Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

плавке в нижнем положении (скорость подачи проволоки 60 м/ч). При этом неравномерность проплавления наблюдается уже при межэлектродном промежутке, равном шести-семи диаметрам электрода, и становится еще более значительной при дальнейшем увеличении этого расстояния.

Анализ результатов счета для различных глубин погружения проволоки в шлаковую ванну показывает, что при увеличении «мокрого» вылета характер протекания тока и тепловыделение существенно не изменяются, однако значительно увеличивается плотность тепловыделения у дна ванны и на торце электрода. При межэлектродном промежутке, меньшем или равном трем-четырем диаметрам электрода, плотность тепловыделения у дна шлаковой ванны уравнивается с плотностью тепловыделения в области торца электрода. Это позволяет рекомендовать вести наплавку на таких режимах, чтобы расстояние плавящегося торца электрода до зеркала металлической ванны (дна шлаковой ванны) было меньше четырех диаметров плавящегося электрода.

Описанные здесь расчеты проводились для электрошлаковой сварки на постоянном токе. В случае использования переменного тока плотность тепловыделения в ванне становится периодической функцией времени. Легко показать, что средняя во времени плотность тепловыделения в такой ванне соответствует плотности тепловыделения в ванне при постоянном токе, одинаковом напряжении на ваннах и cos ф= 1 для ванны переменного тока.

Выполнено численное решение задачи о распределении тока в ванне и особенностях тепловыделения в многоэлектродной системе. При допущении постоянной проводимости шлака ток в ванне определяется решением уравнения Лапласа для потенциала в ванне жидкого металла АU = 0 с граничными условиями U = U0 на плавящихся электродах, U=0 — на поверхности металлической ванны и dU/dU на границе шлак—воздух.

Уравнение Аф = 0 для безразмерного потенциала ф(дг, у, z) = U(x, у, z)/U0 решали на ЭВМ численным интегрированием по времени уравнения теплопровод-

ности dф/dt = Aф до выхода решения на стационарный режим, когда dф/dt=0. При этом применяли схему «расщепления», сводящую решение трехмерного уравнения к решению последовательных одномерных задач.

Для прямоугольной ванны с тремя линейно расположенными электродами вычисляли распределение тока; число электродов в задаче увеличить трудно, так как уже для уравнения с тремя электродами требуется сетка с числом узлов — 15 ООО.

Зависимость плотности тепловыделения (Е — напряженность электрического поля в точке) от расстояния между осями электродов показана на рис. 10, а, б. Глубина погружения электродов равна 0,5 глубины шлаковой ванны h, диаметр электрода d=0,lh и расстояние между осями плавящихся электродов 3,5d. Вычисления проводили также с другими глубинами погружения и расстояниями между электродами. Анализ различного расположения электродов показал, что их взаимное влияние слабо зависит от глубины погружения в шлак и сильно — от расстояния между их осями. В частности, при расстоянии, меньшем 2d, распределение тока значительно отличается от соответствующего распределения на отдельном электроде. При расстоянии между осями плавящихся электродов h/2 оно меняется слабо и совсем не меняется при расстоянии, большем глубины ванны.

При сближении электродов плотность тепловыделения вблизи торцов возрастает, а между электродами выше торца уменьшается (рис. 10,а). Это приводит

к некоторому перемещению области существенного тепловыделения к поверхности металлической ванны. Меняется также характер тепловыделения у крайних электродов «гребенки». Плотность тепловыделения у крайних электродов выше, чем у средних, а область существенного тепловыделения обладает большим характерным размером вследствие несимметричного уширения в область шлаковой ванны, свободной от электродов. Это должно приводить к относительному перегреву шлака у крайних электродов системы и более интенсивному плавлению их. Крайние электроды оказываются оплавленными всегда на большую высоту, чем средние.

Г л ав а 3

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

Легирование наплавленного металла

Необходимые свойства металла могут быть получены путем его легирования. Для стали — это введение в ее состав, кроме постоянных примесей (углерода, марганца, кремния), легирующих — хрома, никеля, вольфрама, ванадия, молибдена и др. или увеличение содержания углерода, кремния, марганца.

