Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Электроконтактная наплавка -> Электроконтактная наплавка

Электроконтактная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  19  20  21  ...  24  25  26 

Головка ГКН-СМ для наплавки наружных цилиндрических поверхностей. Результаты исследования условий формирования и соединения единичных площадок наплавляемого металла с основой показывают, что, регулируя усилие прижатия ролика, можно повысить эффективность импульсов тока наплавки, вследствие чего снижается энергоемкость и повышается производительность процесса.

Для иллюстрации этого вывода рассмотрим цикл наплавки единичной площадки металлопокрытия с помощью наплавочных головок с постоянной нагрузкой на ролике.

Цикл наплавки включает единичный импульс тока синусоидальной формы I—I(t) при постоянной нагрузке на наплавляющий ролик (Pp=const).

Величина нагрузки выбирается экспериментально по максимальному значению тока наплавки из условия нагрева присадочного металла до необходимой температуры без выплесков. Очевидно, что большему значению тока наплавки должна соответствовать большая нагрузка на наплавляющий ролик. Поскольку ток импульса непрерывно изменяется от нуля до максимума, выбранное из условия необходимого нагрева значение нагрузки является оптимальным только для малой части длительности импульса, соответствующей максимальным значениям тока. В течение остальной большей части длительности импульса давление является избыточным.

Ясно, что для максимального тепловыделения в любой момент длительности импульса синусоидального тока величину нагрузки, приложенной к наплавляющему ролику, необходимо также изменять по синусоидальному закону синхронно с изменением тока.

Применение существующих механизмов нагружения наплавочных головок для этой цели практически невозможно ввиду чрезвычайной сложности обеспечения синхронизации импульсов нагрузки с импульсами тока.

Наплавочная головка ГКН-СМ (рис. 59) является первым конструктивным решением, обеспечивающим синхронное изменение нагрузки на наплавляющем ролике по закону изменения тока наплавки.

Головка (рис, 60) состоит из наплавляющего ролика 1 с узлом подвески 2, закрепленного на токоведущей шине 3, расположенной параллельно относительно второй токоведущей шины 4 и соединенной с ней шарниром 5; гибкого пакета 6 из медной фольги — проводника, соединяющего между собой шины 3 и 4; механизма предварительного нагружения 7— пневмокамеры, жестко закрепленной на шине 4 и воздействующей своим штоком на шину 3 через изоляционную прокладку 8; направляющего устройства 9 для подачи присадочной проволоки 10 в зазор между наплавляемым изделием 11 и роликом 1.

Головка для электроконтактной наплавки работает следующим образом. Присадочную проволоку 10 прижимают к изделию 11 с помощью механизма предварительного нагружения 7. Затем подают импульс тока, за время прохождения которого наплавляется единичная площадка при переменной (модулированной) нагрузке на ролик, обеспечиваемой основным механизмом нагружения— токоведущими шинами 3 и 4, одна из которых несет на себе узел подвески 2 наплавляющего ролика 1, а вторая жестко закреплена относительно наплавляемого изделия 11.

Этот механизм работает по принципу взаимодействия двух параллельных проводников с током.

Сила взаимодействия проводников равной длины, определяемая по формуле

F = М0I1I2L/( 2п а),

приложена к подвеске ролика, а следовательно, через ролик передается на присадочную проволоку синхронно с изменением тока наплавки.

Головка ГКН-ПМ для наплавки наружных цилиндрических поверхностей. Для изменения давления наплавляющего ролика по заданному закону синхронно с импульсом тока наплавки и в зависимости от величины деформации присадочной проволоки головка ГКН-ПМ (рис. 61) снабжена пневматическим модулирующим механизмом нагружения.

Присадочную проволоку 11, подаваемую через направляющее устройство 3, прижимают роликом 1 к детали 10 давлением Р и включают прерыватель тока. Включая импульс тока, начинают деформацию присадочной проволоки. Штанга 4 с зубчатым сектором 5 под действием нагрузки Р проворачивается вокруг своей оси качания влево, перемещая влево в направляющих основания 6 рейку 7. Конусный элемент 8, входя в отверстие 9 корпуса пневмопривода 2, уменьшает сечение

струи воздуха, увеличивая усилие штока. После прохождения импульса тока вследствие непрерывного вращения детали ролик 1 отжимается недеформированной проволокой вправо, поворачивая штангу 4 с зубчатым сектором 5 и перемещая рейку 7 вправо. Конусный элемент 8, вдвигаясь внутрь, постепенно увеличивает сечение струи воздуха, и давление постепенно падает до начального.

Таким образом, давление изменяется синхронно с импульсом тока в зависимости от деформации проволоки и обеспечиваются не только оптимальные условия формирования единичных контактных площадок, но и автоматическая корректировка давления наплавляющего ролика в зависимости от параметров режима наплавки.

Головка ГКН-П для наплавки плоских дисковых поверхностей. Это первый вариант головки для электроконтактной наплавки плоских дисковых поверхностей. При наплавке дисковых поверхностей необходимо обеспечить постоянную окружную скорость наплавки независимо от изменяющегося от периферии к центру радиуса витков наплавляемого металла. В рассматриваемой конструкции наплавочной головки это достигается тем, что наплавляющий ролик выполнен в виде соединенных большими основаниями усеченных конусов, один из которых обращен к наплавляемой поверхности, а другой фрикционно связан с приводным коническим роликом механизма вращения.

Головка ГКН-П (рис. 62) состоит из контактного устройства 1, вращающего деталь 2 и включающего ее в цепь тока наплавки; наплавляющего ролика 3 с приводом давления 4; направляющей присадочной проволоки 5; ведущего конического ролика 6 и привода перемещения 7 присадочной проволоки 8, состоящего из винтовой пары, приводимой во вращение электродвигателем (на рис. не показан).

Перед началом работы деталь 2 устанавливают так, чтобы больший диаметр ее плоской дисковой наплавляемой поверхности сопрягался через присадочную проволоку 8 с роликом 3 по большему диаметру конуса, обращенного к наплавляемой детали. Приводом 4 обеспечивают необходимое для наплавки давление. Затем вклю

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  19  20  21  ...  24  25  26 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

22 Июля 2017 15:43
Южнокорейский импорт стального лома в июне упал на 1,2%

22 Июля 2017 14:15
”Гайский ГОК” будет взвешивать концентрат с большей точностью

22 Июля 2017 13:42
Бразильская ”CSP” преодолела 2-миллионный рубеж по экспорту слябов

22 Июля 2017 12:50
СП ”СМТТ” отгрузило оборудование для крупнейшего в России нефтехимического комбината

22 Июля 2017 11:23
Турецкий импорт железной руды за 5 месяцев 2017 года вырос на 8,11%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.