Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Сущность процесса и основные условия кислородной резки

Сущность процесса и основные условия кислородной резки

только в текущем разделе

Металлы и сплавы окисляются при контакте с кислородосодержащими газами. Интенсивность окисления увеличивается с увеличением концентрации кислорода в газе и с повышением температуры. В технически чистом кислороде (чистотой 98-99%) при некоторой начальной температуре реакции интенсивность окисления становится очень большой и переходит в горение. Если продукты сгорания не будут изолировать далее расположенные слои от места контакта металла с окисляющей газовой фазой и эти слои будут иметь соответствующую температуру, то горение будет распространяться и на них. Для непрерывности процесса горения необходимы следующие условия:

1) контакт окислителя с неокисленным металлом поверхности;

2) подогрев неокисленного металла до температуры воспламенения;

3) достаточно высокая концентрация кислорода в газовой фазе, взаимодействующей со сжигаемым металлом.

Если начальная температура горения (температура воспламенения) металла будет выше его температуры плавления, то это приведет к отрицательным результатам резки. В этом случае в разрезаемое изделие надо вводить много тепла; при этом градиент температур в районе разреза будет небольшим, а кромки металла у разреза грубыми. Наиболее эффективным и дающим лучшие результаты по качеству оставшихся неокисленными кромок будет такой процесс горения, который начинается при температуре ниже температуры плавления, хотя в дальнейшем практически тепло горения вызывает оплавление металла перед его сжиганием. Отсюда первым требованием, которое необходимо предъявить к материалу с точки зрения эффективности его резки кислородом, является:

Тгорпл.м

Получающиеся продукты горения при температуре процесса могут быть в твердом, жидком или в газообразном состояниях.

Твердые окислы, образующиеся на поверхности еще неокислившегося твердого или подплавившегося металла, будут в большей или меньшей степени изолировать его от контакта с окислительной газовой фазой и способствовать прекращению горения. Это может происходить, когда температура плавления окислов будет выше температуры плавления разрезаемого металла.

Жидкие и газообразные окислы можно сравнительно легко удалять от еще неокисленной поверхности, не препятствуя (при выполнении прочих условий) продолжению горения. При этом тонкие слои жидких или газообразных окислов не исключают возможности поступления кислорода к находящейся под этим слоем поверхности металла и продолжения его окисления. Однако значительное количество образующихся газообразных продуктов сгорания приводит к уменьшению концентрации свободного кислорода в газовой фазе, снижая тем самым эффективность окисления. Это потребует повышения начальной температуры воспламенения и, как следствие, может нарушить условие протекания процесса [см. формулу (61)). Поэтому при температуре процесса образующиеся окислы в основном должны быть в расплавленном состоянии. Отсюда второе требование к разрезаемому материалу:

Тпл. окпл. м

Кроме этих двух основных требований, следует учитывать и дополнительные. Так, например, процессу резки благоприятствует повышение количества тепла, выделяющегося при сгорании металла (сплава). Этим создается тепловая подготовка металла, еще не вступившего в контакт с окислительной средой, и обеспечивается нагрев его до температуры, необходимой для воспламенения. Процесс резки облегчается также при достаточной жидкотекучести получающихся окислов, легко удаляемых в этом случае от еще неокисленных поверхностей металла. И, наоборот, нормальному протеканию процесса резки препятствует высокая теплопроводность разрезаемого металла, понижающая его температуру в месте протекания реакции горения вследствие интенсивного отвода теплоты.

Из чистых металлов предъявленным условиям отвечают Fe, Мn и Ti. Так, для железа: ТплFе = 1530° С; Тгор Fe = 1200° С; Тпл FeO = 1370° С; ТплFе3O4 = 1527° С.

Тепловой эффект горения железа достаточно высок:

Fe + 0,5О2 = FeO + 64,3 ккал/г·мол;

3Fe + 2О2 = Fe3О4 + 266,9 ккал/г·мол;

2Fe + 1,5О2 = Fe3 + 198,5 ккал/г·мол,

а теплопроводность железа является ограниченной.

Худшими характеристиками обладают Ni и Сu. Так, ТплСu = = 1083° С; ТплCuO = 1230° С. Тепловой эффект реакции горения меньше (37,5 ккал/мол), а теплопроводность меди велика. Совершенно не удовлетворяют этим требованиям Al, Mg, Сг и Zn. Так, Тпл А1 = 658° С; Тпл А1203 = 2050° С; Тпл Mg = 657° С; Тпл Mgo = 2500° С.

