Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Теория кислородной резки металлов -> Часть 14

Теория кислородной резки металлов (Часть 14)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21   

Можно предположить, что число бороздок на единицу длины реза также зависит от скорости резки. Однако эксперименты не подтвердили справедливости такого предположения. Кроме того, по мере углубления режущей струи в металл бороздки в ряде случаев прерываются, а у нижней кромки несколько бороздок сливаются либо полностью исчезают. Ввиду трудности количественного определения этого показателя его можно использовать, по мнению большинства исследователей, лишь для качественной оценки чистоты поверхности реза.

Отставание линий реза является важным фактором, характеризующим правильность выбора оптимальной скорости резки. Однако этот критерий, как показали опыты, взаимосвязан с неперпендикулярностью поверхности реза (рис. 37), которую в производственных условиях сравнительно проще замерять, чем отставание. Чем больше толщина разрезаемого металла, тем больше абсолютная величина отставания. В то же время относительная величина отставания (т. е. отношение отставания к толщине разрезаемого металла) уменьшается. Так, например, для толщины металла 10 мм она составляет 25%, тогда как для толщины 60 мм — всего 15%.

Известно, что в ряде случаев на деталях, вырезанных кислородной резкой, должен быть предусмотрен припуск на механическую обработку.

При резке сталей с невысоким содержанием углерода и легирующих элементов глубина зоны с измененной структурой и составом значительно меньше припуска, требуемого для компенсации механической и термической неточности копирования контура, в связи с чем величина припуска определяется лишь последними факторами.

Если резке подвергается сталь с высоким содержанием углерода и других легирующих элементов, припуск необходимо устанавливать с учетом химического состава разрезаемого металла.

В России согласно ГОСТ 14792—69 действует система оценки качества поверхности реза, основанная на дифференциации требований к предельным значениям двух основных показателей: неперпендикулярности поверхности и глубины бо-

роздок (в зависимости от толщины разрезаемого металла, задач и средств резки).

В табл. 11 приведена классификация указанных показателей качества поверхности реза, в которой для каждого класса указаны предельные значения в зависимости от толщины разрезаемой стали. Значения этих показателей справедливы для механизированной кислородной резки низкоуглеродистой стали толщиной 5—50 мм без скоса кромок.

В технической литературе, к сожалению, нет сопоставимых данных о количественных значениях показателей чистоты поверхности реза, получаемых при кислородно-флюсовой резке.

Известно, однако, что шероховатость реза при резке высоколегированных сталей, главным образом ввиду повышенной вязкости пленки окислов и более высокой температуры плавления получаемых в резе шлаков, заметно уступает приведенным выше показателям.

Расчет основных технологических параметров. Технико-экономические показатели процесса кислородной резки определяются главным образом скоростью резки и расходом технологических материалов (газов и флюсов). Эти параметры зависят в основном от толщины разрезаемого металла. Известное влияние также оказывают род горючего газа (ацетилен или его заменители), технологические требования к качеству реза (заготовительная или чистовая резка), химический состав разрезаемого металла (конструкционная или высоколегированная сталь), температура металла перед резкой (резка холодного или горячего металла), чистота используемого кислорода.

Основные требования по выбору рода горючего газа. В качестве горючих газов при кислородной резке могут быть использованы различные газообразные и жидкие углеводороды. Последние (керосин, бензин) применяются только для ручной резки. Из газообразных углеводородов наибольшее распространение получили пропан-бутановые смеси, природный газ и композиции на его основе (городской газ). На металлургических предприятиях также применяется коксовый газ.

Выбор рода газа зависит от физических и термохимических свойств пламен этих горючих в смеси с кислородом.

Одной из важнейших характеристик пламени является его температура. Полученные расчетным путем теоретические температуры пламен углеводородных газов в смеси с кислородом в зависимости от его содержания при стехиометрическом составе приведены на рис. 38. Действительные температуры пламени примерно на 100—200° С ниже теоретических.

Из всех углеводородных горючих газов ацетилен в смеси с кислородом дает наиболее высокую температуру пламени. Характер кривых на рис. 38 показывает, что вряд ли можно ожидать появления новых углеводородных композиций, обладающих какими-либо особыми термическими характеристиками.

Винилацетилен, метилацетилен, пропадиен не могут быть использованы в чистом виде по соображениям техники безопасности, но их смеси с другими углеводородами дают композиции, вполне пригодные для целей кислородной резки. К ним относятся, например, смесь под торговым названием мапп-газ, содержащая 65% метилацетилена и пропадиена, 30% пропана и пропилена и около 5% бутана с другими производными. Температура пламени мапп-газа (2945° С) немного ниже, чем у ацетилена, а скорость распространения пламени (2,41 м/с) и пределы взрываемости газа в смеси-с кислородом (2,5—60%) сопоставимы с пропано-кислородным пламенем.

