Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Технология кислородной резки -> Технология кислородной резки

Технология кислородной резки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

Мощность подогревающего пламени определяется условиями резки и должна увеличиваться с увеличением толщины металла. При повышенном содержании в стали легирующих примесей, а также при увеличении скорости резки мощность пламени должна быть больше, чем для низколегированных сталей и небольшой скорости резки.

Слишком сильно увеличивать мощность подогревающего пламени не следует, так как это ведет к излишнему расходу горючего, кислорода и оплавлению верхних кромок реза.

Давление режущего кислорода имеет важное значение для резки. При недостаточном давлении струя кислорода не сможет выдувать шлаки из места реза и металл не будет прорезаться на всю толщину. При слишком большом давлении увеличивается расход кислорода и разрез получается менее чистым. Давление кислорода зависит от толщины разрезаемого металла и его подбирают по таблицам, приведенным в предыдущих параграфах.

При ручной резке целесообразно пользоваться простейшими приспособлениями: опорной тележкой для резака, циркулем, направляющими линейками (рис. 107).

При массовой вырезке однотипных деталей из листов небольшой толщины можно применять пакетную резку, при которой несколько листов складывают вместе (см. рис. 107, г) и плотно сжимают струбцинами или скрепляют валиковыми швами, наложенными по торцам листов дуговой сваркой. Толщина отдельных листов в пакете не должна превышать 12 мм; лучшие результаты дает пакетная резка листов толщиной 1,5—2 мм. Пакет начинают резать с нижней кромки. Затем мундштук резака поднимают по торцу пакета, и когда он дойдет до верхней кромки, начинают вести по линии реза, следя за тем, чтобы прорезался весь пакет. При пакетной резке ширина реза и расход кислорода на одно изделие получаются больше, чем при резке каждого листа в отдельности. Резку пакета лучше выполнять резаками низкого давления. При резке кислородом низкого давления, порядка 1,5 кгс/см2, толщина листов в пакете может быть до 20 мм, а общая толщина пакета — до 80—120 мм. При этом производительность труда при резке возрастет в 1, 2—5 раз.

По окончании резки поверхность металла очищают стальной щеткой от окалины и остатков шлака. Наплывы, образующиеся на нижней кромке металла, срубают зубилом.

Резка стали большой толщины с применением кислорода низкого давления. Поверхность слитка предварительно очищают вдоль линии реза от песка, пригаров и окалины. Слиток укладывают на подкладки или края выкопанного под ним приямка так, чтобы высота свободного пространства под местом реза составляла 300—500 мм. Это обеспечивает свободное стекание шлака и не создает противодавления кислородной струе.

Состав подогревающего пламени существенно влияет на протекание процесса. При резке стали больших толщин подогревающее пламя следует регулировать с максимальным избытком горючего газа в смеси; это увеличивает длину факела и способствует прогреву металла на всю толщину слитка.

Для плавного (без рывков) перемещения резака при резке болванок с неровной опорной поверхностью целесообразно вдоль линии реза уложить две полосы толщиной 5—8 мм и по ним перемещать тележку резака.

Торец металла в плоскости реза нужно хорошо подогреть, особенно в нижней части, для чего в начале резки выдвигают мундштук примерно на 1/3 диаметра пламени вперед по отношению к верхней кромке реза. При пуске режущей струи кислорода мундштук несколько отклоняют в направлении резки, что способствует «врезанию» струи кислорода в металл и предупреждает образование «порога», ниже которого горение стали прекращается.

