Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Кислородно-флюсовая резка

Кислородно-флюсовая резка

При резке кислородом хромистых и хромоникелевых легированных сталей образуются тугоплавкие окислы хрома. Пленка этих окислов, покрывая частицы металла, препятствует его сгоранию в струе кислорода. Поэтому для резки таких сталей кислородом приходится применять особые приемы. Например, для повышения количества тепла, выделяемого в месте разреза, и разжижения образующихся окислов хрома в разрез вводят полоску из низкоуглеродистой стали. Можно укладывать такую полоску сверху разрезаемого металла по линии реза или наплавлять по этой линии дуговой сваркой валик из низкоуглеродистой проволоки. Пламя для подогрева при резке таких сталей должно иметь повышенную мощность. Однако все эти приемы при резке легированных сталей дают низкую производительность и плохое качество реза. В связи с этим для этих сталей был разработан и успешно применяется способ кислородно-флюсовой резки. Сущность этого способа состоит в том, что в разрез вместе с кислородом вдувается порошкообразный флюс, основой которого является железный порошок. В этом случае в месте разреза выделяется дополнительное тепло от сгорания железного порошка в кислороде, которое повышает температуру в месте реза. Вследствие этого образующиеся тугоплавкие окислы остаются в жидком состоянии и, будучи разбавлены продуктами сгорания железа, дают легко удаляющиеся жидкотекучие шлаки. Процесс резки протекает с нормальной скоростью, а поверхность реза получается чистой.

Кислородная резка чугуна без флюса также затруднена, потому что температура плавления чугуна ниже температуры горения железа в кислороде и чугун начинает раньше плавиться, чем гореть в кислороде. Содержащийся в чугуне кремний дает тугоплавкую пленку окиси, которая препятствует нормальному протеканию процесса резки. При сгорании углерода образуется газообразная окись углерода, которая загрязняет режущий кислород и препятствует сгоранию железа в месте реза. Поэтому для чугуна тоже применяют кислородно-флюсовую резку с использованием железного порошка, в который добавляют порошкообразный феррофосфор. Скорость резки чугуна в 2 раза ниже скорости резки нержавеющей стали.

Цветные металлы (медь, латунь, бронза) обладают высокой теплопроводностью и при их окислении кислородом выделяется количество тепла, недостаточное для дальнейшего развития процесса горения металла в месте реза. При кислородной резке этих металлов также образуются тугоплавкие окислы, препятствующие процессу резки. Поэтому кислородная резка чугуна, бронзы и латуни возможна только с применением флюсов. В качестве флюса также используется железный порошок, в который добавляется порошкообразный феррофосфор и алюминий, а иногда и кварцевый песок. Резку меди и бронзы ведут с предварительным подогревом до 200—400° С.

Схема установки УРХС-4 для кислородно-флюсовой резки показана на рис. 114, а.

Ацетилен через водяной затвор 14 и кислород из баллона 15 через редуктор 16 поступают в резак 1 по шлангам. Часть кислорода через тройник 11 направляется в дополнительный редуктор 12, откуда через вентиль 13 поступает в корпус флюсопитателя 10 и штуцер циклонной камеры 6, в которую по каналу 8 поступает также порошкообразный флюс из флюсопитателя 10. Струя кислорода, пройдя канал 7, засасывает флюс и подает его по шлангу 5 в резак, где флюс поступает через вентиль 2 и трубку 4 в сопла 3 головки резака и затем засасывается в струю режущего кислорода. Режущий и подогревающий кислород поступает в резак 1 по шлангу 9.

Выпускаемая в настоящее время установка УРХС-5 показана на рис. 114, б и имеет следующую техническую характеристику:

В установке УРХС-5 флюс из флюсопитателя 1 подается в резак 4 струей кислорода по шлангу 3 диаметром 9 мм, а затем через флюсоподающие сопла головки засасывается режущей струей кислорода в полость реза. Подача флюса регулируется вентилем 5. Режущий и подогревательный кислород поступает в резак по шлангу 2.

Установка УРХС-5 может применяться при резке резаками, работающими на ацетилене и газах-заменителях, при ручной и машинной резке; в последнем случае флюсопитатель установки может подавать флюс одновременно на два резака. Для кислородно-флюсовой резки используют также машинные двух- и трехвентильные резаки, выпускаемые промышленностью. В этом случае они должны быть оборудованы дополнительной оснасткой для подачи флюса в зону резки. Конструкция флюсопитателя установки УРСХ-5 позволяет регулировать подачу флюса без изменения положения флюсоподающего шланга, только вывертыванием или ввертыванием циклонной камеры.

