Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Теория кислородной резки металлов -> Теория кислородной резки металлов

Теория кислородной резки металлов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  16  17  18  19  20  21 

в разрез специальных флюсов для разжижения образующихся окислов, препятствующих нормальному протеканию процесса, с переводом их в легкоплавкие соединения (шлаки), легкоудаляемые из реза струей режущего кислорода.

Другие особенности поведения высоколегированных сталей при резке, связанные с изменением химического состава, структуры и свойств металла поверхности реза, рассмотрены выше.

Многолетняя практика кислородно-флюсовой резки высоколегированных сталей подтвердила технологическую пригодность процесса для обработки сталей самых различных марок толщиной до 1500 мм.

В машиностроении этот процесс применяется для ручной и механизированной резки листового проката толщиной преимущественно от 30 до 100 мм. Резка стали толщиной менее 30 мм возможна, но рациональнее использовать для этих целей более производительный процесс плазменно-дуговой резки. Режимы резки стали типа 12Х18Н9Т приведены на рис. 39.

В металлургии кислородно-флюсовая резка применяется для обработки слябов, блюмсов и билетов толщиной от 100 до 200 мм с целью придания им соответствующих размеров и формы. Значительный объем работ по резке высоколегированных сталей больших толщин (от 400 до 1000 мм) и в нагретом состоянии (до 600° С) выполняется в литейных и сталеплавильных цехах. Примером может служить отрезка прибылей и литников крупного сечения, резка в скрап отходов и «козлов».

На ряде металлургических заводов кислородно-флюсовая резка нашла применение для обработки горячего металла (нагретого до 600—1200° С) при непрерывной разливке стали.

Всестороннее исследование этого процесса позволило разработать номограмму (рис. 40) для практических расчетов режимов резки высоколегированных сталей на установках непрерывной разливки стали (УНРС) по заданным размерам слитка (толщины и ширины).

Наряду с применением плазменно-дуговой резки кислородно-флюсовая резка применяется для отрезки трубных заготовок в потоке прокатного производства. В этом случае режимы резки определяются по номограмме (рис. 41), позволяющей рассчитать основное время резки, а также расходы кислорода и флюса для производства одного реза в зависимости от толщины стали и диаметра трубы.

Резка горячего металла. В ряде случаев практики приходится встречаться с необходимостью резки нагретого (горячего) металла. Резка закаливающихся конструкционных сталей и высоколеги

рованных сплавов требует предварительного подогрева металла до температуры 150—450° С для устранения трещинообразования в зоне температурного влияния. Резка металла в поточном металлургическом производстве, например, при непрерывной разливке стали производится при нагреве слитков до 600—1000° С.

Резка сталей в указанных интервалах температур имеет некоторые специфические особенности по сравнению с резкой металла в холодном состоянии.

Повышение начальной температуры разрезаемой стали увеличивает скорость ее окисления, причем реакция интенсифицируется во всех направлениях, что приводит к увеличению ширины реза и часового расхода режущего кислорода. Значительно улучшается чистота поверхности реза и уменьшается глубина бороздок (шероховатость). Вместе с тем, как отмечалось выше, наблюдается обезуглероживание металла поверхности реза. Таким образом, нагрев металла перед резкой оказывает существенное влияние на технологические параметры процесса (скорость резки, расходы газов, ширину реза).

Доказано, что при всех прочих равных условиях с повышением температуры металла перед резкой до 1000° С скорость резки увеличивается в 3—3,5 раза по сравнению с резкой холодного металла. В этом случае удельный расход кислорода снижается примерно в 2,5 раза (рис. 42). На рис. 43 дана зависимость прироста скорости резки от увеличения расхода режущего кислорода и температуры металла перед резкой.

Характер приведенных кривых (рис. 43) свидетельствует о том, что эта зависимость различна в интервале температур 20—600 и 600—900° С. В первом случае с увеличением расхода режущего кислорода до определенного предела растет и скорость резки. Дальнейшее увеличение расхода кислорода приводит, очевидно, из-за дросселирующего эффекта, к снижению скорости резки.

При резке металла, имеющего температуру выше 600° С, увеличение расхода кислорода вызывает рост скорости резки. Вероятно, в этом случае запас теплоты в металле компенсирует охлаждающее действие струи режущего кислорода. При резке металла, нагретого до 600° С, экономически оправдано увеличение расхода

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  16  17  18  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:50 Круг стальной 12ХН3А

04:25 Квадрат сталь 45Х

04:23 Квадрат сталь 30ХГСА

04:20 Квадрат сталь 40Х

03:59 Квадрат сталь 40ХН

17:38 Круг стальной калиброванный ст. 51ХФА

17:18 Круг серебрянка Р18

17:17 Круг стальной калиброванный ст. У8А

17:15 Круг стальной калиброванный ст. 20Х13

17:13 Круг стальной калиброванный ст. 12Х18Н10Т

НОВОСТИ

19 Февраля 2018 17:12
Самодельный гидравлический пресс

19 Февраля 2018 07:30
Десять глубочайших подземных рудников (фотоотчет)

20 Февраля 2018 09:41
”ЕВРАЗ” и ”РЖД” заключили новый пятилетний контракт на поставку рельсовой продукции

20 Февраля 2018 08:36
”Северсталь” в 2017 году на 7% увеличила поставки российским машиностроителям

20 Февраля 2018 07:09
”Электроцинк” осуществил рабочий пуск нового нагнетателя газа

19 Февраля 2018 17:26
Индийский импорт угля в январе вырос на 12,4%

19 Февраля 2018 16:32
”Полиметалл” увеличил свою долю участия в серебряном месторождении Прогноз до 50%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности применения некоторых современных лекарств

Аэропорт «Шереметьево» выбрал поставщика систем кондиционирования

Выбор и характеристики стиральных машин

Электрообогреватели и их основные особенности

Современные гардеробные системы

Металлолом и его основные типы

Основные разновидности металлолома

Стальная полоса: распространенные области применения и свойства

Стационарные флагштоки для флагов

Тензодатчик консольного типа: отличия от других аналогов прибора

Устройства для защиты органов дыхания

Основные типы пластиковых труб и их соединение

Полиуретаны как конкуренты резин в качестве футеровочного материала

Основные типы металлических труб

Проходные дробеметные установки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания ИванычЪ GROUP предлагает печать на футболках и промышленной спецодежде.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.