Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая сварка -> Газовая сварка меди

Газовая сварка меди

только в текущем разделе

Медь является тяжелым (у = 8,9 г/см2), ковким и пластичным металлом с высокой электро- и теплопроводностью (примерно в шесть раз выше теплопроводности стали). Температура плавления меди 1083° С. Изготовление сварных изделий осуществляется главным образом из медных листов и труб.

Свойства меди зависят от ее чистоты и характера механической и термической обработки. Наиболее вредными, нерастворимыми в меди примесями являются висмут, свинец, сера и кислород. Примеси висмута и свинца располагаются по границам зерен, делая медь красноломкой и хрупкой даже при очень небольшом содержании этих элементов (около 0,01%). Сера, образуя эвтектику Cu2S-Сu, также делает медь красноломкой при содержании ее около 0,1%.

Обычной примесью в меди является кислород. Эвтектика Cu20-Си образуется при 0,38% 02 (3,4% Cu20) и в литом состоянии сильно ослабляет связь между зернами уже при содержании 02 более 0,03%. Если прокаткой или проковкой разрушить сплошные прослойки эвтектики между зернами, пластичность (относительное удлинение, определяемое на пятикратных цилиндрических образцах б5) такой меди возрастает от 10 до 25-40%. В условиях сварки такая эвтектика может образовываться как в самом металле шва (в результате наличия кислорода в основном и присадочном металлах и окисления ванны), так и в основном металле вблизи шва, где температура нагрева превышает 1064° С - температуру плавления эвтектики Сu2О-Сu.

Для меди вреден не только кислород, но и водород, который в присутствии кислорода приводит к водородной болезни меди. Медь при повышенных температурах (>200° С) начинает снижать свою прочность. Однако если у сталей снижение прочности при повышенных температурах сопровождается увеличением пластичности, то у меди в области температур 250-550° С снижение прочности сопровождается и снижением пластичности. Поэтому в условиях жестких закреплений и значительных тепловых деформаций при сварке в этом температурном интервале могут образовываться трещины. В этих случаях нельзя выполнять швы в два прохода (так как первый проход уже создает жесткое закрепление); прихватки следует заменять скользящими закреплениями; нельзя проковывать швы при 200-550° С.

Высокая теплопроводность меди заставляет применять большую мощность пламени. Так, для малых толщин (до 3-4 мм) мощность пламени подбирается из расчета 150-175 л/ч ацетилена на 1 мм толщины, а при толщинах до 8-10 мм мощность пламени увеличивается до 175-225 л/ч на 1 мм толщины. При больших толщинах рекомендуется использование двух и даже трех горелок, причем сварка ведется одной горелкой, а другие используются для подогрева.

Пламя для сварки регулируется строго нормальным (B =1-1,1). Для уменьшения количества кислорода в металле шва рекомендуется: быстрое выполнение сварки, уменьшающее время контакта газов пламени с расплавленной ванной; введение в ванну раскислителей (обычно через присадку) и использование флюсов на базе окислов бора и натриевых солей. При малой толщине свариваемого металла применение флюсов нецелесообразно, так как это замедляет сварку.

Раскислителями при сварке меди являются фосфор, кремний и марганец. Наиболее эффективно идет раскисление фосфором:

2Р + 5Сu2О = 10Cu + Р2О5

Р2О5 + 3Cu2О = Р2О5 (Cu2О)3

В связи с вредным влиянием избыточных количеств фосфора в меди обычное содержание его в присадке, достаточное для раскисления ванны, равно ~0,2%, а при сварке меди толщиной более 10 мм и кремния 0,15-0,3%.

При сварке меди применяются флюсы следующих составов:

1) бура плавленая 100%;

2) бура 94-96%, металлический магний 6-4% (борный шлак);

3) бура 50%, борная кислота 35%, кислый фосфорнокислый натрий 15%;

4) бура 50%, древесный уголь 20%, кислый фосфорнокислый натрий 15%, кремнекислота 15%.

Однако и при применении флюсов пластичность шва получается в ряде случаев недостаточной и может быть улучшена проковкой. Проковка для тонкого металла осуществляется при температурах ниже 200° С, а для толстого - при 550-600o С.

Кроме теплового режима сварки весьма важным является правильный выбор размера присадки. Так, в зависимости от толщины свариваемой меди присадка должна иметь следующие диаметры:

Присадку при сварке нельзя держать в сварочной ванне (так как это приводит к дополнительному отводу тепла и охлаждению ванны), а расплавлять ее необходимо второй зоной пламени.

