Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Электроконтактная наплавка -> Электроконтактная наплавка

Электроконтактная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  15  16  ...  24  25  26 

ка металла. За время паузы ролик перемещают от основы в исходное положение.

Длительность пауз между импульсами и окружная скорость вращения основы определяются условием перекрытия соседних площадок, наплавленных единичными импульсами тока. Начало деформации присадочной проволоки роликом начинается одновременно с включением импульса тока. При наплавке по данной схеме обеспечивается равномерная прочность соединения присадки с основой в пределах каждой единичной площадки; повышается стабильность прочности соединения присадки с основой; возможна наплавка слоя металла заданной толщины, а следовательно, уменьшаются потери металла при чистовой обработке наплавленного изделия; снижается энергоемкость процесса.

Схема наплавки с инициированием развития рекристаллизации в зоне соединения. Нагрев присадочной проволоки и поверхностного слоя металла изделия в рассмотренных технологических схемах осуществляют в течение каждого цикла наплавки. При этом непрерывно (в течение одного цикла) увеличивается площадь контакта, в связи с чем непрерывно уменьшается плотность тока и интенсивность нагрева. Это приводит к созданию на участках зоны контакта различных условий для соединения (по степени деформации и температуре). Поэтому прочность соединения присадочного металла с металлом основы в пределах единичной площадки на различных участках существенно различна.

В зоне соединения при наплавке по этим схемам не происходит образования общих зерен, в связи с чем соединение имеет относительно высокую прочность, но низкую пластичность и вязкость. Кроме того, нагрев присадочного и основного металлов в течение всей длительности цикла наплавки единичной площадки сопровождается большими потерями тепла за счет теплоотвода в электрод и металл основы, чем обусловлена высокая энергоемкость процесса.

Принципиальным отличием данной схемы наплавки от рассмотренных является то, что присадочную проволоку размещают на поверхности изделия, в холодном

состоянии токопроводящим роликом деформируют на величину 0,5—0,75 конечной деформации, после чего формируемую единичную площадку нагревают импульсом тока до температуры, превышающей температуру рекристаллизации.

При данной схеме наплавки (рис. 43) предварительная пластическая деформация соединяемых металлов приводит к накоплению в них упругих искажений, способных при соответствующих температурах вызвать интенсивное развитие рекристаллизационных процессов. При последующем нагреве присадочной проволоки и изделия импульсом тока, рекристаллизационные процессы в зоне соединения приводят к миграции ориентированной вдоль поверхности соединения межзеренной границы и образованию общих зерен. В результате образуется сварное соединение, обладающее высокой прочностью и пластичностью.

Использование рекристаллизационной схемы получения металлопокрытий при восстановлении изношенных поверхностей цилиндрических деталей, например валов, втулок, осей и т. п., применяемых в машиностроении, позволяет в 2—2,5 раза сократить длительность нагрева, примерно вдвое снизить энергоемкость процесса, повысить стабильность качества соединения в пределах каждой единичной площадки.

Схема электроконтактной термомеханической обработки деталей при их изготовлении и ремонте. Электроконтактная наплавка оказывает циклическое термомеханическое воздействие на присадочный металл. Характер этого воздействия определяется силой тока наплавки, длительностью импульсов тока, величиной давления на присадочный металл, длительностью пауз между импульсами и условиями охлаждения наплавленного металла. Различные сочетания указанных параметров определяют интенсивность и величину пластической деформации присадочного металла, температуру и скорость его нагрева и охлаждения, от которых зависят физико-механические свойства поверхностного слоя детали или наплавленного металла.

Электроконтактную термомеханическую обработку осуществляют в процессе наплавки и как самостоятельную технологическую операцию.

Термомеханическую обработку осуществляют по основной технологической схеме электроконтактной наплавки с введением в зону соединения охлаждающей

Жидкости, расход которой регулируют в зависимости oт требуемой скорости охлаждения поверхностного слоя детали или присадочного металла.

Характерная особенность термомеханической электроконтактной обработки — образование мелкозернистой структуры углерод истой стали, ударная вязкость которой в 2,—2,5 раза выше ударной вязкости стали в исходном состоянии (рис. 44).

Зависимость твердости и глубины закаленного слоя от величины тока при длительности импульсов тока = 0,05 с, усилии на электроде Рр—40 кгс и расходе охлаждающей жидкости 4—5 л/мин показана на рис. 45. Производительность термомеханической обработки составляет 200 см2/мин. Припуск на чистовую обработку деталей после термомеханической электроконтактной обработки не превышает 0,5 мм.

3. Технологическая оснастка

/

Требования к технологической оснастке для электроконтактной наплавки деталей определяются особенностями этого процесса и конфигурацией конкретных наплавляемых деталей (изделий).

Отличительной особенностью процесса электроконтактной наплавки является большая величина импульсов тока наплавки, достигающая 15—20 кА, при чрезвычайно малой длительности импульсов (0,005—0,04 с). Для подвода тока такой величины к зоне соединения с минимальными потерями наплавляемое изделие должно иметь надежный и развитый по площади электрический контакт с вторичной об моткой сварочного трансформатора. В случае наплавки детали (изделия) больших размеров и сложной формы с переменным сечением отдельных элементов для исключения потерь электрической мощности и нагрев а детали ток наплавки целесообразно подводить к участку, непосредственно прилегающему к зоне соединения.

Для наплавки деталей простой формы (валов, осей) технологической оснастки не требуется: эти детали могут быть включены в сильноточную цепь установки для электроконтактной наплавки с помощью контактного патрона в непосредственной близости от зоны соединения.

Для деталей сложной формы (пустотелых или малого сечения) и изделий в сборе, когда нагрев отдельных

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  15  16  ...  24  25  26 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

22 Февраля 2017 17:55
Самодельный станок для резки металла из болгарки

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

22 Февраля 2017 17:35
Продажи ”China Steel Corp.” в январе упали на 14,5%

22 Февраля 2017 16:29
”БМК” получил статус надежного поставщика от ”Иркутсккабеля”

22 Февраля 2017 15:19
”BHP Billiton” за полгода года увеличила добычу железной руды на 4%

22 Февраля 2017 14:41
”Moody's” изменило прогноз по рейтингам ”ММК” с негативного на стабильный

22 Февраля 2017 13:58
Бразильский выпуск стали в январе вырос на 13,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Особенности и виды современных лотерей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.