Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Электроконтактная наплавка -> Электроконтактная наплавка

Электроконтактная наплавка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  24  25  26 

Схема электроконтактной наплавки узких поясков. При этой схеме импульсы тока подводятся в зону наплавки с помощью двух параллельных наплавляющих роликов, под которые подается присадочная проволока с двух отдельных катушек (рис. 36).

Обе присадочные проволоки удерживаются направляющими втулками на расстоянии между собой, при котором наплавленные валики металла перекрываются по ширине, образуя сплошной поясок.

Снижение энергоемкости процесса достигается последовательным включением в цепь тока наплавки двух присадочных проволок и детали, вследствие чего контактные потери, имеющие место в основной и двухзаходной схемах, используются для наплавки. Кроме того, вследствие концентрации тепловыделения уменьшаются потери тепла.

Производительность наплавки поясков по этой схеме возрастает на 75—80%.

Поясок наплавляют наложением двух замкнутых кольцевых перекрывающихся валиков, что сокращает потери наплавленного металла при чистовой обработке по сравнению с наплавкой спиралевидных перекрывающихся валиков, когда при обработке пояска удаляются начало и конец валика.

Схема наплавки с перемещающейся присадкой. При электроконтактной наплавке по основной и двухзаходной схемам присадочная проволока подается под ролик через направляющую втулку, неподвижно закрепленную относительно ролика. При наплавке металла на поверхности ролика образуется канавка, равная ширине

наплавляемого валика. При значительной глубине канавки на поверхности наплавляемого металла появляются раковины. Возможны дефекты и в зоне соединения наплавленного металла с основным.

Во избежание образования дефектов ролик периодически зачищают, удаляя при этом и большую неработавшую часть его контактной поверхности.

Для равномерного износа контактной поверхности токоподводящего ролика с целью повышения качества наплавки одновременно с вращением ролика и его перемещением относительно наплавляемой детали присадочная проволока также перемещается возвратно-поступательно по образующей ролика со скоростью, значительно меньшей скорости перемещения ролика относительно детали.

На рис. 37,а показано положение направляющей втулки в начале наплавки участка вала, а на рис. 37,6 в конце наплавки этого участка (вся контактная поверхность наплавляющего ролика участвует в работе).

Шаг наплавки при этом равен сумме подачи ролика относительно детали и подачи проволоки относительно ролика.

При наплавке проволоки диаметром 2,0 мм подача ролика 2,2 мм на оборот детали, а подача проволоки 0,05 мм на оборот ролика диаметром 250 мм. Срок службы ролика в этом случае увеличивается в 8—9 раз.

Схема наплавки с затормаживанием наплавляющего ролика. Исследования показали, что электрическая и механическая энергия, расходуемая на единицу веса

наплавляемого металла, в 2—3 раза превышает количество энергии, необходимой для формирования единичной площадки металла и соединения ее с металлом изделия.

Это объясняется следующим. До включения импульса тока присадочная проволока контактирует с поверхностью изделия по небольшой площади.

При включении тока его плотность ввиду малой площади контакта чрезвычайно высока, вследствие чего происходит интенсивный разогрев и пластическая деформация приконтактных объемов металла присадочной проволоки и изделия. Поэтому в средней части контактной площадки образуются отдельные участки соединения. При увеличении площади контакта плотность тока резко падает, а значительная его часть проходит через участки образовавшегося сварного соединения. Вследствие этого резко снижается количество тепла, выделяемого в контакте.

Экспериментально установлено, что переход присадочной проволоки из начального в конечное состояние занимает около 7з времени, необходимого для образования соединения по всей площади контакта единичной площадки наплавленного металла. Следовательно, в течение 2/з длительности импульса тока выделяется минимальное количество тепла. Этим объясняется высокая энергоемкость процесса электроконтактной наплавки.

Для устранения указанного недостатка разработан способ электроконтактной наплавки, который обеспечивает увеличение времени интенсивного выделения тепла в контакте и за счет этого сокращение длительности импульса тока. Это достигается периодическим кратковременным торможением наплавляющего ролика в процессе деформации присадочной проволоки (рис. 38).