При правильно выполненной сварке и последующей проковке сварные швы обеспечивают прочность 17-22 кгс/мм2. При испытаниях на загиб непрокованные сварные стыковые соединения разрушаются по центру шва при углах загиба 30-50°, а прокованные (при основном металле М3) - по зоне сплавления при углах загиба 45-65°.

В случае сварки основного раскисленного металла (меди М3С) углы загиба при испытаниях прокованных швов составляют 120-180°. Некоторое улучшение свойств сварных соединений после проковки можно получить дополнительной термической обработкой (нагрев до 550-600° С и охлаждение водой), что дает значительное измельчение структуры (рис. 60).

Сварка меди выполняется в основном в нижнем положении с применением подкладок (из графита, просушенного асбеста) для удерживания металла в ванне при сквозном проплавлении. Сварка выполняется в один проход на всю толщину.

При сварке стыков толстолистовой меди, расположенных вертикально, иногда применяется сварка, выполняемая одновременно двумя сварщиками (рис. 61). Выполнение таких швов требует от сварщиков специальных навыков.

В ряде случаев сварку меди можно заменять пайкой латунью.

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Как лучше варить вообще - подскажите основы

Газ МАФ для сварки и резки металлов

Можно из обычных пропановых балонов сделать газосварку?

Частые вопросы и ответы по газовой сварке

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по газовой сварке

8

Можно из обычных пропановых балонов сделать газосварку?

5

Как лучше варить вообще - подскажите основы

3

Газ МАФ для сварки и резки металлов

0

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

• Частые вопросы и ответы по газовой сварке
Основы газовой сварки (кратко)
• Газы, флюсы и проволока для сварки
• Технология газовой сварки
• Сварочное пламя
• Ацетиленовые генераторы, водяные затворы
• Газовые баллоны для сварки
• Редукторы для сжатых газов, рукава
• Сварочные горелки
• Кислород и его получение
• Аппараты для жидкого кислорода
• Кислородные баллоны и перепускные рампы
• Ацетилен и горючие газы
• Ацетиленовые генераторы
• Предохранительные затворы
• Растворенный ацетилен и ацетиленовые станции
• Заменители ацетилена и экономический эффект
• Газовые редукторы
• Горелки сварочные
• Трубопроводы, шланги и оснастка
• Сварочное пламя
• Металлургические процессы при газовой сварке
• Технология газовой сварки
• Газовая сварка углеродистой и легированной стали
• Газовая сварка чугуна
Газовая сварка меди
• Газовая сварка латуни и бронзы
• Газовая сварка алюминия и его сплавов
• Газовая сварка никеля
• Газовая сварка магния
• Газовая сварка цинка
• Газовая сварка свинца
• Газопрессовая сварка
• Газовая сварка неметаллов
• Организация работ по газовой сварке
• Техника безопасности при газовой сварке
• Газовая правка металла и местная термообработка

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ц 18:28 Плиты алюминиевые АМц 36; 40; 45; 50; 60

Т 18:28 Индукционная печь

Т 18:27 Градирня закрытого типа

Ц 18:27 Сетки спецназначения из сплавов Л80

У 18:27 Изготовление печатных плат

Ц 17:53 Цветной металлопрокат от 1 кг.

Ч 17:45 Лист 12х1мф от 2 до 50 мм в наличии

Ч 17:44 Лист г/к 40мм, ст.10ХСНД-2

Т 17:44 Уголок для стекол оптом

Т 17:40 3д печать, 3д сканирование, прототипы

Т 17:23 Литье изделий из пластика на заказ

У 17:23 Литье цветных металлов на заказ

НОВОСТИ

23 Января 2017 08:22
Алюминиевые футляры для бензопил

23 Января 2017 07:26
Высокоскоростное фрезерование

24 Января 2017 17:23
Американский выпуск стали за третью неделю января вырос на 6%

24 Января 2017 16:57
Производственные результаты ПАО ”Полюс” за 4-й квартал и 2016 год

24 Января 2017 15:24
Китайский выпуск стали в 2016 году вырос на 1,2%

24 Января 2017 14:33
”Алтай-Кокс” в 2016 году работал с высокой загрузкой

24 Января 2017 13:05
”Воркутауголь” подвела производственные итоги 2016 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Для чего нужен респиратор?

Уникальная промышленная и антистатическая мебель VIKING

Преимущества и свойства состава «ОГНЕТ»

Вакуумные манипуляторы: назначение, сфера применения, преимущества

Современное коттеджное строительство

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.