Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Теория кислородной резки металлов -> Теория кислородной резки металлов

Теория кислородной резки металлов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  13  ...  19  20  21 

непрерывно уменьшается число марок сталей и других металлов, не поддающихся резке. В настоящее время почти все выпускаемые промышленностью черные и цветные металлы можно обрабатывать различными способами резки, хотя степень их разрезаемости различна.

В основном разрезаемость зависит от химического состава и толщины разрезаемого металла.

Как правило, наличие легирующих элементов в сплавах оказывает влияние на температуру плавления металла и его окислов. Изменяются также их физические свойства: вязкость, теплосодержание, теплота реакции окисления и т. д. При некоторых критических концентрациях легирующих элементов в железистых сплавах осуществлять резку их обычным способом невозможно.

К таким сплавам относятся, например, сплавы на основе железа, содержащие свыше 2% С; 10—15% А1; 34% Ni; 12—20% Сr и т. д.

Затруднения с резкой чугуна и сплавов, содержащих свыше 0,2% С, связаны с тем, что температура воспламенения выше температуры их плавления. Препятствует процессу резки также образование значительного количества окислов СО и С02, загрязняющих режущий кислород и снижающих эффективность процесса окисления.

Ухудшение разрезаемости сплавов, легированных значительным количеством А1, Сr, обусловлено высокой температурой плавления окислов, образующихся на поверхности нагреваемой стали и препятствующих процессу окисления металла. Так, например, при резке высокохромистой стали на ее поверхности образуется вязкая пленка окислов, состоящая главным образом из Сr203, температура плавления которого равна 1990° С.

Цветные металлы также не поддаются резке обычным способом вследствие значительной их теплопроводности и (или) высокой температуры плавления окислов. Для обработки этих металлов из чугуна иcпользуют кислородно-флюсовую резку.

Пределы разрезаемых толщин для различных металлов достаточно широки. Для сталей они составляют от 3 до 2000 мм. Практически возможна резка стали толщиной свыше 2 м при применении специальных способов резки (кислородным или кислородно-порошковым копьем). Для чугуна и цветных металлов максимальная толщина прорезания намного меньше, порядка 150— 300 мм.

Наиболее универсальное применение кислородная резка получила для обработки конструкционных и высоколегированных сталей.

Разрезаемость этих сталей принято оценивать по их склонности к образованию трещин. Кроме того, для высоколегированных сталей нужно учитывать влияние процесса резки на специфические свойства металла (стойкость против межкристаллитной коррозии, жаростойкость и т. д.). Эти основные признаки разрезае-

мости стали определяют ее поведение при резке, необходимость выбора специальных способов резки и приемов термической обработки для получения заданных свойств металла реза.

К методам термической обработки, улучшающим разрезаемость стали, относятся предварительный нагрев, отпуск, отжиг, сопутствующий резке подогрев, а также повторный нагрев и регулируемое охлаждение во время или после резки.

Режимы подогрева и охлаждения зависят от химического состава и толщины разрезаемого металла. Подогрев может быть общим или местным (в зоне резки), в зависимости от размеров разрезаемого изделия и имеющихся для этих целей подогревающих устройств.

Основываясь на вышеуказанных признаках, все стали по их разрезаемости подразделяют на четыре разряда (табл. 7).

Разрезаемость конструкционных сталей (1 и 2-го разрядов). Как известно, основные затруднения при кислородной резке углеродистых, низко- и среднелегированных сталей связаны с возможностью появления участков закаленной структуры с образованием трещин в металле поверхности реза и прилегающей к ней зоне.

Увеличение объема закаленного слоя при образовании мартенсита способствует возникновению внутренних структурных напряжений. На эти напряжения накладываются тепловые напряжения, вызываемые неравномерным нагревом и охлаждением ме-

талла ЗТВ стали и зависящие от температурного коэффициента растяжения и сжатия стали.

Совместное действие обоих видов напряжений определяет положение и максимум напряжений, которые могут быть различны в зависимости от свойств и толщины разрезаемой стали.

