Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Теория кислородной резки металлов -> Теория кислородной резки металлов

Теория кислородной резки металлов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  13  ...  19  20  21 

непрерывно уменьшается число марок сталей и других металлов, не поддающихся резке. В настоящее время почти все выпускаемые промышленностью черные и цветные металлы можно обрабатывать различными способами резки, хотя степень их разрезаемости различна.

В основном разрезаемость зависит от химического состава и толщины разрезаемого металла.

Как правило, наличие легирующих элементов в сплавах оказывает влияние на температуру плавления металла и его окислов. Изменяются также их физические свойства: вязкость, теплосодержание, теплота реакции окисления и т. д. При некоторых критических концентрациях легирующих элементов в железистых сплавах осуществлять резку их обычным способом невозможно.

К таким сплавам относятся, например, сплавы на основе железа, содержащие свыше 2% С; 10—15% А1; 34% Ni; 12—20% Сr и т. д.

Затруднения с резкой чугуна и сплавов, содержащих свыше 0,2% С, связаны с тем, что температура воспламенения выше температуры их плавления. Препятствует процессу резки также образование значительного количества окислов СО и С02, загрязняющих режущий кислород и снижающих эффективность процесса окисления.

Ухудшение разрезаемости сплавов, легированных значительным количеством А1, Сr, обусловлено высокой температурой плавления окислов, образующихся на поверхности нагреваемой стали и препятствующих процессу окисления металла. Так, например, при резке высокохромистой стали на ее поверхности образуется вязкая пленка окислов, состоящая главным образом из Сr203, температура плавления которого равна 1990° С.

Цветные металлы также не поддаются резке обычным способом вследствие значительной их теплопроводности и (или) высокой температуры плавления окислов. Для обработки этих металлов из чугуна иcпользуют кислородно-флюсовую резку.

Пределы разрезаемых толщин для различных металлов достаточно широки. Для сталей они составляют от 3 до 2000 мм. Практически возможна резка стали толщиной свыше 2 м при применении специальных способов резки (кислородным или кислородно-порошковым копьем). Для чугуна и цветных металлов максимальная толщина прорезания намного меньше, порядка 150— 300 мм.

Наиболее универсальное применение кислородная резка получила для обработки конструкционных и высоколегированных сталей.

Разрезаемость этих сталей принято оценивать по их склонности к образованию трещин. Кроме того, для высоколегированных сталей нужно учитывать влияние процесса резки на специфические свойства металла (стойкость против межкристаллитной коррозии, жаростойкость и т. д.). Эти основные признаки разрезае-

мости стали определяют ее поведение при резке, необходимость выбора специальных способов резки и приемов термической обработки для получения заданных свойств металла реза.

К методам термической обработки, улучшающим разрезаемость стали, относятся предварительный нагрев, отпуск, отжиг, сопутствующий резке подогрев, а также повторный нагрев и регулируемое охлаждение во время или после резки.

Режимы подогрева и охлаждения зависят от химического состава и толщины разрезаемого металла. Подогрев может быть общим или местным (в зоне резки), в зависимости от размеров разрезаемого изделия и имеющихся для этих целей подогревающих устройств.

Основываясь на вышеуказанных признаках, все стали по их разрезаемости подразделяют на четыре разряда (табл. 7).

Разрезаемость конструкционных сталей (1 и 2-го разрядов). Как известно, основные затруднения при кислородной резке углеродистых, низко- и среднелегированных сталей связаны с возможностью появления участков закаленной структуры с образованием трещин в металле поверхности реза и прилегающей к ней зоне.

Увеличение объема закаленного слоя при образовании мартенсита способствует возникновению внутренних структурных напряжений. На эти напряжения накладываются тепловые напряжения, вызываемые неравномерным нагревом и охлаждением ме-

талла ЗТВ стали и зависящие от температурного коэффициента растяжения и сжатия стали.

Совместное действие обоих видов напряжений определяет положение и максимум напряжений, которые могут быть различны в зависимости от свойств и толщины разрезаемой стали.

Так, например, у незакаливающихся сталей (содержащих до 0,25% С) максимум растягивающих напряжений достигается на поверхности реза, поскольку отсутствуют объемные изменения от внутренних структурных превращений. У закаливающихся сталей (с повышенным содержанием углерода и легирующих элементов) максимальные значения напряжений выявляются преимущественно в закаленных участках, а на поверхности реза возникают напряжения сжатия (рис. 30).

Предварительный подогрев способствует уменьшению скорости охлаждения и, в ряде случаев, уменьшению напряжений, вызванных структурными превращениями. Кроме того, предварительный подогрев дает возможность управлять физико-химическими и металлургическими процессами, протекающими во время резки, и, в частности, изменять концентрацию углерода и легирующих элементов в литом участке ЗТВ.