Одновременно с пуском режущего кислорода начинают перемещать резак по линии реза. Вначале скорость перемещения резака должна составлять не более 50—70% скорости резки для металла данной толщины. Для пуска режущей струи кислорода вентиль открывают медленно. Положение мундштука в начале и в конце процесса резки стали большой толщины показано на рис. 108, а, б Концентрация кислорода (чистота) в режущей струе уменьшается по мере удаления ее от верхней кромки разрезаемого металла. Поэтому при резке больших толщин (свыше 300 мм) металла очень важно увеличить ту длину струи, на протяжении которой концентрация кислорода остается еще высокой и обеспечивает процесс горения металла. Этому способствует оболочка из подогревающего пламени, факел которого окружает режущую струю и как бы сжимает ее. Чем длиннее этот факел, тем длиннее участок струи с высокой концентрацией кислорода и тем большую толщину металла режет такая струя. Удлинение факела зависит от увеличения часового расхода горючего. Как показали опыты И. Бошнякова (ГДР), существует оптимальное соотношение между расходом режущего кислорода и расходом горючего (ацетилена), при котором достигается наибольшая толщина резки. На рис. 108, в показаны формы щели реза в металле больших толщин при различных соотношениях расхода режущего кислорода и ацетилена. Наибольшая длина режущей способности струи получается при расходе кислорода 80 м3/ч и ацетилена 8 м3/ч. В нижней части режущая струя кислорода сильно расширяется, чистота кислорода понижается за счет разбавления его продуктами сгорания горючего газа, скорость струи резко падает и реакция сгорания железа прекращается. В этом месте щель реза расширяется, заканчиваясь внизу полостью грушевидной формы.

Для резки стали больших толщин рекомендуется применять такие горючие, как пропан, водород и природный газ. Эти газы при сгорании образуют более длинный факел (чем ацетилен), сжимающий и защищающий струю режущего кислорода от разбавления инертными газами на большей длине, чем обеспечивается большая глубина резки.

Резка «кислородным копьем». Этот способ применяют при резке скрапа большой толщины порядка 800—1200 мм (прибылей болванок, настылей сталеразливочных ковшей, «козлов» сталеплавильных печей, прожигании отверстий и пр.), а также при резке железобетонных плит и свай. Кислород подается через стальную трубку под давлением 5—15 кгс/см2. Применяют газовые трубы диаметром от 1/4 ДО 1" или цельнотянутые толстостенные наружным диаметром 20—35 мм. Трубка закрепляется в рукоятке с зажимным устройством и вентилем для кислорода. Для повышения теплового эффекта сгорания металла в месте реза и уменьшения выходного сечения трубки в нее закладывают стальную проволоку диаметром 5 мм. Конец трубки подводится к месту начала реза, которое разогревают пламенем горелки или дугой. Когда разрезаемый металл в данной точке нагреется до температуры светло-красного каления, в трубку начинают подавать кислород, сначала под давлением 2—3 кгс/см2, постепенно увеличивая его давление. За счет выделяющегося тепла при сгорании конца трубки и проволоки происходит дальнейший подогрев металла до температуры его горения в кислороде. По мере сгорания металла и трубки последняя углубляется в толщу болванки, прорезая отверстие. Если при этом производить концом трубки возвратно-поступательные движения, слегка передвигая ее в сторону направления резки или по окружности, то можно разрезать металл на всю толщину или сделать в нем отверстие нужного диаметра. Положение болванки должно быть таким, чтобы шлак мог вытекать из разреза. Движения, производимые концом трубки, способствуют удалению шлаков из разреза. С помощью кислородного копья в железобетоне можно прожигать отверстия диаметром от 30 до 120 мм, глубиной до 4 м. На удаление 1 дм3 бетона расходуется 3,5—5 кг стальных труб и 2—3 м3 кислорода. При резке порошково-кислородным копьем на 1 дм3 расход материалов составляет: трубки диаметром 3/8 дюйма—около 0,3 кг, порошка железного (флюса) — 1,3 кг, кислорода 2,2 м3 и воздуха 0,3 м3.

Для повышения термохимического эффекта резки кислородным копьем в стальную трубу вставляют проволоку из технического титана.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

НОВОСТИ

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

16 Августа 2018 17:46
Южная Корея в июле увеличила импорт угля на 700 тыс. тонн

16 Августа 2018 16:13
”Ижорские заводы” завершили отгрузку оборудования для компрессорной станции ”Славянская”

16 Августа 2018 15:23
Японский экспорт двутавровых балок за полгода вырос на 18,3%

16 Августа 2018 14:06
”Белорусский металлургический завод” снижает объемы выбросов в атмосферу

16 Августа 2018 13:06
Китайская добыча железной руды в июле упала на 4,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.