Естественно, что примеси в сплавах также несколько изменяют их способность обрабатываться кислородной резкой. Так, углерод в железе, дающий при сгорании газообразную окись углерода, снижает чистоту кислорода и повышает тем самым температуру воспламенения (рис. 77); температуры ликвидуса и солидуса понижаются. В связи с этим при содержании С около 1% воспламенение сплава становится затруднительным и в процессе горения появляется значительное количество расплавляющегося металла. Практически отрицательное действие углерода начинает проявляться и при меньшей его концентрации как с точки зрения ухудшения чистоты реза (при С >

0,5%), так и в отношении возможности подкалки металла (при С> 0,3%).

 

Марганец, никель и медь в тех количествах, в которых они обычно содержатся в сталях, не оказывают значительного ухудшения на процессы ее окисляемости. Так, стали, содержащие до 30% Мn режутся довольно хорошо. Без особых затруднений подвергается резке сталь с 25% Ni. Медь в количествах до 1,5% не мешает выполнению резки. Однако при содержании Сu в стали более 0,5-0,6% при отсутствии никеля резка может привести к образованию межкристаллитных трещин, перпендикулярных поверхности реза.

Кремний, алюминий, хром, по мере увеличения их содержания в стали, ухудшают процесс резки. Так, ухудшающее влияние хрома начинает проявляться при его содержании в стали около 2%. Стали с содержанием Сr = 6% и более обычному процессу резки не поддаются в связи с большим количеством образующегося в продуктах горения твердого окисла Сг2О3 с Тпл ~ 2000° С. Резка таких сталей возможна только при флюсовании этих окислов, их перегреве и абразивном удалении.

Таким образом, без дополнительных усложнений процесса кислородом режутся низкоуглеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, содержащие Мп и Ni. По усложненной технологии могут резаться высоколегированные стали с хромом, а также чугуны, цветные металлы и сплавы на основе меди и никеля. Для выполнения резки всех этих материалов требуется тепловая подготовка независимым источником тепла (обычно подогревательным пламенем) и струя чистого кислорода.

Не режутся кислородом Al, Mg, Zn и сплавы на их основе.

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Мембранное получение азота

Подводная резка стальных конструкций

Анодно-механическая резка металла

Резка чугунной канализации

Резка инвертором сварочным - как лучше?

Частые вопросы и ответы по резке металлов

 Тема

Сообщений 

Подводная резка стальных конструкций

2

Резка инвертором сварочным - как лучше?

1

Анодно-механическая резка металла

1

Резка чугунной канализации

1

Мембранное получение азота

1

Частые вопросы и ответы по резке металлов

0

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

• Классификация и области применения кислородной резки
Сущность процесса и основные условия кислородной резки
• Подогревательное пламя при резке
• Кислород режущей струи
• Газовый и тепловой баланс ацетилено-кислородной резки
• Температурное поле при кислородной резке
• Влияние резки на состав и структуру металла
• Универсальные ручные резаки
• Специальные резаки
• Переносные, стационарные и специальные газорезательные машины
• Основные требования к точности резки
• Влияние параметров и основы техники резки
• Резка стали малых, средних и больших толщин
• Деформации при кислородной резке
• Рекомендации по машинной разделительной резке
• Поверхностная кислородная резка
• Кислородно-флюсовая резка
• Резка кислородным копьем, подводная и электрокислородная
Технология кислородной резки
• Резаки для кислородной резки
• Керосинорезы
• Машинные резаки и специальные
Газово-дуговая резка
Теория кислородной резки металлов
Теория газодуговой и газолазерной резки
Машины для кислородной резки 70-х
• Кислородно-флюсовая резка
• Классификация машин для кислородной резки

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

3 Декабря 2016 17:02
Стоимость турецкого импорта черных металлов за 10 месяцев упала на 16,5%

3 Декабря 2016 16:20
Наибольший объем экспорта угля через ”Восточный Порт” в 2016 году направлен в Южную Корею

3 Декабря 2016 15:43
Норвегия в октябре сократила выплавку стали почти на 7%

3 Декабря 2016 14:46
”Мечел” вернет долю в ”Эльгаугле” за 35 миллиардов

3 Декабря 2016 13:07
Японский экспорт чугуна и стали в октябре 2016 года упал на 1,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.