За последние годы в технической литературе опубликованы работы, в которых предлагаются различные способы количественного определения необходимой температуры предварительного подогрева стали перед кислородной резкой в зависимости от химического состава стали.

Так, например, В. Хофман и Р. Крал предлагают для этих целей использовать диаграммы термокинетических превращений путем нанесения на них кривых скоростей охлаждения металла при резке. Этот способ представляет теоретический интерес, но практическое использование его затруднительно ввиду отсутствия данных по скоростям охлаждения сталей разного состава и толщины.

Способ, предложенный Е. Цорном и Г. Кюппером с сотрудниками, основан на установлении связи между твер-

достью металла в зоне термического влияния и химическим составом разрезаемой стали. Этот способ не распространяется на большую группу так называемых среднелегированных сталей и не позволяет учитывать влияние толщины разрезаемого металла.

Этих ограничений не имеет другой способ, основанный на определении температуры предварительного подогрева в зависимости от температуры мартенситного превращения в зоне термического влияния.

Известно, что возможность появления участков закаленной структуры, обладающих повышенной склонностью к образованию трещин, связана с температурой мартенситного превращения (Мн).

Начало мартенситного превращения зависит от химического состава стали.

Влияние легирующих элементов на положение мартенситной точки (температура мартенситного превращения — Мн) подчиняется аддитивному закону. При этом каждому элементу отвечает некоторый коэффициент, определяющий степень влияния его на положение мартенситной точки, которая может быть определена по видоизмененной формуле Ценера

Мн (°С) = 550 — [360 С + 55 (Сr + Мо) + 50 (Мn + V) +

+ 40Si + 16 (Ni + Сr)].

В соответствии с формулой (33) выражение для определения эквивалента углерода — См по температуре начала мартенситного превращения примет вид

См = С +0,155 (Сг + Мо) + 0,14 (Mn +V) +0,llSi +

+ 0,045 (Ni + Сu).

Основываясь на методике, принятой при выборе режимов сварки низколегированных сталей, температуру предварительного подогрева (Тп) выбирают в зависимости от химического состава стали (эквивалент по углероду).

Для практического определения температуры предварительного подогрева углеродистых, низко- и среднелегированных сталей в указанном диапазоне толщин можно пользоваться графиком, приведенным на рис. 31.

Определяемые по формуле (35) температуры предварительного подогрева хорошо согласуются с данными заводской практики.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  13  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:08 Титановый круг 180х310 мм

10:18 Балка 40К5 ст09Г2С, ст3

06:43 Рельсы Р24

23:05 Циклоны-пылеочистители, мультициклоны, искрогасители

22:57 Скрубберы, аппараты мокрой газоочистки

22:53 Конвейеры шнековые

22:48 Фильтр напорный (силосный) для бункеров

18:29 Ножницы гильотинные кривошипные EPU

15:34 Цинковый анод

15:32 Полособульб

НОВОСТИ

14 Октября 2018 17:11
Паркур робота Atlas

11 Октября 2018 10:44
Стальные решетчатые башни, имеющие мировую известность (45 фото)

16 Октября 2018 12:20
Корпорация ”Сплав” отгрузила продукцию для АЭС ”Бушер-1”

16 Октября 2018 11:01
”ВСМПО” соберет пять трубных пучков по заказу уральского предприятия

16 Октября 2018 10:30
Выпуск стали в США за вторую неделю октября вырос на 1,6%

16 Октября 2018 09:37
Промежуточный результат добычи ООО ”Даксиб” – 160,6 кг золота

16 Октября 2018 08:18
Энергоцех ”Уралэлектромеди” запустил новое электротехническое оборудование

НОВЫЕ СТАТЬИ

Преимущества и особенности расчета методом конечных элементов в производстве

Телетрейд Групп: сравнение торговых инструментов

Обзор популярных моделей гаражных ворот и критерии их выбора

Производство на заказ нестандартных дверей

Входные двери: основные критерии выбора качественной модели

Угловые и другие типы современных кухонь для комфортной жизни

Ходовые запчасти для двигателей автомобилей

Особенности складских услуг по хранению различных грузов

Грунты и почвы для садов и дач

Горно-шахтное оборудование

Какие стандарты предъявляются к современным системам теплоснабжения

Изготовление металлоконструкций и архитектурных металлоформ

Утилизация оргтехники и других промышленных отходов

Диодные косметические лазеры и фотоэпиляторы

Основные материалы верхнего строения ЖД пути

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.