Перед включением импульса тока присадочная проволока 1, контактирующая с поверхностью детали 2, нагружена наплавляющим роликом 3 силой Рр. Упор 4 разрешает деформацию присадочной проволоки на величину е.

Ток Iсв при этом остается постоянным в течение всей длительности импульса (на схеме отрезок «ag»). С момента включения импульса тока начинается пластическая деформация присадочной проволоки и поверхностно-

го слоя металла детали, которая продолжается до исчерпания зазора между наплавляющим роликом 3 и жестким упором 4, т. е. в течение части импульса тока, соответствующей отрезку «аb».

В течение этого времени на наплавляющий ролик действует усилие Рр. Давление в контакте присадка — деталь уменьшается соответственно росту площади контакта. Температура в контакте вначале резко увеличивается, а затем, достигнув максимального значения, уменьшается.

Ограничение пластической деформации присадочной проволоки с начала интенсивного снижения температуры в контакте приводит к резкому падению давления на присадочную проволоку, т. к. все усилие, приложенное к наплавляющему ролику, воспринимает жесткий упор. Соответственно падает и удельное давление в контакте, что ведет к резкому возрастанию интенсивности тепловыделения, которое пропорционально сопротивлению контакта. Однако с ростом температуры (кривая Т, в промежутке времени «bс») вследствие расширения дополнительно нагретого присадочного металла вновь возрастают давление в контакте и нагрузка на электрод.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  24  25  26 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:00 Товарный бетон М200

05:51 Товарный бетон М150

05:21 Товарный бетон М100, доставка в Москве

14:33 Устройства дренажные НРУ, ВРУ, ДРУ щелевые, щелёванные трубы-лучи ФИПа

14:32 Щелевая труба (лучи) для фильтров, колпачки щелевые ВТИ-К, К-500

14:32 Трубы-лучи щелевые для фильтров ФИПа, ФОВ, ФСУ

14:32 Трубы распределительные (ДРУ) щелевые для фильтров ХВО

14:32 Дренажное устройство распределительное щелевого типа для фильтров ФИПа

14:32 Щелёванные трубы (НРУ) для фильтров ФИПа, ФОВ, колпачки щелевые ВТИ-К,

14:32 Луч НРУ щелевой для фильтров ФИПа, ФОВ, ФСУ колпачки щелевые ВТИ-К, К-

НОВОСТИ

23 Февраля 2018 17:19
Простые самодельные тиски

19 Февраля 2018 07:30
Десять глубочайших подземных рудников (фотоотчет)

23 Февраля 2018 17:17
Бразильский выпуск стальных полуфабрикатов в январе вырос на 5,1%

23 Февраля 2018 16:39
”ВСМПО-Ависма” перевыполнила план на 2,7%

23 Февраля 2018 15:48
Латиноамериканский выпуск прокатной стали в 2017 году вырос на 4%

23 Февраля 2018 14:14
”КАМАЗ” и ”Северсталь”: новые направления для сотрудничества

23 Февраля 2018 13:08
Японский выпуск стали в январе вырос на 3,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Некоторые особенности открытия детского садика по франшизе

Лазерная эпиляция в Med City

Минитракторы и тракторы для сельского хозяйства

Строительная техника - основные аспекты использования

Товарный бетон и его разновидности

Плазмотроны для резки листового металла и их специфические особенности

Работы которые выполняют промышленные альпинисты

Ремонт автомобилей - какие из запчастей наиболее распространены

Какие виды крепежа получили наиболее широкое распространение

Сетка стальная - основные виды и назначение

Кабеленесущие системы - типовые компоненты

Особенности применения некоторых современных лекарств

Аэропорт «Шереметьево» выбрал поставщика систем кондиционирования

Выбор и характеристики стиральных машин

Электрообогреватели и их основные особенности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания ИванычЪ GROUP предлагает печать на футболках и промышленной спецодежде.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.