Выпускается также установка УРХС-6 для ручной кислородно-флюсовой резки заготовок, а также прибылей отливок из высоколегированной хромистой и хромоникелевой стали толщиной от 200 до 500 мм. Флюсопитатель этой установки ФП-2-65 вмещает 35 кг флюса. С УРХС-6 используется серийная установка УРР-700 для ручной кислородной резки стали большой толщины, снабженная дополнительной оснасткой, обеспечивающей подачу флюса. Кислород подается от рампы из 10 баллонов через рамповый редуктор, а ацетилен — от рампы из трех ацетиленовых баллонов и баллонный редуктор., Режимы резки на установке УРХС-6 следующие:

 

ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗКИ

Техника кислородно-флюсовой резки в основном такая же, как и обычной резки кислородом низкоуглеродистой стали. Резку производят ручными или машинными резаками. Применяют как разделительную, так и поверхностную кислородно-флюсовую резку. В качестве горючего можно использовать заменители ацетилена — пропан-бутан, коксовый и природный газ.

В табл. 19 приведены составы и области применения флюсов при кислородно-флюсовой резке, используемых в СССР.

Применяют железный порошок только марки М (мелкий) с частицами размером 0,1—0,25 мм. Мелкий порошок способен самовоспламеняться в кислороде, поэтому для его инжекции лучше использовать азот или воздух. Металлургическая окалина служит заменителем железного порошка, кварцевый песок—заменителем феррофосфора. Остальные части флюса должны иметь зерна размером от 0,15 до 0,42 мм (сита от № 015 до № 042 по ГОСТ 3584—53).

 

При кислородно-флюсовой резке мощность пламени должна быть в два раза больше, а режущее сопло — на один номер больше по сравнению с применяющимися при резке без флюса. Это обусловлено затратой дополнительного тепла на плавление флюса и добавочной энергии режущей струи на удаление большего количества шлаков из места разреза.

Флюсопитатель устанавливают на расстоянии не более 10 м от места резки. Шланги, по которым подается кислородно-флюсовая смесь, укладывают без резких перегибов во избежание забивания их флюсом. Перед засыпкой флюса в бункер проверяют, есть ли подсос в инжекторе флюсопитателя, а при необходимости регулируют подсос вентилем инжектора. После засыпки флюса в бункер продувают флюсонесущий шланг. Затем проверяют устойчивость пламени резака и равномерность подачи флюса в режущую струю.

Место начала реза предварительно нагревают до температуры белого каления, а затем открывают на пол-оборота вентиль режущего кислорода и одновременно включают подачу кислородно-флюсовой смеси. Когда расплавленный шлак дойдет до нижней кромки разрезаемого металла, начинают передвигать резак вдоль намеченной линии реза, одновременно полностью открывая вентиль подачи режущего кислорода. Резак должен перемещаться равномерно, без задержек на одном месте, со скоростью, соответствующей толщине разрезаемого металла. При коротких резах резак ведут от себя для того, чтобы лучше наблюдать за процессом стекания шлака. Нужно следить за равномерным и достаточным поступлением флюса в резак, увеличивая или уменьшая его количество с помощью вентиля флюсопитателя.

В случае спекания флюса в резаке или шланге быстро перекрывают подачу флюса, выключают резак, охлаждают его и прочищают каналы головки, инжектора и шлангов. При необходимости заменяют соответствующую часть резака или шланг новыми.

При прекращении работы сначала выключают подачу флюса, затем резак, закрыв предварительно ацетиленовый, а потом кислородный вентиль и, наконец, закрывают вентиль режущего кислорода.

При резке чугуна и цветных металлов рабочее место резчика должно быть обеспечено усиленной вентиляцией для удаления выделяющихся вредных паров и газов.

При резке латуни выделяется много вредных паров окиси цинка, поэтому резку латуни нужно производить в респираторе (маске),

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

26 Марта 2017 17:23
В Подольске представлен новый электробус КАМАЗ

26 Марта 2017 16:53
Погрузка угля на станции Притомье в Кузбассе в 2017 году вырастет вдвое

26 Марта 2017 15:22
Североамериканский выпуск стали за 2 месяца вырос на 4,3%

26 Марта 2017 14:05
”Polymetal” хочет завершить ГРР на Тереме в 2018 году

26 Марта 2017 13:25
Южноафриканский экспорт железной руды в январе 2017 года вырос на 5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.