Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая сварка -> Газовая сварка меди

Газовая сварка меди

Медь является тяжелым (у = 8,9 г/см2), ковким и пластичным металлом с высокой электро- и теплопроводностью (примерно в шесть раз выше теплопроводности стали). Температура плавления меди 1083° С. Изготовление сварных изделий осуществляется главным образом из медных листов и труб.

Свойства меди зависят от ее чистоты и характера механической и термической обработки. Наиболее вредными, нерастворимыми в меди примесями являются висмут, свинец, сера и кислород. Примеси висмута и свинца располагаются по границам зерен, делая медь красноломкой и хрупкой даже при очень небольшом содержании этих элементов (около 0,01%). Сера, образуя эвтектику Cu2S-Сu, также делает медь красноломкой при содержании ее около 0,1%.

Обычной примесью в меди является кислород. Эвтектика Cu20-Си образуется при 0,38% 02 (3,4% Cu20) и в литом состоянии сильно ослабляет связь между зернами уже при содержании 02 более 0,03%. Если прокаткой или проковкой разрушить сплошные прослойки эвтектики между зернами, пластичность (относительное удлинение, определяемое на пятикратных цилиндрических образцах б5) такой меди возрастает от 10 до 25-40%. В условиях сварки такая эвтектика может образовываться как в самом металле шва (в результате наличия кислорода в основном и присадочном металлах и окисления ванны), так и в основном металле вблизи шва, где температура нагрева превышает 1064° С - температуру плавления эвтектики Сu2О-Сu.

Для меди вреден не только кислород, но и водород, который в присутствии кислорода приводит к водородной болезни меди. Медь при повышенных температурах (>200° С) начинает снижать свою прочность. Однако если у сталей снижение прочности при повышенных температурах сопровождается увеличением пластичности, то у меди в области температур 250-550° С снижение прочности сопровождается и снижением пластичности. Поэтому в условиях жестких закреплений и значительных тепловых деформаций при сварке в этом температурном интервале могут образовываться трещины. В этих случаях нельзя выполнять швы в два прохода (так как первый проход уже создает жесткое закрепление); прихватки следует заменять скользящими закреплениями; нельзя проковывать швы при 200-550° С.

Высокая теплопроводность меди заставляет применять большую мощность пламени. Так, для малых толщин (до 3-4 мм) мощность пламени подбирается из расчета 150-175 л/ч ацетилена на 1 мм толщины, а при толщинах до 8-10 мм мощность пламени увеличивается до 175-225 л/ч на 1 мм толщины. При больших толщинах рекомендуется использование двух и даже трех горелок, причем сварка ведется одной горелкой, а другие используются для подогрева.

Пламя для сварки регулируется строго нормальным (B =1-1,1). Для уменьшения количества кислорода в металле шва рекомендуется: быстрое выполнение сварки, уменьшающее время контакта газов пламени с расплавленной ванной; введение в ванну раскислителей (обычно через присадку) и использование флюсов на базе окислов бора и натриевых солей. При малой толщине свариваемого металла применение флюсов нецелесообразно, так как это замедляет сварку.

Раскислителями при сварке меди являются фосфор, кремний и марганец. Наиболее эффективно идет раскисление фосфором:

2Р + 5Сu2О = 10Cu + Р2О5

Р2О5 + 3Cu2О = Р2О5 (Cu2О)3

В связи с вредным влиянием избыточных количеств фосфора в меди обычное содержание его в присадке, достаточное для раскисления ванны, равно ~0,2%, а при сварке меди толщиной более 10 мм и кремния 0,15-0,3%.

При сварке меди применяются флюсы следующих составов:

1) бура плавленая 100%;

2) бура 94-96%, металлический магний 6-4% (борный шлак);

3) бура 50%, борная кислота 35%, кислый фосфорнокислый натрий 15%;

4) бура 50%, древесный уголь 20%, кислый фосфорнокислый натрий 15%, кремнекислота 15%.