Так, например, у незакаливающихся сталей (содержащих до 0,25% С) максимум растягивающих напряжений достигается на поверхности реза, поскольку отсутствуют объемные изменения от внутренних структурных превращений. У закаливающихся сталей (с повышенным содержанием углерода и легирующих элементов) максимальные значения напряжений выявляются преимущественно в закаленных участках, а на поверхности реза возникают напряжения сжатия (рис. 30).

Предварительный подогрев способствует уменьшению скорости охлаждения и, в ряде случаев, уменьшению напряжений, вызванных структурными превращениями. Кроме того, предварительный подогрев дает возможность управлять физико-химическими и металлургическими процессами, протекающими во время резки, и, в частности, изменять концентрацию углерода и легирующих элементов в литом участке ЗТВ.

За последние годы в технической литературе опубликованы работы, в которых предлагаются различные способы количественного определения необходимой температуры предварительного подогрева стали перед кислородной резкой в зависимости от химического состава стали.

Так, например, В. Хофман и Р. Крал предлагают для этих целей использовать диаграммы термокинетических превращений путем нанесения на них кривых скоростей охлаждения металла при резке. Этот способ представляет теоретический интерес, но практическое использование его затруднительно ввиду отсутствия данных по скоростям охлаждения сталей разного состава и толщины.

Способ, предложенный Е. Цорном и Г. Кюппером с сотрудниками, основан на установлении связи между твер-

достью металла в зоне термического влияния и химическим составом разрезаемой стали. Этот способ не распространяется на большую группу так называемых среднелегированных сталей и не позволяет учитывать влияние толщины разрезаемого металла.

Этих ограничений не имеет другой способ, основанный на определении температуры предварительного подогрева в зависимости от температуры мартенситного превращения в зоне термического влияния.

Известно, что возможность появления участков закаленной структуры, обладающих повышенной склонностью к образованию трещин, связана с температурой мартенситного превращения (Мн).

Начало мартенситного превращения зависит от химического состава стали.

Влияние легирующих элементов на положение мартенситной точки (температура мартенситного превращения — Мн) подчиняется аддитивному закону. При этом каждому элементу отвечает некоторый коэффициент, определяющий степень влияния его на положение мартенситной точки, которая может быть определена по видоизмененной формуле Ценера

Мн (°С) = 550 — [360 С + 55 (Сr + Мо) + 50 (Мn + V) +

+ 40Si + 16 (Ni + Сr)].

В соответствии с формулой (33) выражение для определения эквивалента углерода — См по температуре начала мартенситного превращения примет вид

См = С +0,155 (Сг + Мо) + 0,14 (Mn +V) +0,llSi +

+ 0,045 (Ni + Сu).

Основываясь на методике, принятой при выборе режимов сварки низколегированных сталей, температуру предварительного подогрева (Тп) выбирают в зависимости от химического состава стали (эквивалент по углероду).

Для практического определения температуры предварительного подогрева углеродистых, низко- и среднелегированных сталей в указанном диапазоне толщин можно пользоваться графиком, приведенным на рис. 31.

Определяемые по формуле (35) температуры предварительного подогрева хорошо согласуются с данными заводской практики.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  13  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

06:07 МУВП ( муфта упругая втулочно-пальцевая)

06:07 Колесо крановое 710х100

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

20 Июля 2017 17:35
Вьетнамский импорт стального лома в июне 2017 года упал на 14,7%

20 Июля 2017 16:59
Группа ”НЛМК” модернизирует производство горячего проката на Липецкой площадке

20 Июля 2017 15:40
Запасы железной руды в китайских портах за неделю выросли на 0,4%

20 Июля 2017 14:06
Добыча угля в Кузбассе по сравнению с прошлым годом выросла на 10%, экспорт – на 15%

20 Июля 2017 13:23
Перуанская добыча железной руды за 5 месяцев выросла на 9,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.