Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Электроконтактная наплавка -> Электроконтактная наплавка

Электроконтактная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  12  13  14  ...  24  25  26 

Усилие сжатия на ролик задавали механизмом нагружения головки и контролировали динамометром ДПС-2 с индикатором часового типа.

Регистрировали также величину и скорость деформации присадочной проволоки, для чего использовали комплект виброизмерительной аппаратуры ВИ6-М и датчики виброперемещений ДВ-1. Кривую деформации записывали синхронно с кривой силы тока.

Прочность соединения единичной площадки металла с основой определяли отношением усилия сдвига ее к площади сдвига.

Зависимость осадки присадочной проволоки от длительности импульса тока при различных силе тока и усилиях сжатия показана на рис. 17.

На основании представлений о трехстадийном образовании соединений между однородными материалами и образовании химических связей на активных центрах — вышедших в зону соединения дислокациях — можно заключить, что характер и интенсивность пластической деформации при сварке без расплавления определяют процессы образования физического контакта и активации контактных поверхностей, а интенсивность пластической деформации и температура в зоне соединения — степень развития релаксационных процессов.

На рис. 18 показана зависимость площади контакта между металлом основы и деформируемой присадочной проволокой от длительности импульса тока при различных его значениях и различных усилиях сжатия. Площадь контакта дана в единицах, являющихся отношением площади контакта при текущих значениях I, Р, tи к максимальной площади контакта, полученной при I = 16,9 кА, Рр=75 кгс и tи—0,04 с.

Для определения зависимости между величиной деформации и площадью контакта рассмотрена плоская задача деформирования проволоки, причем для простоты анализа будем считать полукруг сечения проволоки равнобедренным треугольником высотой h (рис. 19). Разобъем этот треугольник на k слоев равной высоты х и заменим каждый слой равновеликим прямоугольником той же высоты. Легко получить значения ширины l1 оснований таких треугольников:

к = х tg а, l2 = 3x tg а, l3 = 5 х tg а,..., где а — половина угла при вершине исходного треугольника.

каких-либо новых фаз, а сама зона соединения — граница, ориентированная в плоскости контакта. Это позволяет считать, что при исследуемом способе получения металлопокрытий объемное взаимодействие в зоне соединения ограничивается образованием химических связей и, по-видимому, релаксацией напряжений в той мере, в какой это необходимо для их сохранения. В таком случае прочность соединения наплавленного слоя металла с основой будет определяться той частью атомов контактных поверхностей, которые при конкретных значениях I, Рр и tn вступили в физический контакт и образовали химические связи. Для данного случая скорость роста прочности может быть выражена в виде:

dx/dt = sо (t),

где х — прочность соединения в относительных единицах, равная отношению прочности при каких-либо значениях /, Рр и tи к максимальной прочности; 5 — площадь активного центра в см2, зависящая от энергии Q, выносимой дислокацией при образовании активного центра и высоты потенциального энергетического барьера и, при достижении которого в пределах одного активного центра образуются химические связи; о — частота образования активных центров в см-2-1, которую предложено выражать в виде:

о(t)=е(t)/(Lb),

где е(t)—скорость деформаций в фиксированный момент времени t; b — модуль вектора Бюргерса; L — рас-

стояние между дислокациями, причем L =р-1/2 (здесь р — плотность дислокаций).

Cкорость образования контакта определяется интенсивностью пластической деформации, а скорость активации контактных поверхностей зависит от интенсивности пластической деформации и площади активного центра. При соединении

в твердой фазе возможны случаи F>r и F=r. Это

зависит прежде всего от физико-химического состояния контактных поверхностей, количественной характеристикой которого и является величина и, полностью определяющая площадь активного центра при неизменном значении Q. При сварке в твердой фазе наиболее технологичен случай F=r, т. е. когда в состояние физического контакта вступают атомы, энергетически подготовленные к образованию химических связей.

