотность тепловыделения у дна ванны и на торце электрода. При межэлектродном промежутке, меньшем или равном трем-четырем диаметрам электрода, плотность тепловыделения у дна шлаковой ванны уравнивается с плотностью тепловыделения в области торца электрода. Это позволяет рекомендовать вести наплавку на таких режимах, чтобы расстояние плавящегося торца электрода до зеркала металлической ванны (дна шлаковой ванны) было меньше четырех диаметров плавящегося электрода.

Описанные здесь расчеты проводились для электрошлаковой сварки на постоянном токе. В случае использования переменного тока плотность тепловыделения в ванне становится периодической функцией времени. Легко показать, что средняя во времени плотность тепловыделения в такой ванне соответствует плотности тепловыделения в ванне при постоянном токе, одинаковом напряжении на ваннах и cos ф= 1 для ванны переменного тока.

Выполнено численное решение задачи о распределении тока в ванне и особенностях тепловыделения в многоэлектродной системе. При допущении постоянной проводимости шлака ток в ванне определяется решением уравнения Лапласа для потенциала в ванне жидкого металла АU = 0 с граничными условиями U = U0 на плавящихся электродах, U=0 — на поверхности металлической ванны и dU/dU на границе шлак—воздух.

Уравнение Аф = 0 для безразмерного потенциала ф(дг, у, z) = U(x, у, z)/U0 решали на ЭВМ численным интегрированием по времени уравнения теплопровод-

ности dф/dt = Aф до выхода решения на стационарный режим, когда dф/dt=0. При этом применяли схему «расщепления», сводящую решение трехмерного уравнения к решению последовательных одномерных задач.

Для прямоугольной ванны с тремя линейно расположенными электродами вычисляли распределение тока; число электродов в задаче увеличить трудно, так как уже для уравнения с тремя электродами требуется сетка с числом узлов — 15 ООО.

Зависимость плотности тепловыделения (Е — напряженность электрического поля в точке) от расстояния между осями электродов показана на рис. 10, а, б. Глубина погружения электродов равна 0,5 глубины шлаковой ванны h, диаметр электрода d=0,lh и расстояние между осями плавящихся электродов 3,5d. Вычисления проводили также с другими глубинами погружения и расстояниями между электродами. Анализ различного расположения электродов показал, что их взаимное влияние слабо зависит от глубины погружения в шлак и сильно — от расстояния между их осями. В частности, при расстоянии, меньшем 2d, распределение тока значительно отличается от соответствующего распределения на отдельном электроде. При расстоянии между осями плавящихся электродов h/2 оно меняется слабо и совсем не меняется при расстоянии, большем глубины ванны.

При сближении электродов плотность тепловыделения вблизи торцов возрастает, а между электродами выше торца уменьшается (рис. 10,а). Это приводит

к некоторому перемещению области существенного тепловыделения к поверхности металлической ванны. Меняется также характер тепловыделения у крайних электродов «гребенки». Плотность тепловыделения у крайних электродов выше, чем у средних, а область существенного тепловыделения обладает большим характерным размером вследствие несимметричного уширения в область шлаковой ванны, свободной от электродов. Это должно приводить к относительному перегреву шлака у крайних электродов системы и более интенсивному плавлению их. Крайние электроды оказываются оплавленными всегда на большую высоту, чем средние.

Г л ав а 3

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

Легирование наплавленного металла

Необходимые свойства металла могут быть получены путем его легирования. Для стали — это введение в ее состав, кроме постоянных примесей (углерода, марганца, кремния), легирующих — хрома, никеля, вольфрама, ванадия, молибдена и др. или увеличение содержания углерода, кремния, марганца.

Процесс наплавки часто ставит своей целью нанесение на поверхность изделия слоя, обладающего иными свойствами, чем материал изделия.

В случае наплавки высоколегированных износостойких сплавов, отличительной особенностью является минимальное участие основного металла изделия при формировании наплавленного слоя. Это предъявляет особые требования к системе легирования.

Многочисленные варианты легирования металла применительно к многоэлектродной автоматической наплавке под флюсом сводятся к пяти принципиально различным способам, описанным: I— легированная электродная проволока и обычный флюс необходимой марки; II — присадка легирующих

материалов через проволоку или вместе с проволокой и обычный флюс; сюда относятся наплавка порошковой, составной или свитой проволокой и др.; III — обычная низколегированная проволока и легирующий флюс: механическая смесь ферросплавов, керамический флюс и т. п.; IV — обычная проволока и легирующие примеси, нанесенные на поверхность, подлежащую наплавке; к этому способу должны быть отнесены: укладка на поверхность легированных присадочных прутков, насыпка порошка, стружки, намазывание паст и др. с полным их расплавлением низкоуглеродистой низколегированной проволокой; V — обычная проволока и легирующие примеси, вносимые в слой флюса, насыпаемого на поверхность, готовую к наплавке. К этому способу могут быть отнесены: насыпка порошка, укладка в слой флюса присадочных прутков, брикетов из паст и т. п. с полным расплавлением не только их, но и расположенного под ними флюса.

На рис. 11 заштрихованы области режимов, в пределах которых химический состав наплавленного металла остается практически постоянным. Ни один из этих способов не может осуществляться в чистом виде, так как в любом случае имеет место взаимодействие металла с флюсом. Поэтому при легировании через проволоку известную роль играет флюс и, наоборот, при

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

19 Ноября 2017 17:37
Видеоподборка сбоев и поломки режущего инструмента станков с ЧПУ

20 Ноября 2017 10:11
”Ксеньевский прииск” получил 373 млн. рублей чистой прибыли за три квартала

20 Ноября 2017 09:41
На ”Кировском заводе ОЦМ” совершенствуют систему обслуживания оборудования

20 Ноября 2017 08:23
Горняки Чукотки с начала года добыли 400 тыс. тонн угля

20 Ноября 2017 07:47
Концерн ”Русэлпром” произвел двигатели для плавучих насосных станций

19 Ноября 2017 17:29
”JISCO” отправит первую партию глинозема с Ямайки

НОВЫЕ СТАТЬИ

Транспортёры для стружки в металлообрабатывающих цехах

Балка двутавр

Дисковые затворы

Мягкие резервуары для хранения и транспортировки жидкостей

Стилевые решения дизайна кухни

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.