Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Теория кислородной резки металлов -> Теория кислородной резки металлов

Теория кислородной резки металлов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  14  15  16  ...  19  20  21 

Можно предположить, что число бороздок на единицу длины реза также зависит от скорости резки. Однако эксперименты не подтвердили справедливости такого предположения. Кроме того, по мере углубления режущей струи в металл бороздки в ряде случаев прерываются, а у нижней кромки несколько бороздок сливаются либо полностью исчезают. Ввиду трудности количественного определения этого показателя его можно использовать, по мнению большинства исследователей, лишь для качественной оценки чистоты поверхности реза.

Отставание линий реза является важным фактором, характеризующим правильность выбора оптимальной скорости резки. Однако этот критерий, как показали опыты, взаимосвязан с неперпендикулярностью поверхности реза (рис. 37), которую в производственных условиях сравнительно проще замерять, чем отставание. Чем больше толщина разрезаемого металла, тем больше абсолютная величина отставания. В то же время относительная величина отставания (т. е. отношение отставания к толщине разрезаемого металла) уменьшается. Так, например, для толщины металла 10 мм она составляет 25%, тогда как для толщины 60 мм — всего 15%.

Известно, что в ряде случаев на деталях, вырезанных кислородной резкой, должен быть предусмотрен припуск на механическую обработку.

При резке сталей с невысоким содержанием углерода и легирующих элементов глубина зоны с измененной структурой и составом значительно меньше припуска, требуемого для компенсации механической и термической неточности копирования контура, в связи с чем величина припуска определяется лишь последними факторами.

Если резке подвергается сталь с высоким содержанием углерода и других легирующих элементов, припуск необходимо устанавливать с учетом химического состава разрезаемого металла.

В России согласно ГОСТ 14792—69 действует система оценки качества поверхности реза, основанная на дифференциации требований к предельным значениям двух основных показателей: неперпендикулярности поверхности и глубины бо-

роздок (в зависимости от толщины разрезаемого металла, задач и средств резки).

В табл. 11 приведена классификация указанных показателей качества поверхности реза, в которой для каждого класса указаны предельные значения в зависимости от толщины разрезаемой стали. Значения этих показателей справедливы для механизированной кислородной резки низкоуглеродистой стали толщиной 5—50 мм без скоса кромок.

В технической литературе, к сожалению, нет сопоставимых данных о количественных значениях показателей чистоты поверхности реза, получаемых при кислородно-флюсовой резке.

Известно, однако, что шероховатость реза при резке высоколегированных сталей, главным образом ввиду повышенной вязкости пленки окислов и более высокой температуры плавления получаемых в резе шлаков, заметно уступает приведенным выше показателям.

Расчет основных технологических параметров. Технико-экономические показатели процесса кислородной резки определяются главным образом скоростью резки и расходом технологических материалов (газов и флюсов). Эти параметры зависят в основном от толщины разрезаемого металла. Известное влияние также оказывают род горючего газа (ацетилен или его заменители), технологические требования к качеству реза (заготовительная или чистовая резка), химический состав разрезаемого металла (конструкционная или высоколегированная сталь), температура металла перед резкой (резка холодного или горячего металла), чистота используемого кислорода.

Основные требования по выбору рода горючего газа. В качестве горючих газов при кислородной резке могут быть использованы различные газообразные и жидкие углеводороды. Последние (керосин, бензин) применяются только для ручной резки. Из газообразных углеводородов наибольшее распространение получили пропан-бутановые смеси, природный газ и композиции на его основе (городской газ). На металлургических предприятиях также применяется коксовый газ.

Выбор рода газа зависит от физических и термохимических свойств пламен этих горючих в смеси с кислородом.

Одной из важнейших характеристик пламени является его температура. Полученные расчетным путем теоретические температуры пламен углеводородных газов в смеси с кислородом в зависимости от его содержания при стехиометрическом составе приведены на рис. 38. Действительные температуры пламени примерно на 100—200° С ниже теоретических.

Из всех углеводородных горючих газов ацетилен в смеси с кислородом дает наиболее высокую температуру пламени. Характер кривых на рис. 38 показывает, что вряд ли можно ожидать появления новых углеводородных композиций, обладающих какими-либо особыми термическими характеристиками.

Винилацетилен, метилацетилен, пропадиен не могут быть использованы в чистом виде по соображениям техники безопасности, но их смеси с другими углеводородами дают композиции, вполне пригодные для целей кислородной резки. К ним относятся, например, смесь под торговым названием мапп-газ, содержащая 65% метилацетилена и пропадиена, 30% пропана и пропилена и около 5% бутана с другими производными. Температура пламени мапп-газа (2945° С) немного ниже, чем у ацетилена, а скорость распространения пламени (2,41 м/с) и пределы взрываемости газа в смеси-с кислородом (2,5—60%) сопоставимы с пропано-кислородным пламенем.

За последние годы за рубежом появилось большое количество других аналогичных углеводородных композиций, известных под фирменными названиями аппачи-газ (25% метилацетилена и пропадиена, остальное в основном — пропилен и пропан), ацетоген (пропан с добавками диэтилэфира), феррилин (городской газ с 10% диэтилэфира) и др. Высокой температурой пламени обладает этилен, пропилен и бутилен, а известные сжиженные газы (пропан, бутан, этан, метан) занимают промежуточное положение по отношению к коксовому газу и окиси углерода.

Для расчета режимов резки и размеров каналов резаков при использовании газов-заменителей необходимо знать коэффициент

замены ацетилена и оптимальное по тепловой эффективности пламени соотношение кислорода и горючего газа р. Коэффициент замены ф представляет собой отношение расходов газа-заменителя и ацетилена, обеспечивающих равную эффективную мощность газо- и ацетилено-кислородного пламени. Принято определять ф как отношение низших теплот сгорания ацетилена Qa и газа-заменителя Qrr (при 20° С и 760 мм рт. ст.). Строго говоря, это положение, пригодное для практических расчетов, нуждается в дополнительном уточнении, так как эффективность нагрева металла зависит не столько от теплоты сгорания горючего, сколько от градиента температур (между пламенем и металлом) и скорости распространения пламени.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  14  15  16  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:27 Арматура 20, склад Ярославль

15:26 круг 120, сталь 20

15:26 круг 150, сталь 20

15:26 Круг 160,сталь 20

12:08 Круг сталь 35, в Ярославле.

12:08 Квадрат 10

12:08 Труба 273, продадим, ГОСТ 8732 78.

12:08 Лист 3, размер 1250х2500

12:08 Труба 57мм, стальная, со склада Ярославль

12:08 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

НОВОСТИ

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 07:03
В 2016 году из РФ экспортировали чуть более 22 тонн золота

19 Февраля 2017 17:56
”ArcelorMittal South Africa” снизила чистый убыток в 2016 году почти в 2 раза

19 Февраля 2017 16:20
Самосвалы КАМАЗ для добычи золотой руды

19 Февраля 2017 15:02
Американский экспорт холоднокатаных рулонов в декабре упал на 4,3%

19 Февраля 2017 14:19
Геологи открыли в Якутии месторождение редкоземельных металлов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

Оборудование очистных сооружений

Сварка магистральных трубопроводов

Получение особых свойств порошковых материалов

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.