Максимальная площадь активного центра (т. е. когда и очень мала) естественно должна определяться усечением полей упругих искажений соседних дислокаций. Поэтому максимальный радиус активного центра можно выразить в виде r=0,5L.

Поскольку поле упругих искажений вокруг дислокаций имеет круговую симметрию, постольку можно считать, что s=пr2. Тогда, как и ранее, принимая L= —10-5 см, получим г=,5-10-6 см и s = 8 . 10—11 см2.

Такие значения s справедливы для случая, когда соединение в твердой фазе осуществляется в условиях сверхвысокого вакуума. Когда соединение осуществляется на воздухе, то активный центр ограничен вокруг ядра дислокации ввиду того, что потенциальный энергетический барьер и очень большой (поверхность покрыта слоем окисла). Такой очаг взаимодействия составляет порядка 15 b (здесь b — модуль вектора Бюргерса). Принимая, как и ранее, b = 3-10-8 см, по-

лучим r=4,5- 10-7 см и s= 1,5-10-13 см2, что близко к значению s, найденному из условий F=x, поэтому можно (помня, что e=F) записать:

е = F= r.

Cмысл уравнений заключается в том, что скорость и величина пластической деформации присадочной проволоки определяют прочность соединения наплавленного слоя с металлом образца.

Равенство справедливо в предположении, что релаксация напряжения в очаге деформации успевает произойти за время активации контактных поверхностей, т.е. напряжения не разрушают образующие связи. Иными словами, равенство справедливо при условии где tр — время релаксации, зависящее от релаксационных свойств материала и температуры в процессе осадки.

На рис. 21 показаны зависимости прочности при сдвиге г от длительности импульса при различных значениях Рр и I. Сопоставление данных рис. 18, 19 и 21 показывает, что существует область значений I, Рр и tи при которой равенство выполняется достаточно точно. Наилучшим образом равенство выполняется при малых давлениях и большой силе тока. И, наоборот, при больших давлениях и малой силе тока, несмотря на то что деформация проволоки произошла, сварное соединение или вообще не образуется (при малых длительностях импульса тока) или имеет низкую прочность (при больших длительностях импульса тока). Эти результаты экспериментальных исследований можно объяснить следующим образом. Давление на присадочную проволоку до прохождения импульса тока и в процессе его прохождения определяет величину контактного электросопротивления, сила импульса тока (при неизменном контактном электросопротивлении) — количество выделяемого тепла. Малое давление и большой импульс тока обеспечивают большее выделение тепла. Поскольку скорость релаксации напряжения в очаге деформации для конкретного материала зависит главным образом от температуры, постольку при малом давлении и большой силе тока обеспечиваются наилучшие условия для релак-

34

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  12  13  14  ...  24  25  26 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:27 Арматура 20, склад Ярославль

15:26 круг 120, сталь 20

15:26 круг 150, сталь 20

15:26 Круг 160,сталь 20

12:08 Круг сталь 35, в Ярославле.

12:08 Квадрат 10

12:08 Труба 273, продадим, ГОСТ 8732 78.

12:08 Лист 3, размер 1250х2500

12:08 Труба 57мм, стальная, со склада Ярославль

12:08 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

НОВОСТИ

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 13:30
”Норникель” развивает систему бюджетного планирования при помощи ”IBM”

20 Февраля 2017 12:41
”РУСАЛ” и НИТУ ”МИСиС” создают Институт легких материалов и технологий

20 Февраля 2017 12:18
Южноафриканская добыча железной руды в декабре выросла на 12,6%

20 Февраля 2017 11:03
На Калтанском разрезе добыта 100-миллионная тонна угля

20 Февраля 2017 10:43
Проект федерального закона о вольноприносительстве проходит процедуру согласования

НОВЫЕ СТАТЬИ

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

Оборудование очистных сооружений

Сварка магистральных трубопроводов

Получение особых свойств порошковых материалов

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.