Процесс наплавки часто ставит своей целью нанесение на поверхность изделия слоя, обладающего иными свойствами, чем материал изделия.

В случае наплавки высоколегированных износостойких сплавов, отличительной особенностью является минимальное участие основного металла изделия при формировании наплавленного слоя. Это предъявляет особые требования к системе легирования.

Многочисленные варианты легирования металла применительно к многоэлектродной автоматической наплавке под флюсом сводятся к пяти принципиально различным способам, описанным: I— легированная электродная проволока и обычный флюс необходимой марки; II — присадка легирующих

материалов через проволоку или вместе с проволокой и обычный флюс; сюда относятся наплавка порошковой, составной или свитой проволокой и др.; III — обычная низколегированная проволока и легирующий флюс: механическая смесь ферросплавов, керамический флюс и т. п.; IV — обычная проволока и легирующие примеси, нанесенные на поверхность, подлежащую наплавке; к этому способу должны быть отнесены: укладка на поверхность легированных присадочных прутков, насыпка порошка, стружки, намазывание паст и др. с полным их расплавлением низкоуглеродистой низколегированной проволокой; V — обычная проволока и легирующие примеси, вносимые в слой флюса, насыпаемого на поверхность, готовую к наплавке. К этому способу могут быть отнесены: насыпка порошка, укладка в слой флюса присадочных прутков, брикетов из паст и т. п. с полным расплавлением не только их, но и расположенного под ними флюса.

На рис. 11 заштрихованы области режимов, в пределах которых химический состав наплавленного металла остается практически постоянным. Ни один из этих способов не может осуществляться в чистом виде, так как в любом случае имеет место взаимодействие металла с флюсом. Поэтому при легировании через проволоку известную роль играет флюс и, наоборот, при

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:08 Титановый круг 180х310 мм

10:18 Балка 40К5 ст09Г2С, ст3

06:43 Рельсы Р24

23:05 Циклоны-пылеочистители, мультициклоны, искрогасители

22:57 Скрубберы, аппараты мокрой газоочистки

22:53 Конвейеры шнековые

22:48 Фильтр напорный (силосный) для бункеров

18:29 Ножницы гильотинные кривошипные EPU

15:34 Цинковый анод

15:32 Полособульб

НОВОСТИ

14 Октября 2018 17:11
Паркур робота Atlas

11 Октября 2018 10:44
Стальные решетчатые башни, имеющие мировую известность (45 фото)

16 Октября 2018 12:20
Корпорация ”Сплав” отгрузила продукцию для АЭС ”Бушер-1”

16 Октября 2018 11:01
”ВСМПО” соберет пять трубных пучков по заказу уральского предприятия

16 Октября 2018 10:30
Выпуск стали в США за вторую неделю октября вырос на 1,6%

16 Октября 2018 09:37
Промежуточный результат добычи ООО ”Даксиб” – 160,6 кг золота

16 Октября 2018 08:18
Энергоцех ”Уралэлектромеди” запустил новое электротехническое оборудование

НОВЫЕ СТАТЬИ

Преимущества и особенности расчета методом конечных элементов в производстве

Телетрейд Групп: сравнение торговых инструментов

Обзор популярных моделей гаражных ворот и критерии их выбора

Производство на заказ нестандартных дверей

Входные двери: основные критерии выбора качественной модели

Угловые и другие типы современных кухонь для комфортной жизни

Ходовые запчасти для двигателей автомобилей

Особенности складских услуг по хранению различных грузов

Грунты и почвы для садов и дач

Горно-шахтное оборудование

Какие стандарты предъявляются к современным системам теплоснабжения

Изготовление металлоконструкций и архитектурных металлоформ

Утилизация оргтехники и других промышленных отходов

Диодные косметические лазеры и фотоэпиляторы

Основные материалы верхнего строения ЖД пути

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.