Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Электроконтактная наплавка -> Электроконтактная наплавка

Электроконтактная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  15  16  ...  24  25  26 

ка металла. За время паузы ролик перемещают от основы в исходное положение.

Длительность пауз между импульсами и окружная скорость вращения основы определяются условием перекрытия соседних площадок, наплавленных единичными импульсами тока. Начало деформации присадочной проволоки роликом начинается одновременно с включением импульса тока. При наплавке по данной схеме обеспечивается равномерная прочность соединения присадки с основой в пределах каждой единичной площадки; повышается стабильность прочности соединения присадки с основой; возможна наплавка слоя металла заданной толщины, а следовательно, уменьшаются потери металла при чистовой обработке наплавленного изделия; снижается энергоемкость процесса.

Схема наплавки с инициированием развития рекристаллизации в зоне соединения. Нагрев присадочной проволоки и поверхностного слоя металла изделия в рассмотренных технологических схемах осуществляют в течение каждого цикла наплавки. При этом непрерывно (в течение одного цикла) увеличивается площадь контакта, в связи с чем непрерывно уменьшается плотность тока и интенсивность нагрева. Это приводит к созданию на участках зоны контакта различных условий для соединения (по степени деформации и температуре). Поэтому прочность соединения присадочного металла с металлом основы в пределах единичной площадки на различных участках существенно различна.

В зоне соединения при наплавке по этим схемам не происходит образования общих зерен, в связи с чем соединение имеет относительно высокую прочность, но низкую пластичность и вязкость. Кроме того, нагрев присадочного и основного металлов в течение всей длительности цикла наплавки единичной площадки сопровождается большими потерями тепла за счет теплоотвода в электрод и металл основы, чем обусловлена высокая энергоемкость процесса.

Принципиальным отличием данной схемы наплавки от рассмотренных является то, что присадочную проволоку размещают на поверхности изделия, в холодном

состоянии токопроводящим роликом деформируют на величину 0,5—0,75 конечной деформации, после чего формируемую единичную площадку нагревают импульсом тока до температуры, превышающей температуру рекристаллизации.

При данной схеме наплавки (рис. 43) предварительная пластическая деформация соединяемых металлов приводит к накоплению в них упругих искажений, способных при соответствующих температурах вызвать интенсивное развитие рекристаллизационных процессов. При последующем нагреве присадочной проволоки и изделия импульсом тока, рекристаллизационные процессы в зоне соединения приводят к миграции ориентированной вдоль поверхности соединения межзеренной границы и образованию общих зерен. В результате образуется сварное соединение, обладающее высокой прочностью и пластичностью.

Использование рекристаллизационной схемы получения металлопокрытий при восстановлении изношенных поверхностей цилиндрических деталей, например валов, втулок, осей и т. п., применяемых в машиностроении, позволяет в 2—2,5 раза сократить длительность нагрева, примерно вдвое снизить энергоемкость процесса, повысить стабильность качества соединения в пределах каждой единичной площадки.

Схема электроконтактной термомеханической обработки деталей при их изготовлении и ремонте. Электроконтактная наплавка оказывает циклическое термомеханическое воздействие на присадочный металл. Характер этого воздействия определяется силой тока наплавки, длительностью импульсов тока, величиной давления на присадочный металл, длительностью пауз между импульсами и условиями охлаждения наплавленного металла. Различные сочетания указанных параметров определяют интенсивность и величину пластической деформации присадочного металла, температуру и скорость его нагрева и охлаждения, от которых зависят физико-механические свойства поверхностного слоя детали или наплавленного металла.

Электроконтактную термомеханическую обработку осуществляют в процессе наплавки и как самостоятельную технологическую операцию.

Термомеханическую обработку осуществляют по основной технологической схеме электроконтактной наплавки с введением в зону соединения охлаждающей

Жидкости, расход которой регулируют в зависимости oт требуемой скорости охлаждения поверхностного слоя детали или присадочного металла.

Характерная особенность термомеханической электроконтактной обработки — образование мелкозернистой структуры углерод истой стали, ударная вязкость которой в 2,—2,5 раза выше ударной вязкости стали в исходном состоянии (рис. 44).

Зависимость твердости и глубины закаленного слоя от величины тока при длительности импульсов тока = 0,05 с, усилии на электроде Рр—40 кгс и расходе охлаждающей жидкости 4—5 л/мин показана на рис. 45. Производительность термомеханической обработки составляет 200 см2/мин. Припуск на чистовую обработку деталей после термомеханической электроконтактной обработки не превышает 0,5 мм.

3. Технологическая оснастка

/

Требования к технологической оснастке для электроконтактной наплавки деталей определяются особенностями этого процесса и конфигурацией конкретных наплавляемых деталей (изделий).

Отличительной особенностью процесса электроконтактной наплавки является большая величина импульсов тока наплавки, достигающая 15—20 кА, при чрезвычайно малой длительности импульсов (0,005—0,04 с). Для подвода тока такой величины к зоне соединения с минимальными потерями наплавляемое изделие должно иметь надежный и развитый по площади электрический контакт с вторичной об моткой сварочного трансформатора. В случае наплавки детали (изделия) больших размеров и сложной формы с переменным сечением отдельных элементов для исключения потерь электрической мощности и нагрев а детали ток наплавки целесообразно подводить к участку, непосредственно прилегающему к зоне соединения.

Для наплавки деталей простой формы (валов, осей) технологической оснастки не требуется: эти детали могут быть включены в сильноточную цепь установки для электроконтактной наплавки с помощью контактного патрона в непосредственной близости от зоны соединения.

Для деталей сложной формы (пустотелых или малого сечения) и изделий в сборе, когда нагрев отдельных

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  15  16  ...  24  25  26 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:38 Арматура 28, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

11:38 Труба стальная, труба электросварная

11:38 Лист 2, размер 1250х2500

09:54 Реализуем со склада Квадрат нержавеющий Ст AISI304

09:53 Реализуем со склада круг калиброванный AISI304

09:52 Лист просечновытяжной ПВЛ нержавеющий

09:51 Лист алюминиевый Квинтетет

09:51 Поковка Ст16ГС

08:03 Труба б/у 530x9 восстановленная

08:00 Литейное производство

НОВОСТИ

18 Октября 2017 17:16
Мангал из барабана от стиральной машины

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

19 Октября 2017 17:01
Бразильский выпуск чугуна в сентябре вырос на 6,9%

19 Октября 2017 16:56
На руднике ”Таймырский” ведется реконструкция скипового ствола №3

19 Октября 2017 15:34
Американский импорт сортовой стали в сентябре упал на 3%

19 Октября 2017 14:19
Производственные результаты ПАО ”Полюс за 3-й квартал и 9 месяцев 2017 года

19 Октября 2017 13:13
Южнокорейский экспорт холоднокатаного листа за 9 месяцев вырос на 10,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Отделочная плитка - особенности и сфера применения

Уравнительные платформы - применение и особенности

Типы и особенности секционных ворот

Какие бывают складские услуги

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.