За последние годы за рубежом появилось большое количество других аналогичных углеводородных композиций, известных под фирменными названиями аппачи-газ (25% метилацетилена и пропадиена, остальное в основном — пропилен и пропан), ацетоген (пропан с добавками диэтилэфира), феррилин (городской газ с 10% диэтилэфира) и др. Высокой температурой пламени обладает этилен, пропилен и бутилен, а известные сжиженные газы (пропан, бутан, этан, метан) занимают промежуточное положение по отношению к коксовому газу и окиси углерода.

Для расчета режимов резки и размеров каналов резаков при использовании газов-заменителей необходимо знать коэффициент

замены ацетилена и оптимальное по тепловой эффективности пламени соотношение кислорода и горючего газа р. Коэффициент замены ф представляет собой отношение расходов газа-заменителя и ацетилена, обеспечивающих равную эффективную мощность газо- и ацетилено-кислородного пламени. Принято определять ф как отношение низших теплот сгорания ацетилена Qa и газа-заменителя Qrr (при 20° С и 760 мм рт. ст.). Строго говоря, это положение, пригодное для практических расчетов, нуждается в дополнительном уточнении, так как эффективность нагрева металла зависит не столько от теплоты сгорания горючего, сколько от градиента температур (между пламенем и металлом) и скорости распространения пламени.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Мембранное получение азота

Подводная резка стальных конструкций

Анодно-механическая резка металла

Резка чугунной канализации

Резка инвертором сварочным - как лучше?

Частые вопросы и ответы по резке металлов

 Тема

Сообщений 

Подводная резка стальных конструкций

2

Резка инвертором сварочным - как лучше?

1

Резка чугунной канализации

1

Анодно-механическая резка металла

1

Мембранное получение азота

1

Частые вопросы и ответы по резке металлов

0

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

• Классификация и области применения кислородной резки
• Сущность процесса и основные условия кислородной резки
• Подогревательное пламя при резке
• Кислород режущей струи
• Газовый и тепловой баланс ацетилено-кислородной резки
• Температурное поле при кислородной резке
• Влияние резки на состав и структуру металла
• Универсальные ручные резаки
• Специальные резаки
• Переносные, стационарные и специальные газорезательные машины
• Основные требования к точности резки
• Влияние параметров и основы техники резки
• Резка стали малых, средних и больших толщин
• Деформации при кислородной резке
• Рекомендации по машинной разделительной резке
• Поверхностная кислородная резка
• Кислородно-флюсовая резка
• Резка кислородным копьем, подводная и электрокислородная
Технология кислородной резки
• Резаки для кислородной резки
• Керосинорезы
• Машинные резаки и специальные
Газово-дуговая резка
Теория кислородной резки металлов
Теория газодуговой и газолазерной резки
Машины для кислородной резки 70-х
• Кислородно-флюсовая резка
• Классификация машин для кислородной резки

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:12 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 16:11 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Ч 13:23 Круг ст.35ХГСА

Ч 13:23 Проволока нержавеющая 20Х13

Ч 13:23 Проволока наплавочная 30ХГСА

Ч 13:23 Проволока пружинная 51ХФА

Т 12:50 Искрогасители исг 45, исг 55, исг 65, исг 75, исг 80, исг 90

Т 12:50 Клапана дыхательные кдс 1500 150, кдс 1500 200, кдс 150

Т 12:50 Клапана дыхательные механические кдм 50, кдм 50М, кдм 2

Т 12:50 Клапана обратные зко 50, зко 80, зко 100, зко 150, зко 20

Т 12:50 Огневые преградители оп 50 аан, оп 80аан, оп 100 аан, оп

Т 12:50 Генераторы пены гпсс 600, гпсс 600А, гпсс 2000,гпсс 2000А.

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

28 Сентября 2016 17:25
Североамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 3%

28 Сентября 2016 16:20
Железнодорожные оси от ”Уральской кузницы” полностью соответствуют требованиям ТС

28 Сентября 2016 15:48
Китайские перевозки угля по железной дороге в августе 2016 года упали на 3,7%

28 Сентября 2016 14:27
В Кузбассе из-за дефицита вагонов возникли трудности с отгрузкой угля

28 Сентября 2016 13:26
Выпуск стали в ЕС в августе 2016 года упал на 1,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.