Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Многоэлектродная наплавка

Многоэлектродная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

плавке в нижнем положении (скорость подачи проволоки 60 м/ч). При этом неравномерность проплавления наблюдается уже при межэлектродном промежутке, равном шести-семи диаметрам электрода, и становится еще более значительной при дальнейшем увеличении этого расстояния.

Анализ результатов счета для различных глубин погружения проволоки в шлаковую ванну показывает, что при увеличении «мокрого» вылета характер протекания тока и тепловыделение существенно не изменяются, однако значительно увеличивается плотность тепловыделения у дна ванны и на торце электрода. При межэлектродном промежутке, меньшем или равном трем-четырем диаметрам электрода, плотность тепловыделения у дна шлаковой ванны уравнивается с плотностью тепловыделения в области торца электрода. Это позволяет рекомендовать вести наплавку на таких режимах, чтобы расстояние плавящегося торца электрода до зеркала металлической ванны (дна шлаковой ванны) было меньше четырех диаметров плавящегося электрода.

Описанные здесь расчеты проводились для электрошлаковой сварки на постоянном токе. В случае использования переменного тока плотность тепловыделения в ванне становится периодической функцией времени. Легко показать, что средняя во времени плотность тепловыделения в такой ванне соответствует плотности тепловыделения в ванне при постоянном токе, одинаковом напряжении на ваннах и cos ф= 1 для ванны переменного тока.

Выполнено численное решение задачи о распределении тока в ванне и особенностях тепловыделения в многоэлектродной системе. При допущении постоянной проводимости шлака ток в ванне определяется решением уравнения Лапласа для потенциала в ванне жидкого металла АU = 0 с граничными условиями U = U0 на плавящихся электродах, U=0 — на поверхности металлической ванны и dU/dU на границе шлак—воздух.

Уравнение Аф = 0 для безразмерного потенциала ф(дг, у, z) = U(x, у, z)/U0 решали на ЭВМ численным интегрированием по времени уравнения теплопровод-

ности dф/dt = Aф до выхода решения на стационарный режим, когда dф/dt=0. При этом применяли схему «расщепления», сводящую решение трехмерного уравнения к решению последовательных одномерных задач.

Для прямоугольной ванны с тремя линейно расположенными электродами вычисляли распределение тока; число электродов в задаче увеличить трудно, так как уже для уравнения с тремя электродами требуется сетка с числом узлов — 15 ООО.

Зависимость плотности тепловыделения (Е — напряженность электрического поля в точке) от расстояния между осями электродов показана на рис. 10, а, б. Глубина погружения электродов равна 0,5 глубины шлаковой ванны h, диаметр электрода d=0,lh и расстояние между осями плавящихся электродов 3,5d. Вычисления проводили также с другими глубинами погружения и расстояниями между электродами. Анализ различного расположения электродов показал, что их взаимное влияние слабо зависит от глубины погружения в шлак и сильно — от расстояния между их осями. В частности, при расстоянии, меньшем 2d, распределение тока значительно отличается от соответствующего распределения на отдельном электроде. При расстоянии между осями плавящихся электродов h/2 оно меняется слабо и совсем не меняется при расстоянии, большем глубины ванны.

При сближении электродов плотность тепловыделения вблизи торцов возрастает, а между электродами выше торца уменьшается (рис. 10,а). Это приводит

к некоторому перемещению области существенного тепловыделения к поверхности металлической ванны. Меняется также характер тепловыделения у крайних электродов «гребенки». Плотность тепловыделения у крайних электродов выше, чем у средних, а область существенного тепловыделения обладает большим характерным размером вследствие несимметричного уширения в область шлаковой ванны, свободной от электродов. Это должно приводить к относительному перегреву шлака у крайних электродов системы и более интенсивному плавлению их. Крайние электроды оказываются оплавленными всегда на большую высоту, чем средние.

Г л ав а 3

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

Легирование наплавленного металла

Необходимые свойства металла могут быть получены путем его легирования. Для стали — это введение в ее состав, кроме постоянных примесей (углерода, марганца, кремния), легирующих — хрома, никеля, вольфрама, ванадия, молибдена и др. или увеличение содержания углерода, кремния, марганца.

Процесс наплавки часто ставит своей целью нанесение на поверхность изделия слоя, обладающего иными свойствами, чем материал изделия.

В случае наплавки высоколегированных износостойких сплавов, отличительной особенностью является минимальное участие основного металла изделия при формировании наплавленного слоя. Это предъявляет особые требования к системе легирования.

Многочисленные варианты легирования металла применительно к многоэлектродной автоматической наплавке под флюсом сводятся к пяти принципиально различным способам, описанным: I— легированная электродная проволока и обычный флюс необходимой марки; II — присадка легирующих

материалов через проволоку или вместе с проволокой и обычный флюс; сюда относятся наплавка порошковой, составной или свитой проволокой и др.; III — обычная низколегированная проволока и легирующий флюс: механическая смесь ферросплавов, керамический флюс и т. п.; IV — обычная проволока и легирующие примеси, нанесенные на поверхность, подлежащую наплавке; к этому способу должны быть отнесены: укладка на поверхность легированных присадочных прутков, насыпка порошка, стружки, намазывание паст и др. с полным их расплавлением низкоуглеродистой низколегированной проволокой; V — обычная проволока и легирующие примеси, вносимые в слой флюса, насыпаемого на поверхность, готовую к наплавке. К этому способу могут быть отнесены: насыпка порошка, укладка в слой флюса присадочных прутков, брикетов из паст и т. п. с полным расплавлением не только их, но и расположенного под ними флюса.

На рис. 11 заштрихованы области режимов, в пределах которых химический состав наплавленного металла остается практически постоянным. Ни один из этих способов не может осуществляться в чистом виде, так как в любом случае имеет место взаимодействие металла с флюсом. Поэтому при легировании через проволоку известную роль играет флюс и, наоборот, при

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:24 Специальное предложение от Fronius Россия

11:34 Труба 89, 114, 159 сталь 13ХФА ГОСТ 8732-78

11:08 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

10:35 Лист оцинкованный

09:06 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

09:06 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

08:14 Труба прямошовная 76х3 ГОСТ 10704-91,10705-80

08:14 Лист латунный ЛС63

08:14 Лист алюминиевый АМг5

08:14 Арматура 14 А500С ГОСТ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

20 Июля 2017 16:59
Группа ”НЛМК” модернизирует производство горячего проката на Липецкой площадке

20 Июля 2017 15:40
Запасы железной руды в китайских портах за неделю выросли на 0,4%

20 Июля 2017 14:06
Добыча угля в Кузбассе по сравнению с прошлым годом выросла на 10%, экспорт – на 15%

20 Июля 2017 13:23
Перуанская добыча железной руды за 5 месяцев выросла на 9,1%

20 Июля 2017 12:29
”Сумское НПО” заключило договор с ”АрселорМиттал Темиртау” на ВВНы и роторы к ним

НОВЫЕ СТАТЬИ

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Композитная арматура - применение в строительстве

Натуральный камень в интерьере ванных комнат

Системы алюминиевых и стальных конструкционных профилей

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.