Однако и при применении флюсов пластичность шва получается в ряде случаев недостаточной и может быть улучшена проковкой. Проковка для тонкого металла осуществляется при температурах ниже 200° С, а для толстого - при 550-600o С.

Кроме теплового режима сварки весьма важным является правильный выбор размера присадки. Так, в зависимости от толщины свариваемой меди присадка должна иметь следующие диаметры:

Присадку при сварке нельзя держать в сварочной ванне (так как это приводит к дополнительному отводу тепла и охлаждению ванны), а расплавлять ее необходимо второй зоной пламени.

При правильно выполненной сварке и последующей проковке сварные швы обеспечивают прочность 17-22 кгс/мм2. При испытаниях на загиб непрокованные сварные стыковые соединения разрушаются по центру шва при углах загиба 30-50°, а прокованные (при основном металле М3) - по зоне сплавления при углах загиба 45-65°.

В случае сварки основного раскисленного металла (меди М3С) углы загиба при испытаниях прокованных швов составляют 120-180°. Некоторое улучшение свойств сварных соединений после проковки можно получить дополнительной термической обработкой (нагрев до 550-600° С и охлаждение водой), что дает значительное измельчение структуры (рис. 60).

Сварка меди выполняется в основном в нижнем положении с применением подкладок (из графита, просушенного асбеста) для удерживания металла в ванне при сквозном проплавлении. Сварка выполняется в один проход на всю толщину.

При сварке стыков толстолистовой меди, расположенных вертикально, иногда применяется сварка, выполняемая одновременно двумя сварщиками (рис. 61). Выполнение таких швов требует от сварщиков специальных навыков.

В ряде случаев сварку меди можно заменять пайкой латунью.

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.06.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:23 Медь М2 - заготовки в чушках-слитках

11:17 Медь М1 - заготовки в чушках-слитках

11:14 20Х23Н18 - Круг поковка нержавеющей стали

11:13 Гидрораспределитель MB-5/3S-3/18SLP/G-4-6/M3 (гидравлический распредел

11:07 20Х13 - Круг поковка нержавеющей стали

11:02 Гидравлический насос шестеренный НШ 32 М-З

10:54 08Х18Н10 (AISI 304) - Круг поковка нержавеющей стали

10:52 Гидростанция РГНЭ5-15-КЗ-15Г-12/1,6/26

09:37 Труба э/с 720х25 ст10Г2ФБЮ ГОСТ10706-76

09:34 Продадим бесшовные трубы

НОВОСТИ

20 Июня 2017 17:45
Табурет из гаек

22 Июня 2017 14:10
”ЮУМЗ” изготовил и отгрузил оборудование для Сахалинской ГРЭС

22 Июня 2017 13:47
Китайская добыча железной руды за 5 месяцев выросла на 10,4%

22 Июня 2017 12:56
”Уралмашзавод” получил новый контракт от Узбекистана

22 Июня 2017 11:35
”Шахта им. Тихова” получила разрешение на ввод в эксплуатацию

22 Июня 2017 10:54
”ММК-МЕТИЗ” подтвердил качество продукции

НОВЫЕ СТАТЬИ

Мебельная фурнитура для шкафов

Квадрат горячекатаный

Легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК)

Разнообразие изделий для тюнинга стрелкового оружия

Силикатно-кальциевые материалы для изготовления отопительного оборудования

Применение паллетных и консольных стеллажей для складского хранения

Световые короба (лайтбоксы). Технология производства и виды

Как подобрать промышленный компрессор?

Надувные матрасы для комфортного отдыха

Грузоподъемная и специальная техника

Основные разновидности нержавеющих листов и их применение

Методика изготовления обечаек для цилиндрических и конических сосудов

Основные виды силовых кабелей

Вагонка и погонаж из дерева для строительства объектов

Катки и уплотнительная техника

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.